Yuhong Holding Group Co., LTD
Plaats van herkomst: | CHINA |
Merknaam: | YUHONG |
Certificering: | ABS, BV, DNV-GL , PED, TUV, LR, KR, NK, CCS. |
Modelnummer: | ASTM B111, ASTM B395, ASTM B187, ASTM B152. ASTM B111 C68700 |
Min. bestelaantal: | 1PC |
---|---|
Verpakking Details: | Vouw-houten het Gevalbundel van Geval/Iron met plastic GLB |
Levertijd: | 7 DAGEN |
Betalingscondities: | L/C, T/T |
Productnaam: | De U-bochtbuis van de koperlegering | Norm: | ASME B111 |
---|---|---|---|
Materiaal: | UNS C68700 (CW702R) | Type: | Naadloos |
Vorm: | U-bochtbuis | Oppervlakte: | Opgepoetst |
Eindig: | Koudgetrokken | Toepassing: | condensator, hitte-ruilmiddelen, boiler, koeler, enz. |
Hoog licht: | astm b111-U-bochtbuis,uns c68700-U-bochtbuis,c44300 U-bochtbuis |
Van het het Aluminiummessing van ASTM B111 C68700 Naadloze de U-bochtbuis voor het koelen en het verwarmen
DE BUIS VAN HET HET ALUMINIUMmessing VAN ASTM B111 C68700, UNS CDA101, ASTM B111, ASTM B395, ASTM B187, ASTM B152. ASTM B111 C68700 heeft vooral de goede eigenschappen van de corrosieweerstand in zeewater. De Buis van het aluminiummessing is een legering die van het koperzink aluminium en kleine hoeveelheid arseric bevatten die als inhibitor tegen dezincification wordt toegevoegd. Het verboden Aluminiummessing verzet zich tegen de actie van hoge snelheids zout en brak water en voor condensatorbuis algemeen gebruikt. Het opmerkelijke kenmerk van Aluminiummessing is de hoge weerstand tegen impringementaanval. De buizen van het aluminiummessing worden hoogst goedgekeurd en één van het uitgebreid gebruikte materiaal voor diverse industriële toepassingen.
Specificatie
ASTM B111/B111M Standard Specification voor Koper en koper-Legering Naadloze Condensatorbuizen en Metalen kapvoorraad.
Standaardrang | ASTM B111 C68700 | ENGELSE 12451 CuZn20Al2As | DIN 17660/1785 CuZn20Al2 | BS 2871 CZ 110 | JIS H3300 C6870 | GB/T 8890 HAL 77-2 |
Cu | 76.0-79.0 | 76.0-79.0 | 76.0-79.0 | 76.0-78.0 | 76.0-79.0 | 76.0-79.0 |
Al | 1.8-2.5 | 1.8-2.3 | 1.8-2.3 | 1.8-2.3 | 1.8-2.5 | 1.8-2.5 |
Fe | maximum 0,06 | maximum 0,07 | maximum 0,07 | maximum 0,06 | maximum 0,06 | maximum 0,06 |
Pb | maximum 0,07 | maximum 0,05 | maximum 0,07 | maximum 0,07 | maximum 0,07 | maximum 0,03 |
Zn | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. |
Zoals | 0.02-0.10 | 0.02-0.06 | 0.02-0.035 | 0.02-0.06 | 0.02-0.06 | 0.03-0.06 |
P | - | maximum 0,01 | maximum 0,01 | - | - | maximum 0,02 |
Mn | - | maximum 0,1 | maximum 0,1 | - | - | - |
Totale Onzuiverheden | - | maximum 0,3 | maximum 0,1 | maximum 0,3 | - | maximum 0,3 |
Voorwaarde | O61 | R390 | F39 | M | O | M |
- | R340 | F34 | Ta | - | Y2 | |
- | - | - | O | - | - | |
Opbrengststerkte N/mm2 | 125 min | 150 min | 150-230 | - | - | - |
- | 120 min | 120-180 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | |
Trektrength N/mm2 | 345 min. | 390 min | - | - | 373 min | 370min |
- | 340 min | - | - | - | 350 min | |
- | - | - | - | - | - | |
Verlenging (%) | - | 45 min | 45 min | - | 40 min | 40 min |
- | 55 min | 55 min | - | - | 50 min | |
- | - | - | - | - | - | |
Hardheid Hv5 | - | - | - | 150 min | - | - |
- | - | - | 85-110 | - | - | |
- | - | - | maximum 75 | - | - |
Chemische vereisten
Koper of koperlegering UNS Nr. | Koper | TIN | Al | Ni met inbegrip van Co | Maximum Pb | Maximum Fe | Maximum Zn | Maximum Mn | Zoals | Sb | Maximum P | Cr | Andere |
C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | 0,07 | 0,06 | rest | 0.02-0.06 | |||||||
C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | 0,07 | 0,06 | rest | 0.02-0.10 | |||||||
C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | 0,07 | 0,06 | rest | 0.02-0.10 | |||||||
C60800 | rest | 5.0-6.5 | 0,1 | 0,1 | 0.02-0.35 | ||||||||
C61300 | rest | 0.20-0.50 | 6.0-7.5 | maximum 0,15 | 0,01 | 2.0-3.0 | 0,1 | 0,2 | 0,015 | ||||
C61400 | rest | 6.0-8.0 | 0,01 | 1.5-3.5 | 0,2 | 1 | 0,015 | ||||||
C68700 | 76.0-79.0 | 1.8-2.5 | 0,07 | 0,06 | rest | 0.02-0.06 | |||||||
C70400 | rest | 4.8-6.2 | 0,05 | 1.3-1.7 | 1 | 0.30-0.80 | |||||||
C70600 | rest | 9.0-11.0 | 0,05 | 1.0-1.8 | 1 | 1 | |||||||
C70620 | 86,5 min | 9.0-11.0 | 0,02 | 1.0-1.8 | 0,5 | 1 | 0,02 | C.05 maximum maximum S.02 | |||||
C71000 | rest | 19.0-23.0 | 0,05 | 0.50-1.0 | 1 | 1 | |||||||
C71500 | rest | 29.0-33.0 | 0,05 | 0.4-1.0 | 1 | 1 | |||||||
C71520 | 65,0 min | 29.0-33.0 | 0,02 | 0.4-1.0 | 0,5 | 1 | 0,02 | C.05 maximum maximum S.02 | |||||
C71640 | rest | 29.0-32.0 | 0,05 | 1.7-2.3 | 1 | 1.5-2.5 | C.06 maximum maximum S.03 | ||||||
C72200 | rest | 15.0-18.0 | 0,05 | 0.50-1.0 | 1 | 1 | 0.30-0.70 | Si.03 maximum maximum Ti.03 |
Mechanische Eigenschappen
Vorm | Bui | Buicode | Treksterkte (ksi) | YS0.5% Ext. (ksi) | Verlenging (%) | De schaal van Rockwell B | De schaal van Rockwell F | Sectiegrootte (binnen) | Het koude Werk (%) |
Vlakke Producten | Zoals Warmgewalst | M20 | Type 55 | 20 type | Type 45 | Type 35 | - | 1 | |
Staaf | 1/2 Hard | H02 | Type 75 | Type 70 | Type 15 | 80 type | - | 1 | 20 |
Buis | Nominale Korrelgrootte 0,025 mm | OS025 | Type 60 | Type 25 | Type 45 | Type 45 | 80 type | - | - |
Nominale Korrelgrootte 0,035 mm | OS035 | 54 type | - | Type 45 | Type 36 | Type 77 | - | - |
Toepassingen
1. De Buis van het aluminiummessing voor condensator en hitte-ruilmiddelen.
2. Waterevaporatoren.
3. De Warmtewisselaars van de boileraftapping
4. Luchtkoelers.
5. De Condensatoren van de klierstoom.
6. Stoomuitwerper.
7. De Koelers van de turbineolie.
8. Stookolieverwarmers.
9. Samengeperste Air Inter en na Koelers.
10. Metalen kappen, de Voering van de Oliebronpomp, en Distillateur enz.
Uitbreidingstest
1.Tube die de specimens voor test worden geselecteerd zullen de uitbreiding weerstaan in norm wordt getoond wanneer uitgebreid overeenkomstig Testmethode B 153 die. De uitgebreide buis zal geen het barsten tonen of zal zichtbaar aan het oog zonder hulp verbreken.
2.Hard-getrokken ontharde buizen niet is het eind niet onderworpen aan deze test. Wanneer de buizen gespecificeerd onthard eind zijn, zal deze test vereist=wordt= en wordt uitgevoerd op de ontharde einden van de bemonsterde buizen.
3.Tubes voor metalen kap is de voorraad niet onderworpen aan de uitbreidingstest.
Het afvlakken van Test
1.Test methode-Elk testspecimen in een pers op drie (3) plaatsen langs de lengte, elke nieuwe plaats zal worden afgevlakt dat op zijn draai van as ongeveer één derde van het laatste afgevlakte gebied moet worden geroteerd. Elk afgevlakt gebied zal minstens binnen 2 zijn. in lengte. Een afgevlakt die test-specimen zal een micrometerbeugel in drie (3) keer de muurdikte wordt geplaatst om vrij over het afgevlakte gebied toestaan over te gaan. De afgevlakte gebieden van het testspecimen zullen voor oppervlaktetekorten worden geïnspecteerd.
2.During de inspectie, zal de afgevlakte gebieden van het testspecimen van tekorten vrij zijn, maar de smetten van een aard die zich niet in de voorgenomen toepassing mengen zijn aanvaardbaar.
3.Tubes voor metalen kap is de voorraad niet onderworpen aan het afvlakken van test.
Overblijvende Stresstest
1.A de overblijvende stresstest wordt vereist om slechts voor Koperlegering UNS Nrs. C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400, en C68700 worden uitgevoerd.
anders gespecificeerde 2.Unless, zal de producent de optie hebben om het product aan of de kwiknitraattest, Testmethode B 154 te testen, of de test van de ammoniakdamp, Testmethode B 858, zoals hieronder voorgeschreven.
Het niet-destructieve Testen
Eddy-Current test-Elke buis zal door een eddy-current testende die eenheid worden overgegaan wordt aangepast om informatie te verstrekken over de geschiktheid van de buis voor de voorgenomen toepassing. Het testen zal de procedures van Praktijk euro 243 volgen.
Hydrostatische Test
Elke buis zal, zich zonder bewijsmateriaal van lekkage te tonen, een interne hydrostatische druk voldoende om het materiaal aan een vezelspanning van 7000 psi [MPa 48] te onderwerpen zoals bepaald door de volgende vergelijking voor dunne holle cilinders onder spanning bevinden. De buis te hoeven niet bij een hydrostatische druk van meer dan 1000 psi [MPa 7,0] worden getest tenzij zo gespecificeerd.
P 5 2St/~D 2 0.8t!
waar:
P = hydrostatische druk, psig [MPa];
t = dikte van buismuur, binnen. [mm];
D = buitenkantdiameter van de buis, binnen. [mm];
en S = toelaatbare spanning van het materiaal, psi [MPa].
Materialen en Vervaardiging:
1.When in de inkooporder of het contract wordt gespecificeerd, zal de koper geleverde certificatie zijn dat de steekproeven die elke partij vertegenwoordigen of zijn getest of zoals die in deze specificatie worden geleid geïnspecteerd en de vereisten met. dat zijn geweest.
2.When in de het bestel- informatie wordt geïdentificeerd dat het product voor ASME-Boiler en Drukvatcodetoepassingen wordt gekocht, certificatie op deze specificatie die is verplicht.
Nota:
1.Mill de testcertificaten zullen worden verstrekt
2.All de buizen zullen vanaf toepasselijke ASTM B111 /B 111M Specification worden geleverd.
Contactpersoon: Vantin
Tel.: 15336554421
Fax: 0086-574-88017980