Roestvrij staal helder gegalvaniseerd buis A269 TP316L 316H TP304H TP347H Hoge sterkte capillaire buis naadloos gelast type

Roestvrij staal helder gegalvaniseerd buis A269 TP316L 316H TP304H TP347H Hoge sterkte capillaire buis naadloos gelast type

TP347 Buizen en buizen van roestvrij staal TP347 Stainless Steel is variant of the basic austenitic 18/8 Grade 304 with added Columbium - the introduction of Columbium stabilizes the steel and eliminates carbide precipitation which subsequently causes intergranular corrosion. Het staal heeft uitstekende vorm- en laskwaliteiten en een uitstekende taaiheid, zelfs bij cryogene temperaturen. Voordelen van roestvrij staal TP347 Een hogere kruipspanning en scheur eigenschappen in vergelijking met TP304 Ideaal voor hoge temperatuur Overwint gevoeligheid en intergranulaire corrosie Kan worden gebruikt bij hogere temperatuurtoepassingen voor ASME-toepassingen voor ketels en drukvaten Door de stabilisatie biedt het materiaal een betere algemene corrosiebestendigheid in vergelijking met 304/304L Uitstekende mechanische eigenschappen Een koolstofrijke versie (TP347H) is ook verkrijgbaar

Typische toepassingen

• warmtewisselaars
• Hoogtemperatuurstoomdienst
• Hoogtemperatuur chemisch proces

Beide TP347/347H's worden voornamelijk gebruikt bij hoge temperaturen.

Productassortiment

Specificaties: ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358 CL. I tot en met V ASTM A789/A790
Afmetingen (naadloos): 1/2" NB - 24" NB
Afmetingen (ERW): 1/2" NB - 24" NB
Afmetingen (EFW): 6" NB - 100" NB

Beschikbare wanddikte:
Tabel 5S - Tabel XXS (op aanvraag zwaarder)

Andere materialen:

NACE MR0175, H2 SERVICE, OXYGEN SERVICE, CRYO SERVICE, enz.
 

Afmetingen:

Alle buizen worden vervaardigd en geïnspecteerd/getest volgens de relevante normen, waaronder ASTM, ASME en API, enz.

Algemene eigenschappen van 347 buizen en buizen van roestvrij staal

Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stabilized stainless steels which offer as their main advantage an excellent resistance to intergranular corrosion following exposure to temperatures in the chromium carbide precipitation range from 800 to 1500⁰F (427 tot en met 816⁰C. Legering 321 wordt gestabiliseerd tegen de vorming van chroomcarbide door toevoeging van titanium. Legering 347 wordt gestabiliseerd door toevoeging van columbium en tantalum.

Hoewel legeringen 321 en 347 nog steeds worden gebruikt voor langdurige dienstverlening in de 800 tot 1500⁰F (427 tot en met 816⁰C) temperatuurbereik, heeft legering 304L deze gestabiliseerde kwaliteiten vervangen voor toepassingen waarbij alleen lassen of korte opwarming nodig is.

De legeringen 321 en 347 van roestvrij staal zijn ook gunstig voor hoge temperatuurdiensten vanwege hun goede mechanische eigenschappen.De legeringen 321 en 347 van roestvrij staal bieden hogere kruip- en spanningsbreuk eigenschappen dan legering 304 en, met name legering 304L, die ook kan worden overwogen voor blootstellingen waarbij sensibilisatie en intergranulaire corrosie een probleem vormen.Dit resulteert in hogere verhoogde temperatuur toelaatbare spanningen voor deze gestabiliseerde legeringen voor ASME Kessel en drukvat Code toepassingenDe legeringen 321 en 347 hebben een maximum gebruikstemperatuur van 1500 °C.⁰F (816)⁰C) voor codetoepassingen zoals legering 304, terwijl legering 304L beperkt is tot 800⁰F (426)⁰C).

Deze soorten hebben de UNS-benamingen S32109 en S34709.

Chemische samenstelling van 347 buizen en buizen van roestvrij staal
Voorgesteld door de specificaties ASTM A240 en ASME SA-240.

Corrosiebestendigheid van 347 buizen en buizen van roestvrij staal

Algemene corrosie
Legeringen 321 en 347 bieden een vergelijkbare weerstand tegen algemene, algehele corrosie als de onstabiele chroomnikkellegering 304.Verwarming gedurende lange tijd in het neerslagbereik van chroomcarbide kan van invloed zijn op de algemene weerstand van legeringen 321 en 347 in ernstige corrosieve media.

In de meeste omgevingen zullen beide legeringen vergelijkbare corrosiebestendigheid vertonen;Leger 321 is in geglote toestand iets minder bestand tegen algemene corrosie in sterk oxiderende omgevingen dan geglote legering 347Om deze reden is legering 347 de voorkeur voor waterige en andere lage temperatuur omgevingen.⁰F tot 1500⁰F (427)⁰C tot en met 816⁰C) het temperatuurbereik verlaagt de totale corrosiebestendigheid van legering 321 in veel grotere mate dan legering 347.Legering 347 wordt voornamelijk gebruikt bij hoge temperatuurtoepassingen waarbij een hoge sensitisatieweerstand essentieel is, waardoor intergranulaire corrosie bij lagere temperaturen wordt voorkomen.

Fysieke eigenschappenvan 347 Buizen en buizen van roestvrij staal

De fysische eigenschappen van de soorten 321 en 347 zijn vrij vergelijkbaar en kunnen voor alle praktische doeleinden als dezelfde worden beschouwd.
Wanneer de roestvrijstalen van de legeringen 321 en 347 goed zijn verhit, bestaan zij voornamelijk uit austenite en titanium- of columbiumcarbiden.Kleine hoeveelheden ferriet kunnen aanwezig zijn of niet in de microstructuurBij langdurige blootstelling kan zich een kleine hoeveelheid sigma fase vormen in de 1000⁰F tot 1500⁰F (593)⁰C tot en met 816⁰C) temperatuurbereik.
De gestabiliseerde roestvrijstalen van legeringen 321 en 347 kunnen niet worden gehard door warmtebehandeling.
De totale warmteoverdrachtcoëfficiënt van metalen wordt bepaald door factoren naast de warmtegeleidbaarheid van het metaal.en de oppervlakteomstandigheden zijn zodanig dat voor roestvrij staal niet meer dan 10 tot 15% meer oppervlakte vereist is dan voor andere metalen met een hogere thermische geleidbaarheidHet vermogen van roestvrij staal om een schoon oppervlak te behouden, zorgt vaak voor een betere warmteoverdracht dan andere metalen met een hogere thermische geleidbaarheid.

Mechanische eigenschappen van 347 buizen en buizen van roestvrij staal

Tensile eigenschappen bij kamertemperatuur
Minimale mechanische eigenschappen van de gestabiliseerde legeringen 321 en 347 van de chroom-nikkelsoorten in gegrilde toestand (2000)⁰F [1093⁰C], luchtgekoeld) worden weergegeven in de tabel.
Tensile eigenschappen bij verhoogde temperatuur
Hieronder worden typische mechanische eigenschappen bij verhoogde temperatuur voor platen/banden van legeringen 321 en 347 weergegeven.De sterkte van deze gestabiliseerde legeringen is aanzienlijk hoger dan die van niet-gestationeerde 304 legeringen bij temperaturen van 1000 °C.⁰F (538⁰C) en hoger.

Hoge koolstoflegeringen 321H en 347H (respectievelijk UNS32109 en S34700) hebben een hogere sterkte bij temperaturen boven 1000⁰F (537)⁰C) De ASME-gegevens over de maximaal toegestane ontwerpsspanningen voor legering 347H weerspiegelen de hogere sterkte van deze klasse in vergelijking met de lager koolstofgehalte van legering 347.De legering 321H is niet toegestaan voor toepassing in afdeling VIII en is beperkt tot 800⁰F (427)⁰C) gebruikstemperaturen voor toepassing van de codes van afdeling III.

Warmtebehandelingvan 347 Buizen en buizen van roestvrij staal

Het glanstemperatuurbereik voor legeringen 321 en 347 is 1800 tot 2000⁰F (928 tot en met 1093)⁰C. Hoewel het primaire doel van het gloeien is zachtheid en hoge ductiliteit te verkrijgen, kunnen deze staalsoorten ook met stressverlichting worden glooien binnen het carbide neerslagbereik van 800 tot 1500⁰F (427 tot en met 816⁰C), zonder gevaar voor latere intergranulaire corrosie.⁰F (427 tot en met 816⁰C) zal geen merkbare verlaging van de algemene corrosiebestendigheid veroorzaken, hoewel langdurig verwarmen binnen dit bereik de algemene corrosiebestendigheid in zekere mate neigt te verlagen.Zoals benadrukt, echter in de periode 800 tot 1500⁰F (427 tot en met 816⁰Voor maximale ductiliteit is het hogere glooibereik van 1800 tot 2000⁰F (928 tot en met 1093)⁰C) wordt aanbevolen.

Een aantal van de door ons uitgevoerde kwaliteitscontroles omvatten:

Aanvullende tests:Naast de bovengenoemde tests voeren wij ook aanvullende tests uit op de vervaardigde producten.