De uitgedreven Finned van de Buis t-Shapped van Buisembaded Finned Finned Buis laste Finned Buis Beslagen Buis

Extrudeerbare fijnbuis Ingebouwde fijnbuis T-vormige fijnbuis Gelast fijnbuis Gestopte buis

 

Beschrijving:
Vervaardigingsproces
Een gladde kernbuis wordt in een aluminiumhuls geplaatst en vervolgens worden de vinnen uit de aluminiumhuls geperst.
Vinnen Type:
De vinnen zijn stevig vlak of getande in 12, 16 of 24 segmenten of naar uw ontwerp.
Afdelingen zonder vleugels
Beide kanten zijn vlak met een lengte van ongeveer 10 mm tot 50 mm en gaten in het midden.
Oppervlaktecoating
Beide blote uiteinden van Bimetallische Vinnige Buizen moeten van zink of aluminium zijn die metalliseren en worden aangebracht met een elektro-spraybooglaag.
Accessoires
Buisondersteuningsdoos, klem of afstandsdoos ((Materialen: aluminium, zink of roestvrij staal).

Specificaties:
Extrudeerbare Bimetalen Fined Tube is gecombineerd met twee verschillende materialen.

Concurrentievoordeel:
 

1. We hebben meer dan 10.000 vierkante meter werkplaats, inclusief 10 extrusie vinnen machines, dagelijkse extrusie capaciteit tot 3.000 meter.
2. De extrusie-vinnenmachines zijn door ons zelf ontworpen en geassembleerd en wij kunnen u ook vinnenmachines, extrusie-muff-mouwen en alle toebehoren (extrusie-vinnenplaten, enz.) aanbieden.
3. DR-extrudeerde bimetalen vinnenbuizen maximale werktemperatuur: 300 graden.
4. DR-extrudeerde bimetalen vinnenbuizen hebben sterkere vinnen dan andere mechanische vinnen, zoals L, LL, KL en G, dus het is veel gemakkelijker te reinigen.
5. Bij hoge spanningen en corrosieve omstandigheden bieden DR-extrudeerde bimetalen vinnenbuizen een uitstekende technische en economische besparing in vergelijking met een duurdere enkellegeringsbuis.Het gebruik van duurder materiaal wordt teruggebracht tot het minimum..
6. Toepassingen:

   De gemeenschappelijke aanvraagdossiers zijn:

   1. warmtewisselaars voor elektriciteitscentrales (elektrische, nucleaire, thermische en geothermische centrales);
   2. Hoge corrosieve systemen (condensatoren, verdampers, zeewaterontzilting, meststoffen, ureumsystemen, ammoniak, gas, corrosieve zuren);
   3. De aardolie-, chemische en petrochemische industrie;
   4. de voedselverwerkende en koelindustrie;
   5. aardgasbehandeling;