ASTM A268 TP420 (UNS S42000) Naadloze buis, ketel en warmtewisselaar

ASTM A268 TP420 ((UNS S42000) Naadloze buis, ketel en warmtewisselaar Toepassing

Algemene eigenschappen:
410, 420, 425 en 440A-legeringen zijn geharde, rechte-chroom-roestvrij staal
Het combineren van de superieure slijtvastheid van koolstofhoudende legeringen met de uitstekende corrosiebestendigheid van chroom-roestvrij staal.
het afdoen van deze legeringen bij temperaturen tussen 1800°F en 1950°F (982-1066°C) levert de hoogste sterkte en/of slijtage op
Een reeks van hardheid als uitgebrand wordt bereikt in deze legeringen door het variëren van de koolstof
een niveau van maximaal 0,15% in legering type 410 tot 0,60-0,75% in legering 440A.

Toepassingen:
Een belangrijk gebruik voor deze soorten warmtebehandeld roestvrij staal is in bestek.
De legeringen voor bestek worden gewoonlijk geselecteerd op basis van de warmtebehandeling, de mechanische eigenschappen en de fabricage-eigenschappen.Wanneer voldoende koolstof wordt toegevoegd aan rechte chroomroestvrij staal, heeft de legering dan de mogelijkheid om te transformeren
zijn microstructuur door middel van een juiste warmtebehandeling (verharding) tot een die optimale sterkte, hardheid, rand heeft
De aanwezigheid van voldoende chroom zal de noodzakelijke corrosiebestendigheid en vorm geven aan het vermogen van het materiaal om te worden gebruikt in de productie van het product.
Het gebruik van de methode van de methode is echter beperkt tot de gebruikte methode.
de hoeveelheid chroomcarbideeltjes, en hoe groter de sterkte en hardheid voor warmtebehandelbare rechte-chroomroestvrij
Bij het blanken van bestekstukken uit geglote grondstoffen, 410, 420 legeringen en hun hogere koolstofversies (410HC en
420HC) zal meestal hardheid, opbrengststerkte en treksterkte vertonen die laag genoeg zijn voor fijn blanken.
b. "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" van "technische apparatuur";
Bovendien is de aanwezigheid van grote primaire carbiden in 440A-legering
Bij het polijsten van geblankte onderdelen, wordt het gebruik van de polish-methode in de vorm van een polish-oplossing in de vorm van een polish-oplossing in de vorm van een polish-oplossing in de vorm van een polish-oplossing in de vorm van een polish-oplossing in de vorm van een polish-oplossing in de vorm van een polish-oplossing in de vorm van een polish-oplossing in de vorm van een polish-oplossing. the higher hardness of 440A alloy in the heat treated condition (hardened) would mean less residual buffing lines on the surfaces of parts but the large primary carbides could be dislodged during buffing which would produce scratches called “comet-tails”. roestvrij staal met een lager koolstofgehalte is in wezen vrij van "comet-tails".met een breedte van niet meer dan 50 mm
voor olieputpompen, scheidingskermen en -filters, veren, schaar en slijtagevlakken.
410, 420, 425 Mod en 440A legeringen vertonen een goede corrosiebestandheid tegen atmosferische corrosie, drinkwater en
corrosieve chemische omgevingen vanwege hun vermogen om een strak kleverige oxidefilm te vormen die hun oppervlakte beschermt tegen
Weer een aanval.