Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | YUHONG |
| Certificering: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Modelnummer: | ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2,4819) |
| Min. bestelaantal: | 100KGS |
|---|---|
| Verpakking Details: | Triplexgeval, Budle, Pallet |
| Levertijd: | 7 dagen |
| Betalingscondities: | L / C, T / T |
| Norm: | SB622, SB619/SB626 | Oppervlakte: | Ingelegde en Ontharde, Heldere Onthard, Opgepoetst |
|---|---|---|---|
| Type: | Rol, u-buis, staight | Materiaal: | Hastelloy c-276, N10276, 2,4819 |
| Model: | ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2.4819) | certification: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Hoog licht: | de buis van de nikkellegering,hastelloy c-buizenstelsel |
||
NIKKELLEGERING NAADLOZE PIJP, ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2.4819) HASTELLOY PIJP
YUHONG HOLDING GROUP behandelt al meer dan 10 jaar naadloze buizen en buizen van roestvrij / duplex / nikkelstaal, verkoopt elk jaar meer dan 80.000 ton naadloze buizen en buizen van roestvrij / duplex / nikkelstaal.Onze klant bestrijkt al meer dan 45 landen.Onze roestvrijstalen naadloze buis en buis werd in de breedte gebruikt in de mijnbouw, energie, petrochemie, chemische industrie, voedselfabriek, papierfabriek, gas- en vloeistofindustrie enz. ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS
Ni 57,0, Mo 16,0, Cr 15,5, Fe 5,5, W 3,8
HASTELLOY C276 in deze klasse in de volgende vormen: staaf, zeskantstaaf, vierkante staaf, draadspoel, draadafsnijdingen, losse spoel, blad, plaat, spoel, buis, pijp, tepel, elleboog, fitting, koppeling, flens, bevestigingsmiddelen, smeden , schijf, bewerkt. Dit is een nikkel-chroom-molybdeen gesmede legering die wordt beschouwd als de meest veelzijdige corrosiebestendige legering die beschikbaar is.Deze legering is bestand tegen de vorming van korrelgrensprecipitaten in de laswarmte-beïnvloede zone, waardoor het geschikt is voor de meeste chemische procestoepassingen in gelaste toestand.Legering C-276 heeft ook een uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spanningscorrosie en oxiderende atmosferen tot 1900°F.Legering C-276 heeft een uitzonderlijke weerstand tegen een grote verscheidenheid aan chemische omgevingen.
Kenmerken
toepassingen
Enkele typische toepassingen van HASTELLOY C276 zijn apparatuurcomponenten in chemische en petrochemische organische chlorideprocessen en processen die halogenide- of zuurkatalysatoren gebruiken.Andere industriële toepassingen zijn pulp en papier (vergisters en bleekruimtes), scrubbers en leidingen voor rookgasontzwaveling, farmaceutische en voedselverwerkende apparatuur.
HASTELLOY C-276 is een nikkel-chroom-molybdeenlegering met een universele corrosieweerstand die door geen enkele andere legering wordt geëvenaard.Het heeft een uitstekende weerstand tegen een grote verscheidenheid aan chemische procesomgevingen, waaronder ijzer(III)- en koper(II)chloriden, hete verontreinigde minerale zuren, oplosmiddelen, chloor en verontreinigd met chloor (zowel organisch als anorganisch), droog chloor, mierenzuur en azijnzuur, azijnzuuranhydride, zeewater en pekeloplossingen en hypochloriet- en chloordioxide-oplossingen.Legering C276 is ook bestand tegen de vorming van korrelgrensprecipitaten in de laswarmte-beïnvloede zone, waardoor het bruikbaar is voor de meeste chemische processen in de gelaste toestand.Het heeft een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie.
HASTELLOY C276-plaat 0,044 "dik in de warmtebehandelde toestand bij 2050 ° F, snel geblust, heeft een gemiddelde olsen-kopdiepte van 0,48".Legering C-276 kan op vele manieren met succes worden vervaardigd.De legering heeft de neiging hard te worden, maar met de juiste zorg kan de legering zowel warm als koud worden gevormd.Volledige informatie over lassen, verspanen en vormen is beschikbaar
Chemische vereisten |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Ni |
Kr |
Mn |
Mo |
C |
Si |
Fe |
| maximaal % | bal. | 16.5 | 1.0 | 17.0 | 0.010 | 0.08 | 7.0 |
| Min% | 14.5 | 15.0 | 4.0 | ||||
Vereisten voor mechanische eigenschappen |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
| Ultieme treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% besturingssysteem) | Verlengen.in 2 inch (50,8 mm) of 4D min,% | R/A | Hardheid | |
| min | 100 KSi | 41 KSi | 40 | ||
| Max | |||||
| Min (metrisch) | 690 MPa | 283MPa | |||
| Max | |||||
Specificaties |
|
|---|---|
| Formulier | Standaard |
|
ONZ |
UNS N10276 |
|
Bar |
ASTM B574 DIN 17752 |
|
Draad |
|
|
Laken |
ASTM B575 DIN 17750 |
|
Bord |
ASTM B575 DIN 17750 |
|
Montage |
ASTM B366 |
|
Smeden |
ASTM B564 |
|
Buis |
ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 DIN 17751 |
|
Pijp |
ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 DIN 17751 |
|
lasdraad |
A5.14 ERNiCrMo-4 |
|
Laselektrode |
A5.11 ENiCrMo-4 |
|
Din. |
2.4819 Alle formulieren |
| Tabel 16 | |
|---|---|
| AANBEVOLEN GEREEDSCHAPSTYPEN EN BEWERKINGSOMSTANDIGHEDEN | |
| Activiteiten | Hardmetalen gereedschappen |
| Voorbewerken, met ernstige onderbreking | Draaiend of gericht C-2 en C-3 kwaliteit: Negatieve hark vierkante wisselplaat, 45 graden SCEA1, 1/32 inch neusradius.Gereedschapshouder: 5 graden neg.rughark, 5 graden neg.zijhark.Snelheid: 30-50 sfm, 0,004-0,008 inch invoer, 0,150 inch snedediepte.Droge2, olie3 of koelvloeistof op waterbasis4. |
| Normale voorbewerking | Draaien of kijken C-2 of C-3 kwaliteit: Negatieve snelheid vierkante wisselplaat, 45 graden SCEA, 1/32 in neusradius.Gereedschapshouder: 5 graden neg.rughark, 5 graden neg.zijhark.Snelheid: 90 sfm afhankelijk van de stijfheid van de opstelling, 0,010 inch voeding, 0,150 inch snedediepte.Droge, olie- of watergebaseerde koelvloeistof. |
| Afwerking | Draaiend of gericht C-2 of C-3 kwaliteit: Vierkante wisselplaat met positieve spaan, indien mogelijk, 45 graden SCEA, 1/32 inch neusradius.Gereedschapshouder: 5 graden pos.rughark, 5 graden pos.zijhark.Snelheid: 95-110 sfm, 0,005-0,007 inch invoer, 0,040 inch snijdiepte.Droge of op water gebaseerde koelvloeistof. |
| Ruw saai | Hardmetaalsoort C-2 of C-3: Gebruik bij een boorbaar van het wisselplaattype standaard positieve spaangereedschappen met de grootst mogelijke SCEA en een neusradius van 1/16 inch.Als de gereedschapsbalk gesoldeerd is, slijp dan 0 graden rughoek, 10 graden pos.zijhark, neusradius van 1/32 inch en grootst mogelijke SCEA.Snelheid: 70 sfm afhankelijk van de stijfheid van de opstelling, 0,005-0,008 inch invoer, 1/8 inch snijdiepte.Droge, olie- of watergebaseerde koelvloeistof. |
| Voltooi saai | C-2 of C-3 kwaliteit: Gebruik standaard positieve harkgereedschappen op wisselplaattype staven.Slijp gesoldeerde gereedschappen zoals voor het afwerken en vlakken, behalve dat de achterhark het beste kan zijn bij 0 graden.Snelheid: 95-110 sfm, 0,002-0,004 invoer.Koelmiddel op waterbasis. |
| Opmerkingen: | |
| 1 SCEA - Zijsnijhoek of hellingshoek van het gereedschap.
2 Op elk punt waar droog zagen wordt aanbevolen, kan een luchtstraal die op het gereedschap wordt gericht, de levensduur van het gereedschap aanzienlijk verlengen.Een koelmist op waterbasis kan ook effectief zijn. 3 Oliekoelvloeistof moet gesulfochloreerde olie van topkwaliteit zijn met additieven voor extreme druk.Een viscositeit bij 100 graden F van 50 tot 125 SSU. 4 Koelvloeistof op waterbasis moet van de hoogste kwaliteit zijn, gesulfochloreerde, in water oplosbare olie of chemische emulsie met additieven voor extreme druk.Verdun met water om een 15:1 mix te maken.Koelmiddel op waterbasis kan bij onderbroken sneden leiden tot afbrokkeling en snel defect raken van hardmetalen gereedschappen. |
|
| Tabel 17 | |
|---|---|
| AANBEVOLEN GEREEDSCHAPSTYPEN EN BEWERKINGSOMSTANDIGHEDEN | |
| Activiteiten | Hardmetalen gereedschappen |
| Tegenover frezen | Carbide is over het algemeen niet succesvol, C-klasse kan werken.Gebruik een positieve axiale en radiale helling, hoekhoek van 45 graden, reliëfhoek van 10 graden.Snelheid: 50-60 sfm.Voeding: 0,005-0,008 inch. Koelmiddelen op olie- of waterbasis verminderen schade door thermische schokken van hardmetalen snijtanden. |
| Einde frezen | Niet aanbevolen, maar C-2-klassen kunnen succesvol zijn bij goede opstellingen.Gebruik een positieve rake.Snelheid: 50-60 sfm.Voeding: hetzelfde als snelstaal.Koelvloeistoffen op olie- of waterbasis verminderen schade door thermische schokken. |
| Boren | C-2-kwaliteit wordt niet aanbevolen, maar boren met punt kunnen succesvol zijn bij een stijve opstelling als er geen grote diepte is.Het web moet dunner worden om de stuwkracht te verminderen.Gebruik een ingesloten hoek van 135 graden op het punt.Pistoolboor kan worden gebruikt.Snelheid: 50 sfm.Koelvloeistof op olie- of waterbasis.Boren met hardmetalen punten met koelmiddel kunnen in sommige opstellingen economisch zijn. |
| Ruimen | C-2 of C-3 kwaliteit: Ruimers met punt aanbevolen, volhardmetalen ruimers vereisen een goede opstelling.Gereedschapsgeometrie hetzelfde als snelstaal.Snelheid: 50 sfm.Voeding: hetzelfde als snelstaal. |
| Tikken | Niet aanbevolen, machinaal garen of rolvormen. |
| Machinale bewerking van elektrische ontladingen | De legeringen kunnen eenvoudig worden gesneden met elk conventioneel bewerkingssysteem met elektrische ontlading (EDM) of draad (EDM). |
| Opmerkingen: | |
| 5 M-40-serie snelstaalsoorten omvatten M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 en M-46 op het moment van schrijven.Anderen kunnen worden toegevoegd en zouden even geschikt moeten zijn.
6 Oliekoelvloeistof moet een gesulfochloreerde olie van topkwaliteit zijn met additieven voor extreme druk.Een viscositeit bij 100 graden F van 50 tot 125 SSU. 7 Koelvloeistof op waterbasis moet van de hoogste kwaliteit zijn, gesulfochloreerde, in water oplosbare olie of chemische emulsie met additieven voor extreme druk.Verdun met water om een 15:1 mix te maken. |
|
| Tabel 18 | |
|---|---|
| Plasma boogsnijden | |
| Onze legeringen kunnen worden gesneden met elk conventioneel plasmaboogsnijsysteem.De beste boogkwaliteit wordt bereikt met een mengsel van argon- en waterstofgassen.Stikstofgas kan worden vervangen door waterstofgassen, maar de snijkwaliteit zal iets verslechteren.Bij het plasmasnijden van deze legeringen moeten winkellucht of andere zuurstofhoudende gassen worden vermeden. |
|
Contactpersoon: Candy
Tel.: 008613967883024
Fax: 0086-574-88017980
