Yuhong Holding Group Co., LTD
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | YUHONG |
| Certificering: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Modelnummer: | Inconel 600.601.625.690, 718 |
| Min. bestelaantal: | 100 kg |
|---|---|
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking Details: | Vouw-houten het Gevalbundel van Geval/Iron met plastic GLB |
| Levertijd: | 15days-> |
| Levering vermogen: | 600 TON PER MAAND |
| Materiaalkwaliteit: | Incoloy 800 ((1.4876), Incoloy 800H ((1.4958), 800HT ((1.4959), 825 ((2.4858). Inconel 600 ((2.4816) | Standaard: | B165, B424, B407, B167, B444 |
|---|---|---|---|
| NDT: | WERVELSTROOMtest, HYDROSTATISCHE TEST | ||
| Markeren: | de buis van de nikkellegering,inconel buis |
||
Corrosiebestendig legeringsbuis, Inconel 600,601,625,690Monel 400, naadloos, warmtewisselaar/ketelbuis
Leger 600 is een niet-magnetische, op nikkel gebaseerde hoogtemperatuurlegering met een uitstekende combinatie van hoge sterkte, warm- en koudbewerkbaarheid en weerstand tegen gewone vormen van corrosie.
Deze legering vertoont tevens een goede hittebestandheid en is vrij van veroudering of stresscorrosie in het hele bereik van gegalveerd tot sterk koud bewerkt.
Het hoge chroomgehalte van legering 600 verhoogt de oxidatiebestendigheid aanzienlijk boven die van puur nikkel.terwijl het hoge nikkelgehalte een goede corrosiebestendigheid biedt onder vermindering van.
Deze legering vertoont een hoge weerstand tegen stress en zout water, uitlaatgassen en de meeste organische zuren en verbindingen.
Leger 600 is geen verouderingshardende legering; koudbewerking is het enige beschikbare middel van verharding.en na 10 tot 15 minuten verwarming bij 1800°F (982°C) redelijk volledig isBoven deze temperatuur kan de korengroei bezwaarlijk zijn, hoewel een zeer korte verwarming bij 1900°F een volledige verzachting veroorzaakt zonder overmatige korengroei.Aangezien de snelheid van afkoeling geen invloed heeft op het verzachten van de, kan het materiaal water- of luchtgekoeld zijn.
Warmbewerking/vervalsing
Bij het smeden dienen laagzwavelreducerende ovenatmosferen te worden gebruikt.Er mag geen warmbewerking worden geprobeerd tussen 1600/1200°F vanwege een lagere ductiliteit in dat bereik..
Bewerkbaarheid
Aangezien bij de bewerking van dit legering aanzienlijke warmte wordt gegenereerd, is het snelstaal, dat in de meeste gevallen in een warmte- en gloeiingsomstandigheden wordt bewerkbaar, niet te verwerken.voor het gebruik van gietgereedschappen van ijzer- of cementcarbideDe gereedschappen moeten scherp blijven.
De draaibank draaisnelheden bij hogesnelheids- en niet-ferroen gereedschappen bedragen 35/45 sfm (0,18/0,23 m/s); de draaibank draaisnelheden bij gecementiseerde carbide gereedschappen bedragen 100/175 sfm (0,51/0,89 m/s).(Deze gegevens dienen uitsluitend te worden gebruikt als leidraad voor de eerste installatie van de machineDe gebruikte cijfers zijn gemiddelden. Bij bepaalde werkzaamheden kan de aard van het onderdeel de aanpassing van de snelheden en voedingswaarden vereisen.)
Als smeermiddel dient olie op zwavelbasis te worden gebruikt, maar deze moet volledig worden verwijderd voordat het bewerkte deel wordt blootgesteld aan verhoogde temperaturen, zoals bij het lassen.
Koudwerk
Voor hogere eigenschappen kan legering 600 koud bewerkt worden onder 1200 °F (649 °C).
Schommelingen
Leger 600 kan worden samengevoegd door het gebruikelijke las-, legerings- en soldeerproces.
Typische mechanische eigenschappen
Verschillende vormen en voorwaarden
| Formulier en Voorwaarde | Treksterkte | 00,2% Kracht van de opbrengst | % verlenging in 2" | % Vermindering van oppervlakte | Rockwell. Hardheid | ||
| Staaf en staaf koudgetrokken geallieerd als getrokken Warm gewalst geallieerd met een breedte van niet meer dan 50 mm warm afgewerkt Strip geallieerd | 80 tot 100 105-150 80 tot 100 85 tot en met 120 80 tot en met 120 80 tot 100 | 552 tot en met 689 724 tot 1034 552 tot en met 689 586-827 586-827 552 tot en met 689 | 25 tot 50 80 tot en met 125 30-50 35 tot 90 35 tot 90 30-45 | 172-345 552-862 207-345 241 tot en met 621 241 tot en met 621 207-310 | 55-35 30 tot 10 55-35 50 tot 30 50 tot 30 55-35 | 70 tot 60 60 tot 30 70 tot 60 65 tot 50 65 tot 50 - Ik heb het niet. | 65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B 84B max. |
Gemiddelde temperatuur van de ruimte
| Formulier | Voorwaarde | Ultieme treksterkte. Ksi (MPa) | Opbrengststerkte bij 0,2% verschuiving, Ksi (MPa) | Verlenging in 2 inch (50,8 mm) of 4D, in procent |
| Blad Plaat Bar/Billet Plaat, plaat, strook, staaf | geallieerd geallieerd geallieerd geallieerd | 98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550) * | 42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240) * | 40 45 45 30* |
* - minimaal
| Plaat/plaat | Ronde balk | Pijp | Buis | Vervaardiging | Vervaardiging uit staal |
| ASME SB-168 AMS 5540 | ASME SB-166 AMS 5665 | ASME SB-167 ASME SB-829 | ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 AMS 5580 | ASME SB-366 | ASME SB-564 AMS 5665 |
Een aantal typische toepassingen zijn:
Contactpersoon: Aaron Guo
Tel.: 008618658525939
Fax: 0086-574-88017980