En10216-5 roestvrij staal Naadloze Buis

Roestvrij staal Naadloze Buis, A213, A269, en10216-5, DIN 17459, jis-G3459, GOST9941 

ASTM A/ASME SA 312/269/317L Roestvrij staalpijpen SCH10/10S, SCH20, SCH30, SCH40/40S, STD, SCH80/80S, XS,

317L van roestvrij staalpijpen en Buizen Assortiment
317L roestvrij staalpijpen en Buizenspecificaties: Van het Roestvrije staalpijpen en Buizen van ASTM A/ASME SA 312/269/213/358 317L (Naadloze) Grootte: 1/2“ NB - 8“ NB
317L van roestvrij staalpijpen en Buizen Grootte (ERW): 1/2“ NB - 24“ NB
317L van roestvrij staalpijpen en Buizen Grootte (EFW): 6“ NB - 100“ NB  
317L van roestvrij staalpijpen en Buizen beschikbare Muurdikte:
Programma 5S - zwaarder Programma XXS (op verzoek)

317L roestvrij staalpijpen en Buizen Andere Materialen het Testen:

NACE MR0175, H2 DE DIENST, DE ZUURSTOFdienst, CRYO-DE DIENST, ENZ.

317L van roestvrij staalpijpen en Buizen Afmetingen:
 Alle Pijpen wordt vervaardigd en geïnspecteerd/volgens de relevante normen met inbegrip van ASTM, ASME en API enz. getest.

 

Algemene Eigenschappen

De legering 317LMN en 317L molybdeen-draagt austenitic roestvrije stalen met zeer verhoogde weerstand tegen chemische aanval in vergelijking tot conventionele de chromium-nikkel austenitic roestvrije stalen zoals Legering 304. Bovendien bieden 317LMN en 317L legeringen hoger kruipen, spanning-aan-breuk, en treksterke punten bij opgeheven temperaturen aan dan conventionele roestvrije stalen. Allen zijn lage koolstof of van „L“ rangen om weerstand tegen sensibilisering tijdens lassen te verstrekken en andere thermische processen. De benoemingen van „M“ en van „N“ wijzen erop dat de samenstellingen hogere niveaus van molybdeen en respectievelijk stikstof bevatten. De combinatie van molybdeen en stikstof is bijzonder efficiënt in het verbeteren van weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie, vooral in processtromen die zuren, chloriden, en zwavelsamenstellingen bevatten bij opgeheven temperaturen. De stikstof dient ook om de sterkte van deze legeringen te verhogen. Beide legeringen zijn voorgenomen voor strenge de dienstvoorwaarden zoals de systemen van (FGD) van de rookgasontzwaveling.
 

Samenstelling

Weerstand tegen Corrosie

De legeringen 317L en 317LMN-de roestvrije stalen zijn meer bestand tegen atmosferische en andere milde soorten corrosie dan conventionele chromium-nikkel roestvrije stalen. In het algemeen zullen de milieu's die niet corrosief aan 18Cr-8Ni-staal zijn geen legeringen aanvallen die molybdeen, met uitzondering van hoogst het oxyderen van zuren zoals salpeterzuur bevatten.
De legeringen 317LMN en 317L roestvrije stalen zijn aanzienlijk meer bestand dan conventionele chromium-nikkel types tegen oplossingen van zwavelzuur. Weerstandsverhogingen met de inhoud van het legeringsmolybdeen. Deze legeringen zijn bestand tegen zwavelzuurconcentraties tot 5 percenten bij temperaturen zo hoog zoals 120 F (49C). Bij temperaturen onder 100 F (38 C) deze legeringen hebben uitstekende weerstand tegen oplossingen van hogere concentratie. Nochtans, worden de de diensttests geadviseerd om van affects van specifieke exploitatievoorwaarden rekenschap te geven die corrosiegedrag kunnen beïnvloeden. In processen waar de condensatie van zwavel-dragende gassen voorkomt, zijn deze legeringen meer bestand tegen aanval op het punt van condensatie dan conventionele Legering 316. De zure concentratie heeft een duidelijke invloed op het tarief van aanval in dergelijke milieu's en zou zorgvuldig door de diensttests moeten worden bepaald.
De lijst vergelijkt hieronder de corrosieweerstand van ontharde strooksteekproeven van 317LMN en 317L roestvrije stalen in een verscheidenheid van oplossingen met betrekking tot de procesindustrieën evenals standaardastm-tests. De gegevens over Legering 316L en Legering 276 worden voorgelegd voor vergelijking.

De lage koolstof (minder dan 0.03%) van deze legeringen verhindert effectief sensibilisering aan intergranular corrosie tijdens thermische processen zoals lassen of smeedstuk. De hogere chromiuminhoud van de roestvrije stalen van 317LMN en van de Legering 317L verstrekt ook superieure weerstand tegen intergranular aanval. Men zou moeten opmerken dat de verlengde blootstelling in waaier 800 aan 1400F (427-816C) aan intergranular corrosieweerstand schadelijk kan zijn en bros maken kan ook veroorzaken toe te schrijven aan precipitatie van sigmafase. Het hogere stikstofgehalte van de 317LMN-legering houdt de precipitatie van sigmafase evenals carbide op.

Het hoge molybdeen en de stikstofgehalten kunnen het kuiltjes maken in weerstand beduidend verbeteren zoals die in de voorafgaande lijst van het Kuiltjes maken in Weerstandsequivalenten (PRE) wordt geïllustreerd. PRE is gebaseerd op de resultaten van corrosietests waarin men vond dat de stikstof 30 keer efficiënter dan chromium en 9 keer ongeveer efficiënter was dan molybdeen in het verbeteren van chloride het kuiltjes maken in weerstand.
De temperatuur van het begin van spleetcorrosie zoals die in een gewijzigde test van AST wordt bepaald g-48B is een nuttig middel om de relatieve weerstand van roestvrije en nikkel-basis legeringen te rangschikken. De kritieke de Temperaturenlijst van de Spleetcorrosie die volgt toont aan dat de weerstand van de spleetcorrosie voor austenitic roestvrije stalen met het het legeringsmolybdeen en stikstofgehalte stijgt.

*72-hour blootstelling op de procedure die van ASTM wordt gebaseerd g-48B de volgende oplossing gebruiken die:
7 vol.%H2SO4, 3 vol%HCI, 1 % gew. CuCl2, 1 wt%FeCl3
Oxydatieweerstand
Heeft het chromium-nikkel-molybdeen staal allen uitstekende weerstand tegen oxydatie en met lage tarieven van het schrapen in gewone atmosferen bij temperaturen tot 1600-1650F (871-899C).
Vervaardiging
De fysieke en mechanische eigenschappen van de roestvrije stalen van 317LMN en van de Legering 317L zijn gelijkaardig aan die van conventionelere austenitic roestvrije stalen en kunnen, daarom, op een manier worden vervaardigd gelijkend op Legeringen 304 en 316.
Thermische behandeling
Smeedstuk
De geadviseerde aanvankelijke temperatuurwaaier is 2100-2200F (1150-1205C) met een het eindigen waaier van 1700-1750F (927-955C).
Het ontharden
317LMN en die de Legerings317l roestvrije stalen kunnen in de temperatuurwaaier 1975-2150F (1080-1175C) worden onthard door de koele lucht wordt gevolgd of het water dooft, afhankelijk van dikte. De platen zouden tussen 2100F (1150C) en 2150F (1175C) moeten worden onthard. Het metaal zou van de onthardende temperatuur (van rood/wit aan zwarte) in minder dan drie minuten moeten worden gekoeld.
Hardenability
Deze rangen zijn niet hardenable door thermische behandeling.
Het gebruik van overalloyed vuller wordt voorgesteld om corrosieweerstand in de zoals-gelaste voorwaarde te handhaven. De vullermetalen die minstens 6% molybdeen bevatten worden voorgesteld voor lassenlegering 317L en een vullermetaal met minstens 8% molybdeen, zoals Legering 625, wordt voorgesteld voor 317LMN. In toepassingen overalloyed waar het niet mogelijk is om te gebruiken vullermetaal of om een post-las uit te voeren onthard en leg behandeling in, zou de strengheid van het de dienstmilieu zorgvuldig moeten worden overwogen om te bepalen als de eigenschappen van autogene die lassen (las zonder een vuller wordt gemaakt) bevredigend zijn. De optimale corrosieweerstand van de autogenously gelaste roestvrije stalen van 317LMN en van de Legering wordt 317L door en post-las verkregen die ontharden inleggen. ASTM a-380 ecommended Praktijk voor het Ontkalken en het Schoonmaken de Staaloppervlakten wordt voorgesteld voor meer informatie.
Mechanische Eigenschappen 
ASTM specificeerde minimum trekeigenschappen en maximumhardheid voor ontharde plaat, blad, en de strookproducten worden getoond in de volgende lijst.

Fysische eigenschappen
De fysische eigenschapgegevens die volgen vertegenwoordigen de ijzer-chromium-nikkel-molybdeen klasse van roestvrije stalen. Voor alle praktische doeleinden, zijn de gegevens van toepassing op de roestvrije stalen van 317LMN en van de Legering 317L. Alle eigenschappen zijn tenzij anders vermeld bij kamertemperatuur (68 F, 20C).