Helicaal type Fin Tube, Extrudeerd Fin Tube Voor Air Cooler Applicatie

Helicaal type Fin Tube, Extrudeerd Fin Tube Voor Air Cooler Applicatie

ASTM A192 / A192M: naadloze ketelbuizen van koolstofstaal voor hoge druk
ASTM A210 / A210M:Naadloze ketels en superverwarmingsbuizen van mediumkoolstofstaal
ASTM A179 / A179M:Naadloze koudgetrokken warmtewisselaars en condensatorbuizen van koolstofarme staal

ASTM A178 / A178M: Gelaste koudgetrokken warmtewisselaars en condensatorbuizen van koolstofarme staal
ASTM A214 / A214M: gespannenKoudgetrokken warmtewisselaars en condensatorbuizen van koolstofarme staal
 
BuisType: naadloos (koud getrokken)
Eindjes:Eenvoudige eindjes of schevelende eindjes.
OppervlakteBescherming:zwarte verf,roestvrije olie of vernis.
- Ik weet het niet.
Detail:

 
Beschrijving:
Vervaardigingsproces
Een gladde kernbuis wordt in een aluminiumhuls geplaatst en vervolgens worden de vinnen uit de aluminiumhuls geperst.
 
Vinnen Type: 
De vinnen zijn stevig vlak of getande in 12, 16 of 24 segmenten of naar uw ontwerp.
 
Afdelingen zonder vleugels
Beide kanten vlak met een afmeting van ongeveer 10 mm tot 50 mm ende openingen (Unfined Section) in het midden.
 
Oppervlaktecoating
Beide blote uiteinden van bimetalen schalen moeten Zink of aluminium dat gemetalliseerd istoegepastdoor een elektro-spraybooglaag.
 
Accessoires
Buisondersteuningsdoos, klem of afstandsdoos ((Materialen: aluminium, zink of roestvrij staal).
 
Toepassingen:
 
De gemeenschappelijke aanvraagdossiers zijn:

1. warmtewisselaars voor elektriciteitscentrales (elektrische, nucleaire, thermische en geothermische centrales);
2. Hoge corrosieve systemen (condensatoren, verdampers, zeewaterontzilting, meststoffen, ureumsystemen, ammoniak, gas, corrosieve zuren);
3. De aardolie-, chemische en petrochemische industrie;
4. de voedselverwerkende en koelindustrie;
5. aardgasbehandeling;

 
Specificaties:
 
Extrudeerbare Bimetalen Fined Tube is gecombineerd met twee verschillende materialen.
 

 
 
Concurrentievoordeel:

1. We hebben meer dan 10.000 vierkante meter werkplaats, inclusief 10 extrusie vinnen machines, dagelijkse extrusie capaciteit tot 3.000 meter.
2. De extrusie-vinnenmachines zijn door ons zelf ontworpen en geassembleerd en wij kunnen u ook vinnenmachines, extrusie-muff-mouwen en alle toebehoren (extrusie-vinnenplaten, enz.) aanbieden.
3. DR-extrudeerde bimetalen vinnenbuizen maximale werktemperatuur: 300 graden.
4. DR-extrudeerde bimetalen vinnenbuizen hebben sterkere vinnen dan andere mechanische vinnen, zoals L, LL, KL en G, dus het is veel gemakkelijker te reinigen.
5. Bij hoge spanningen en corrosieve omstandigheden bieden DR-extrudeerde bimetalen vinnenbuizen een uitstekende technische en economische besparing in vergelijking met een duurdere enkellegeringsbuis.Het gebruik van duurder materiaal wordt teruggebracht tot het minimum..