Van het de Legerings600/n06600/2.4816/inconel 600 Nikkel van ASTM B167 van de Legeringssmls de Buispmi Vaste Lengte

Inconel 600 is nikkel-chromium een legering voor toepassingen wordt gebruikt die corrosie en weerstand die op hoge temperatuur vereisen. Deze nikkellegering werd ontworpen voor de diensttemperaturen van cryogene aan opgeheven temperaturen in de waaier van 2000° F. Het is niet-magnetisch, heeft uitstekende Mechanische Eigenschappen, en stelt de wenselijke combinatie van lasbaarheid met hoge weerstand en goede onder een brede waaier van temperaturen voor. De hoge nikkelinhoud in Inconel 600 laat het toe om aanzienlijke weerstand onder het verminderen van voorwaarden te behouden, maakt het tegen corrosie bestand door een aantal organische en anorganische samenstellingen, geeft het uitstekende weerstand tegen chloride-ionen spanning-corrosie barstend en verstrekt ook uitstekende weerstand tegen alkalische oplossingen. De typische toepassingen van deze nikkellegering omvatten de het chemische product, pulp en de papier, ruimtevaart, kerntechniek en het thermisch behandelen industrieën.

Corrosieweerstand

Inconel 600 heeft goede corrosieweerstand tegen vele media. In de systemen van het voerwater is het praktisch vrij van corrosie. Het verzet zich tegen stromend zeewater, maar zal in stagnerend zeewater aantasten. De legering heeft eerlijke weerstand tegen zwavelzuur bij kamertemperatuur, maar zou niet in deze toepassing bij opgeheven temperaturen moeten worden gebruikt. De weerstand tegen zoutzuur is gelijkaardig aan zwavelzuur. De legering heeft snel uitstekende weerstand tegen fosforzuur bij kamertemperatuur in alle concentraties, maar bij opgeheven temperatuur aangevallen. Inconel 600 is praktisch vrij van de corrosie van de chloride het ionenspanning barsten. Gelieve te raadplegen Zuidelijk Wright Metals voor raad over uw specifieke toepassing.

Oxydatieweerstand

Inconel 600 heeft goede weerstand tegen oxydatie bij op hoge temperatuur. Het voert uit alle andere legeringen voor weerstand tegen nitridation in gebarsten ammoniak uit. Het zou niet in zwavelhoudende atmosferen bij op hoge temperatuur moeten worden gebruikt, in het bijzonder als de voorwaarden verminderen. Het verzet zich tegen droog chloor en zoutzuurgas bij gematigde temperaturen.

Vervaardiging

Gesmede Inconel 600 kan heet zijn. De oppervlakte zou schoon moeten zijn alvorens te verwarmen. Oplossing ontharden na het smeden is normaal. Inconel 600 is gemakkelijk koud door standaardprocessen en materiaal wordt gevormd dat. Het werk die in zich het koude vormen verharden kan vereisen de tussenpersoon onthardt.

Bewerkbaarheid

Inconel 600 is redelijk gemakkelijk aan machine (klassen „C“ legering). De zware machines, de scherpe hulpmiddelen, de langzame snelheden en de diepe besnoeiingen om de het werk vaste vorm gegeven laag te verwijderen zijn nodig.

Lasbaarheid

Inconel 600 wordt gemakkelijk gelast door processen de SMAW (van hand), van GMAW (mig), van GTAW (TIG) en van de ZAAG. Verwarm, post hitte voor en de postlasthermische behandeling is niet nodig. De verontreiniging van de laspool moeten zou worden vermeden. Elektrode van het Inconellassen 182 of Inconel-vullermetaal 82 wordt normaal gebruikt als lassenverbruiksgoederen. Het argon wordt gebruikt als beveiligingsgas.

Chemische Samenstelling

Mechanische Eigenschappen

Gelijkwaardig Materiaal

Toepassingen:

• Vliegtuigen leidingssystemen
• Ruimtevaart
• Straalmotoruitlaatsystemen
• Motor duw-stroomwisselaar systemen
• Gespecialiseerd zeewatermateriaal
• Chemisch procesmateriaal
• Chemische Verwerking
• Het thermisch behandelen de industrie
• Machtsgeneratie
• Het thermisch behandelen dempt en repliceert
• Stralende buizen
• De netten van de katalysatorsteun in salpeterzuurproductie
• De buissteunen van de stoomoververhitter
• Pulp en papierindustrie
• Voedselverwerking
• Kerntechniek
• De componenten van de gasturbine