YUHONG GROUP - H-type koleneconomiser

H-type economiser is een soort warmtewisselapparatuur die wordt gebruikt in een ketelsysteem, meestal geïnstalleerd in de rookgas aan het einde van de ketel, waarbij de rookgassafvalwarmte wordt gebruikt om het voedingswater te verwarmen,om het rendement van de ketel te verbeteren en het brandstofverbruik te verminderen.

Structuur en samenstelling
1.H-vormige vinnenbuis: kerncomponent, die een H-vormig vinnenontwerp heeft om het warmteoverdrachtgebied te vergroten en de warmteoverdracht te verbeteren.
2Schelp: bevat vinnenbuizen, ondersteunt en beschermt de interne structuur.
3.Invoer/uitvoer kopvak: verbinding met het boilervoedingswaterstelsel om een soepele waterstroom te garanderen.
4- Steunstructuur: bevestigt de vinnenbuizen om trillingen en vervorming te voorkomen.
5Modulair ontwerp: meestal uit verschillende modules, gemakkelijk te installeren en onderhouden.
6Compacte structuur: kleine afmetingen, geschikt voor gelegenheden met beperkte ruimte.
7Corrosiebestendige materialen: veelgebruikt koolstofstaal, roestvrij staal of legerd staal, aangepast aan hoge temperaturen en corrosieve rookgasomgeving.

Werkingsbeginsel
1- Stoomgasstroom: Hoogtemperatuurstoomgas gaat door de economiser en de warmte wordt overgedragen naar de vinnenbuis.
2Waterstroom: het water van de ketel stroomt door de schroef, absorbeert de warmte van de rookgassen en verhoogt de temperatuur.
3- Warmte-uitwisseling: de warmte-uitwisseling vindt plaats door de muur van de buis met vinnen, het water absorbeert de warmte en het rookgas koelt af.

Prestatie-eigenschappen
1Vergroot het warmte-uitwisselingsgebied, vermindert het aantal buizen, waardoor de doorsnede van de rookgasstroom wordt vergroot, zodat de rook snelheid wordt verminderd, waardoor de slijtage wordt verminderd.Aangezien de slijtage van de buis evenredig is met de 3.33 van de rookgasstroom, indien de rookgassnelheid wordt verlaagd van 9 m/s tot 7 m/s, zal de slijtingsgraad worden verlaagd tot 43% van de oorspronkelijke.Experimenten tonen aan dat de vinnenbuis zelf het effect heeft om de as in het midden van de buisrij te concentreren., dus het gebruik van een splijtbuis-economiser heeft als gevolg dat de slijtage in de structuur wordt verminderd.
2Het H-type kan worden vervaardigd in een dubbel-H-type buis, die een goede structurele stijfheid heeft en kan worden toegepast op de gelegenheden met langere buisrijzen.
3De H-vinnen zijn verdeeld in verschillende kleine gebieden door de parallelle opstelling, die het effect van een gelijkmatige stroom op de luchtstroom heeft en de slijtage aanzienlijk vermindert.
4H-vormige vinnen kunnen het beste roetblaas effect bereiken door de vorming van rechte kanalen aan beide zijden.
5. energiebesparing, minder energieverbruik: steenkoolbesparing voor generatoren, ten minste tweederde van het warmteverlies van de uitlaatgassen van de generator kan worden verminderd,slechts 2~4 kW energieverbruik per ton stoom 7) eenvoudige bediening en onderhoud: arbeidsbesparing: koleneconomizer complete assemblagefabriek, minder bewegende onderdelen, eenvoudige structuur, gemakkelijk te installeren.kan het operationele personeel verminderen.
6Eenvoudige bediening en onderhoud; arbeidsbesparing: de steenkoolbesparingsmachine wordt als geheel geassembleerd en vanuit de fabriek verzonden, met weinig bewegende onderdelen, eenvoudige structuur en gemakkelijke installatie.Hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening en onderhoud, kan het operationele personeel verminderen.