Bericht versturen

Yuhong Holding Group Co., LTD

Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Bedrijfnieuws
Thuis Productenheldere ontharde buis

EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte

EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte

  • EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte
  • EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte
  • EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte
  • EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte
  • EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte
  • EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte
EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte
Productdetails:
Plaats van herkomst: China, de V.S., Korea, JAPAN
Merknaam: YUHONG
Certificering: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modelnummer: 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539,
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 100KGS
Verpakking Details: Vouw-houten het Gevalbundel van Geval/Iron met plastic GLB
Levertijd: 10days->
Betalingscondities: T / T, L / C
Levering vermogen: 1500 ton per maand
Contact
Gedetailleerde productomschrijving
standaard: EN10305, ASTM, GOST Rang: 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539,
OD: 0.1MM TOT 25MM Lengte: HANG VAN CLIËNTverzoek AF
Hoog licht:

de buis van de roestvrij staalrol

,

gelaste staalpijpen

EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte

 

 

YUHONG-de GROEP behandelt roestvrij staalnaadloze buis en de buis reeds meer dan 10 jaar, elk jaar verkoopt meer dan 80000 ton van roestvrij staalnaadloze buis en buis. Onze cliënt omvat reeds meer dan 45 landen. Onze roestvrij staalnaadloze buis en buis waren breedte die in Mijnbouw, Energie, de Petrochemische, Chemische Industrie, Voedselinstallatie, Document installatie, Gas en Vloeibare de Industrieenz. ANSI B16.10 wordt gebruikt: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH-JAREN '40, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS

 

Het medische Buizenstelsel wordt vervaardigd gebruikend 304, van 304L en 316L-Roestvrij staal. 304 het roestvrije staal heeft een vrij lage koolstofinhoud (0,08 percentenmaximum), en het verzet zich tegen corrosie dan beter Roestvrij staal 302. Zijn tegenhanger, 304L-Roestvrij staal, heeft een nog lagere koolstofinhoud (0,04 percentenmaximum), en biedt gelijkaardige corrosieweerstand aan. Nochtans, biedt 304L ook hoge weerstand tegen intergranular corrosie na lassen aan. 316L wordt soms gebruikt in Medische instrumentatie en heeft een lagere koolstofinhoud dan Roestvrije 316316L wordt gebruikt op gebieden waar de superieure corrosieweerstand wordt vereist

 

 

Gelast en getrokken wordt de aangewezen buizenstelselkeus in termen van economie, levertijd en tolerancing in vergelijking met naadloos in de meeste instanties. Vele veeleisende toepassingen vragen gelaste T.I.G en stoppen (doorn) getrokken methode, die door Vita Needle meer dan 85 jaar wordt gebruikt!

 

EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte 0

 

 

Het produceren van Roestvrij staalbuizenstelsel voor Medische Industrie

Een inleiding op het proces

Het produceren van buis voor de medische industrie vereist heel wat aandacht aan lassen, materiaal, en oppervlaktekwaliteit.

Het buizenstelsel voor de medische industrie wordt geproduceerd hoofdzakelijk uit 304 en van 304L (low-carbon) gelast roestvrij staal. Roestvrij staal 304 heeft vrij lage koolstofinhoud (0,08 percentenmaximum), en het verzet zich tegen corrosie dan roestvrije beter 302.

Zijn tegenhanger, roestvrije 304L, heeft nog lagere koolstofinhoud (0,04 percentenmaximum) en biedt gelijkaardige corrosieweerstand aan. Nochtans, biedt 304L ook hoge weerstand tegen intergranular corrosie na lassen aan.

 

Strookvoorraad

Één van de belangrijke uitdagingen voor de medische buizenstelselfabrikant beveiligt strookvoorraad met een randvoorwaarde van goede kwaliteit. De muren van buizenstelsel neigen vrij dun in de medische markt te zijn en, dientengevolge, groepering en rand is de voorwaarde kritiek.

De exploitanten van de lasmolen worden goed geadviseerd om al strookvoorraad zo schoon te houden en mogelijk beschermd. Dit omvat zorgvuldige en juiste opslag en de behandeling van al voorraad met schone katoenen handschoenen om lichaamsoliën te verhinderen de randen te vervuilen.

De producent moet met de strooksnijmachine nauw samenwerken om te verzekeren de inkomende strook aan de vereisten van de randvoorwaarde voldoet. De meeste molens hebben één of twee strookleveranciers die de strook leveren van goede kwaliteit die aan de vereisten van de molen voldoet.

Lassen

De fabrikanten gebruiken over het algemeen één van drie verschillende middelen voor lassen 304 en 304L-roestvrij staalstrook voor de medische markt.

De eerste is het booglassen (GTAW) van het gaswolfram. Dit is het oudst van de populaire methodes en nog wijd gebruikt. Het tweede, plasmalassen, is een variatie op GTAW. Het laatste, laserlassen, is het nieuwst van de gemeenschappelijke methodes. Elk van deze lasmethodes is gelijkaardig in basisontwerp, met de verschillen die in de respectieve lashoofden en de voedingen komen. Elk heeft ook een verscheidenheid van sterke punten en zwakheden.

Sommige primaire punten in het selecteren van een proces van de lasmolen te overwegen zijn:

1. Snelheid van verrichting.

2. Onderhoud van elektroden.

3. Handigheid.

4. Kosten van lashoofd en voeding.

De meesten lassen het materiaal van de de wervelstroomtest van het molensgebruik na de definitieve vinpas om de integriteit van de lasnaad te verifiëren. Sommigen voegen ook toe een videocamera zich op de lasnaad concentreerde om de groepering van de naad en de las hoofdelektrode waar te nemen. Deze twee het lassen hulp staat de molen toe om grotere ononderbroken rollen met vrij op hoog niveau van vertrouwen in de lasnaad bij snelheden te produceren die zich van 20 tot 30 voet per miniem (FPM) uitstrekken.

Groottewaaiers

De meerderheid van medisch buizenstelsel wordt gemaakt aan een maatschaal die los gebaseerd op militaire specificatie gg-n-196 van Verenigde Staten is. De moderne vereisten en de technologievooruitgang hebben zeer deze schaal uitgebreid. De stijgende maten van 6 (0,203 duim) aan 36 (0,004 duim) met variërende muren (0,015 tot 0,0015 duim) worden nu algemeen aanvaard als norm.

Drie Basisproducten

De producenten voorzien origineel materiaalfabrikanten (OEMs) en verdelers van drie basissoorten geëindigd buizenstelsel-gelast gevolgd door verscheidene gootstenen [verminderingen zonder de de binnenstop of doorn te beëindigen van diameter(id)]; gelast, de stop, of doorn-getrokken (om de las glad te maken en de muurdikte te plaatsen), met verscheidene te beëindigen gootstenen volgde; en gelast gevolgd door verscheidene trekken de stop of de doorn om te eindigen. Elk van deze methodes produceert een correct product, en elk product heeft een specifiek gebied van toepassing.

Sommige buisproducenten bieden alle drie types van producten aan terwijl anderen zich in één of twee specialiseren. Zij bieden medische OEMs een verscheidenheid van lasnaden aan en de oppervlakte beëindigt kwaliteiten en tolerantie, evenals variërende kosten.

Gelast en Geëindigd door Gootstenen. De strookvoorraad in gelast en beëindigen-door-daalt buizenstelsel wordt gevormd en bij of zeer dicht aan de gebeëindigde muurgrootte met een buitendiameter (OD) groter dan de gewenste gebeëindigde grootte gelast. Gewenste OD van de gelaste buis wordt bereikt door de buis aan de gebeëindigde grootte te dalen.

Het het dalen proces wordt uitgevoerd door de buis op OD te smeren en het te trekken door een matrijs. Dit proces wordt herhaald met geleidelijk aan kleinere matrijzen tot gewenste OD wordt verkregen. Dit proces vereist geen het midden ontharden en dientengevolge kan buizenstelsel efficiënt en voordelig produceren. In dit proces, echter, wordt de capaciteit om hoge niveaus van het werk te bereiken dat gewoonlijk verhardt belemmerd omdat de hoeveelheid koud werk door een gebrek aan muurvermindering van het proces wordt beperkt.

Het proces vereist het midden ontharden niet, zodat blijft de lasstreek intact en homogeniseert niet. Dientengevolge, blijft de lasstreek zichtbaar en is niet geïntegreerd in het onedele metaal. Het verminderen van de buis zonder een een doorn of stop van identiteitskaart geeft een ruwe oppervlakte op identiteitskaart van de buis terug. Als een buis die door vele gootstenen wordt gebeëindigd wordt gesneden om in dwarsdoorsnede bloot te stellen, blootgesteld, opgepoetst en dan door een microscoop bekeken, zijn de strenge pieken en de valleien langs identiteitskaart zichtbaar.

De pieken op de identiteitskaart-muur die door dit proces wordt veroorzaakt maken het moeilijk om identiteitskaart grondig schoon te maken omdat het vuil en de verontreinigende stoffen in de valleien van de pieken kunnen verzamelen. Deze pieken maken ook identiteitskaart onregelmatig en kunnen moeilijkheid veroorzaken in constant het meten van identiteitskaart-grootte.

Dit type van buis wordt over het algemeen gebruikt voor basisinjectienaaldtoepassingen zoals een injecteerbaar apparaat. Wegens de onregelmatige voorwaarde van identiteitskaart, wordt deze buis gewoonlijk niet gebruikt voor processen die de capaciteit vereisen om stylet, een draad, of een buis door identiteitskaart over te gaan. Ook, wordt deze methode over het algemeen niet gebruikt voor tekeningsbloed omdat ruwe identiteitskaart bloed kan veroorzaken om op te bouwen en te coaguleren, vertragend of uiteindelijk tegenhoudend bloedstroom. Het laatst, wegens het strenge koude werk aangaande een niet-homogene korrelstructuur in de lasstreek, kan de buis tijdens een vervaardigingsproces ontbreken dat op de gebeëindigde buis kan worden uitgevoerd.

Gelast, Stop, of doorn-Getrokken Gevolgd door Te beëindigen Gootstenen. Met gelast, is de stop, of doorn-getrokken gevolgd door gootsteen-aan-afwerking buizenstelsel, de strookvoorraad gelast en gevormd zoals met het buizenstelsel dat slechts gootstenen heeft, maar de beginnende muurgrootte is groter dan de gewenste gebeëindigde muurgrootte.

OD en identiteitskaart zijn gesmeerd, en de stop of de doorn van identiteitskaart worden opgenomen, en de buis wordt getrokken door een matrijs. Afhankelijk van de hoeveelheid vermindering, kan dit proces worden herhaald geleidelijk aan gebruikend kleinere matrijzen en de stoppen of de doornen van identiteitskaart tot een tarief van de het werkhardheid dat een tussenpersoon vereist zijn onthardt bereikt. Na het ontharden, kan het proces met de stop of de doorn van identiteitskaart verdergaan of het kan op een gootsteenproces overschakelen zoals eerder beschreven.

Het product is voortdurend dan gebeëindigd met gootstenen aan de gewenste gebeëindigde grootte. De toevoeging van de stop of de doorn van identiteitskaart en de tussenpersoon ontharden de kosten van het verhogingenproduct, en de tent van de productefficiency om te verminderen. Omdat dit proces slechts één tussenpersoon heeft ontharden, is de lasstreek, terwijl gehomogeniseerd, nog zichtbaar.

De hogere werk-verhardende tarieven worden bereikt gemakkelijker met dit proces wegens de hoeveelheid koud werk dat voor vermindering wordt vereist. De kwaliteit van de oppervlaktevoorwaarde, zowel identiteitskaart als OD, neigt hoog wegens de stop of de doorn te zijn van identiteitskaart ondersteunend de identiteitskaart-muur tijdens vermindering. Bovendien is het schoonmaken van identiteitskaart bijna geen probleem, identiteitskaart-is de grootte verenigbaar, en de buis kan strakkere die tolerantie houden dan de buis door de het dalen methode wordt gebeëindigd.

Een transversale mening van deze buis door een microscoop toont minder identiteitskaart-muurvervorming en een meer vlote verschijning. Deze buis wordt over het algemeen gebruikt in toepassingen die een buis van betere kwaliteit met strakke tolerantie vereisen. Het wordt normaal niet gebruikt als injecteerbaar apparaat.

Gelast en Stop of doorn-Getrokken om te eindigen. In gelaste productie en stop of doorn-trekken-aan-afwerking buizenstelsel, wordt de strookvoorraad gevormd en zoals met de andere methodes gelast, en de beginnende muur en OD zijn groter dan de gewenste gebeëindigde grootte.

Nadat OD en identiteitskaart worden gesmeerd en een stop of de doorn van identiteitskaart worden opgenomen, wordt de buis getrokken door de matrijzen. Afhankelijk van het bedrag van vermindering en het gewenste de hardheidsvereiste van de afwerkingsgrootte, wordt dit proces herhaald met geleidelijk aan kleinere matrijzen en de stoppen of de doornen van identiteitskaart tot de het werkhardheid een tussenpersoon vereist ontharden. Na het ontharden, kan het proces opnieuw beginnen tot de gewenste gebeëindigde grootte wordt bereikt.

Het product wordt van begin tot einde getrokken met een stop of de doorn van identiteitskaart. Dit, samen met tussenpersoon minstens twee onthardt, staat de lasstreek toe om volledig in het onedele metaal te homogeniseren. De capaciteit om zeer strakke OD en identiteitskaart-tolerantie te houden evenals identiteitskaart-de netheid zijn zeer belangrijke eigenschappen van deze producten. Een transversale mening van de trekken-aan-afwerkingsbuis door een microscoop toont een vlotte identiteitskaart-muur en geen zichtbare lasstreek.

Sommige gebruik voor dit product omvat bloedgevernaalden, producten die strakke tolerantie en superieure oppervlaktevoorwaarden vereisen, en producten die de capaciteit vereisen om andere apparaten door identiteitskaart over te gaan.

Om zeker te zijn, niet wordt al roestvrij staalbuizenstelsel vervaardigd aan dezelfde specificaties. Het medische apparaat OEMs en de verdelers hebben een verscheidenheid van producten en productkwaliteiten om van te kiezen wanneer het opdracht geven van roestvrij staal tot buizenstelsel voor de medische markt. Belangrijkst, en OEM of de verdeler moet een goed inzicht in de bestemming van de buis hebben te verzekeren het juiste product wordt bevolen.

 

EN10305 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539 Haarvat, Naadloze/Gelaste, Heldere Oppervlakte 1

 

 

Contactgegevens
Yuhong Group Co.,Ltd

Contactpersoon: Jikin Cai

Tel.: +86-13819835483

Fax: 0086-574-88017980

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)