Extrudeerd fijn koolstofstaal buis voor warmteoverdracht in 100 mm-6000 mm lengte

ASTM A179 AL Fin geëxtrudeerd Fined tubes met L-type voor warmtewisselaar

Voor het verhogen van de efficiëntie van de warmte-uitwisseling aan de oppervlakte van naadloze warmte-uitwisselingsbuizen ASTM A179 wordt gewoonlijk een rand toegevoegd.чтобы увеличить площадь наружной поверхности (или площадь внутренней поверхности) теплообменных труб, waarbij het doel wordt bereikt de warmte-uitwisselings-efficiëntie te verhogen.

Stalen buizen ASTM A179, ASME SA179 omvatten een minimale wanddikte, naadloze koudgetrokken buizen van koolstofarme staal voor buisvormige warmtewisselaars,condensatoren en soortgelijke warmtewisselapparatuur.
Extrudeerde ruwe buizen - dit zijn bimetaal buizen, waarvan het buitenste aluminiumoppervlak is omgevormd tot ribben door koude plastische vervorming.

Spiraalvormige gehele ribbenbuizen worden vervaardigd door middel van een spiraalopvouwing van een ononderbroken ribbenstrook rond de buis.

 
De norm ASTM A179 is van toepassing op naadloze koudgetrokken buizen van laagkoolstofstaal met een minimale wanddikte, bestemd voor gebruik in buizen, warmtewisselaars,condensatoren en andere warmteoverdrachtsystemen. Naadloze stalen buizen ASTM A 179 worden geleverd en geproduceerd door middel van koude uitzuiging.Proef op het splitsen, test op ontwrichting, test op flank, hydrostatische test.
De ASTM A179 koolstofbuis van de YUHONG GROUP heeft de volgende voordelen: hoge grootte, hoge sterkte, goede corrosiebestendigheid en een goede afwerking.De ASTM A179-buis wordt geleverd in warmte.We verlenen ook aanvullende productiediensten:galvanische oppervlaktebewerking, anti-corrosieve olie, mechanische verwerking.

Een geëxtrudeerde ruit is een warmte-uitwisselingsbuis die wordt gevormd door het extruderen van aluminium of koperen ribben op het oppervlak van een staal- of koperen buis.In het proces van productie worden de aluminium of koperen ribben eerst tegen het buitenoppervlak van de staal- of koperenpijp geperst.Het wordt vervolgens dicht samengeperst in het proces van hoge temperatuur extrusie, wat leidt tot een naadloze verbinding van de staalpijp en de ribben.

Extrudeerde ruwe buizen hebben een aantal voordelen ten opzichte van andere soorten warmtewisselaars, waaronder:

1.Hoge warmtegeleidbaarheid: een groot contactoppervlak tussen de ribben en het oppervlak van de stalen of koperen buis zorgt voor een snelle overdracht van warmte naar het midden van de buis,dat leidt tot een verhoging van de effectiviteit van de warmte-uitwisseling.

2.Hoge mechanische sterkte: het extrusieproces creëert een zeer sterke verbinding tussen de ribben en het oppervlak van de stalen of koperen buis,Dat leidt tot een verhoging van de mechanische sterkte en corrosiebestendigheid.

3Makkelijk schoon te maken: Dankzij de grote gaten tussen de ribben van de geëxtrudeerde buizen zijn ze makkelijk schoon te maken, wat verontreiniging en vervuiling voorkomt.

4.Extrudeerde ruiters worden gebruikt in verschillende sectoren, waaronder airconditioning en koelapparaat, koelsystemen van auto's,chemische en petrochemische apparatuur, ketels en energietoestellen.

Delen van de plank
Dikte van de plank: Min. 0,8 mm tot max. 4 mm
Hoogte van de plank: Min. 0,25 ′′ (6,35 mm) - max. 1,5 ′′ (38 mm)
Dichtheid van de ribben: Minimum 43 ribben per meter, maximum 287 ribben per meter
Materialen: koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, atmosfeerbestendige staal, dubbele staal en inkool.

Als u een snel citaat wilt, stuur het als volgt:
1. Hoeveelheid stuk,
2. Basispijp: (1) diameter, (2) dikte, (3) lengte en (4) specificatie van het materiaal.
3. Ribben: (1) specificatie van het materiaal, (2) type (vast of tandjes), (3) hoogte, (4) dikte, (5) stap, (5) lengte van de ribben en (6) sectie zonder ribben.
Indien nodig, informatie over de voorbereiding op het lassen.
4Verwachte leverdatum.