ASTM A182 F316L blinde flens van roestvrij staal voor elektriciteitsopwekking

ASTM A182 F316L blinde flens van roestvrij staal voor elektriciteitsopwekking

ASTM A182 F316L-flens van roestvrij staal

ASTM A182 316L is inderdaad een veel gebruikt austenitisch roestvrij staal in de chemische verwerkingsindustrie.met name tegen klorideputtingHet verhoogt ook de sterkte van de legering bij hoge temperaturen.de gecontroleerde toevoeging van stikstof helpt een laag koolstofgehalte in de 316L-klasse te behouden en tegelijkertijd vergelijkbare mechanische eigenschappen te bereiken als 316L-roestvrij staal van rechte kwaliteitDeze combinatie van eigenschappen maakt A182 316L geschikt voor verschillende toepassingen in corrosieve omgevingen.

ASTM A182 F316L blinde flens van roestvrij staal

Een blinde flens is een vaste flens zoals hieronder weergegeven.(Een spuitstuk is meestal een buis die uit een vat komt en meestal met flenzen is om aan kleppen of leidingen te worden gekoppeld)Vaak wordt een spuitstuk met een blinde flens afgezwakt voor drukproeven in een fabriek, of simpelweg omdat de klant niet alle spuitpunten nodig heeft die op de tank zijn geleverd.

Blinde flenzen worden gebruikt om de stroom van gas of vloeistof door een buis of container te testen.Het biedt gemakkelijke toegang tot de pijpleiding wanneer er werk moet worden gedaan binnen de productielijnZe worden gebruikt in hogedruktoepassingen en zijn verkrijgbaar in alle soorten, materialen, maten en specificaties.

Blinde buisflensjes hebben meestal convexe, vlakke of RTJ-gevels.Standaardhoogte 1/4 "voor blinde buisflensjes 400# en hogerJF Engineering produceert blinde buisflenzen in roestvrij staal, koolstofstaal, legeringsstaal en Monel-legering volgens verschillende ANSI/ASME/ASTM-normen.

Gelijkwaardige graden

Productieproces

Het smeedproces bestaat over het algemeen uit de volgende procedures: het selecteren van hoogwaardige billets voor het lossen, verwarmen, vormen en koelen na het smeden.De smeedprocesmethoden zijn vrij smeedDe productie, afhankelijk van de grootte van de kwaliteit van de smeedstukken, het aantal productielots om een andere smeedmethode te kiezen.

De productiviteit van het vrije smeden is laag, de verwerkingsmogelijkheid is groot, maar het gereedschap is eenvoudig, veelzijdig, dus het wordt veel gebruikt bij het smeden van de vorm van een eenvoudig enkel stuk,productie van smeden in kleine batches. vrij smeden apparatuur heeft respectievelijk luchthamer, stoom-luchthamer en hydraulische pers, enz., geschikt voor de productie van kleine, middelgrote en grote smeden.eenvoudige werking, gemakkelijk te mechaniseren en te automatiseren. die smeden onderdelen van hoge dimensie nauwkeurigheid, bewerkingsmogelijkheid is klein, de verdeling van vezel weefsel smeden redelijker,kan de levensduur van de onderdelen verder verbeteren.

Vrije smeden

De vorm van het smeden is door middel van een aantal fundamentele vervormingsproces zal billet geleidelijk gesmeed.

1Vervorming is het werkproces waarbij de oorspronkelijke billet langs de asrichting wordt gesmeed, zodat de hoogte wordt verminderd en de doorsnede wordt vergroot.Dit proces wordt gewoonlijk gebruikt bij het smeden van ratten en andere schijfvormige smeedstukkenVerontwaardiging is onderverdeeld in alle verontwaardiging en gedeeltelijke vervalsing twee soorten.

2. Tekenlengte Tekenlengte is het smeedproces om de lengte van het blanco te vergroten en de dwarsdoorsnede te verminderen, meestal gebruikt voor het produceren van schachtvlekken, zoals draaibankspindels,verbindingsstaven enzovoort.

3. Punching Het smeden waarbij door- of niet-door-gat in de lege ruimte met een punch wordt geperst.

4. Het buigen van de billet in een bepaalde hoek of vorm van het smeden.

5Een smeedproces waarbij een deel van een billet in een bepaalde hoek ten opzichte van een ander deel van de billet wordt gedraaid.

6Snijden Het smeedproces waarbij de punt wordt gesneden of het hoofd wordt afgesneden.

met een gewicht van niet meer dan 50 kg

De vorm van het smeedwerk is bekend als modelsmeden, de verwarmde billet die in de smeedmachine wordt geplaatst en in de smeedmachine wordt bevestigd.

1.het basisproces van de gietvervaardiging gietvervaardiging: materiaal, verwarming, voorgiet, eindgietvervaardiging, gelijke huid, snijrand, tempering, schotblazen.,verlenging, buigen, steken, gieten.

2De meest gebruikte machines voor het smeden zijn: hamer, warmsmeden, platsmeden en wrijvingspers.de kwaliteit van gesmeed flens is beter, die gewoonlijk worden geproduceerd door middel van matrijs smeden, met een fijne kristalstructuur en een hoge sterkte, is natuurlijk ook de prijs duurder.Of flens voor gieten of smeden tot de flens behoort gebruikelijke fabricagemethoden, zie de noodzaak om de sterkte eisen van de componenten te gebruiken, als de eisen niet hoog zijn, kunt u ook kiezen voor het draaien van het systeem flenzen.

3Snij flens.

In het middenplaat rechtstreeks snijden de flenster om de verwerking hoeveelheid van de interne en externe diameter en dikte van de schijf te laten, en dan voor bouten gaten en waterlijn verwerking.De op deze manier geproduceerde flens wordt gesneden flens genoemd, wordt de maximale diameter van een dergelijke flens beperkt door de breedte van de middelplaat.

4. gewalste flens

Het proces van het snijden van strips en vervolgens het rollen in rondes wordt rollen genoemd, dat meestal wordt gebruikt bij de productie van sommige grote flenzen.en vervolgens afvlakken, en vervolgens de waterleiding en de boorgatverwerking.

Toepassing

• Chemische verwerkende industrie
• Petrochemische industrie
• Waterzuiveringsinstallaties
• Voedsel- en drankenindustrie
• Farmaceutische industrie
• Olie- en gasindustrie
• Energieopwekking
• Scheepsbouw