T.I.G. gelast,TP 304/TP304L/TP316/TP 316L Kapillaire buis,Niddle buis
YUHONG GROUPal meer dan 10 jaar, elk jaar verkopen meer dan 80000 ton van roestvrij staal naadloze buis en buis.Onze klanten bestrijken al meer dan 45 landen.Onze roestvrijstalen naadloze pijpen en buizen werden veel gebruikt in de mijnbouw, energie, petrochemische, chemische industrie, voedselfabrieken, papierfabrieken, gas- en vloeistofindustrie, enz.ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH 80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160, XXS
Medische buizen worden vervaardigd met 304, 304L en 316L roestvrij staal. 304 roestvrij staal heeft een relatief laag koolstofgehalte (maximaal 0,08%) en is beter bestand tegen corrosie dan 302 roestvrij staal.heeft een nog lager koolstofgehalte (00,04 procent maximaal) en biedt een vergelijkbare corrosiebestendigheid. 304L Het biedt ook een hoge weerstand tegen intergranulaire corrosie na het lassen. 316L wordt soms gebruikt in medische instrumenten en heeft een lager koolstofgehalte dan 316 Roestvrij. 316L wordt gebruikt in gebieden waar een hogere corrosiebestendigheid vereist is
Geweld en getrokken is in de meeste gevallen de voorkeursbuis in termen van economie, doorlooptijd en tolerantie in vergelijking met naadloos.met behulp van de methoden van het lassen en trekken van de stekker (mandrel), gebruikt door Vita Needle voor meer dan 85 jaar!
Productie van roestvrijstalen buizen voor de medische industrie
Een inleiding over het proces
Bij de productie van buizen voor de medische industrie is veel aandacht besteed aan de las, het materiaal en de kwaliteit van het oppervlak.
Buizen voor de medische industrie worden voornamelijk geproduceerd uit 304 en 304L (laagkoolstof) gelast roestvrij staal.en het is beter bestand tegen corrosie dan 302 roestvrij staal..
Het tegenhanger, roestvrij 304L, heeft een nog lager koolstofgehalte (maximaal 0,04 procent) en biedt een vergelijkbare corrosiebestendigheid.304L biedt ook een hoge weerstand tegen intergranulaire corrosie na lassen.
Strip stock
Een van de belangrijkste uitdagingen voor de fabrikant van medische buizen is het beveiligen van banden met een goede randkwaliteit.als gevolg van, de uitlijning en de randconditie zijn kritisch.
De exploitanten van de lasfabrieken worden geadviseerd alle banden zo schoon en beschermd mogelijk te houden.Dit omvat een zorgvuldige en juiste opslag en het hanteren van alle voorraad met schone katoenen handschoenen om te voorkomen dat lichaamsvetten de randen besmetten..
De fabrikant moet nauw samenwerken met de stripsnipper om ervoor te zorgen dat de binnenkomende strip voldoet aan de randvoorwaarden.De meeste molens hebben één of twee stripleveranciers die een goede kwaliteit van strip leveren die aan de eisen van de molen voldoet.
Schommelingen
De fabrikanten gebruiken over het algemeen een van de drie verschillende methoden voor het lassen van roestvrijstalen banden van 304 en 304L voor de medische markt.
De eerste is gaswolfraam boog lassen (GTAW). Dit is de oudste van de populaire methoden en wordt nog steeds veel gebruikt. De tweede, plasma lassen is een variatie op GTAW. De laatste, laser lassen, is een van de meest populaire methoden voor het lassen van wolfraam.is de nieuwste van de gebruikelijke methodenDeze methoden zijn in hun basisontwerp vergelijkbaar, met verschillen in de respectieve laskoppen en stroomvoorzieningen.
Een aantal voornaamste punten die bij de keuze van een laswerkproces in aanmerking moeten worden genomen, zijn:
1- Snelheid van operatie.
2Onderhoud van elektroden.
3Eenvoud van gebruik.
4Kosten van de laskop en de voedingsbron.
Bij de meeste lasfabrieken wordt na de laatste passing van de vinnen gebruik gemaakt van draadloze testapparatuur om de integriteit van de lasnaad te verifiëren.Sommigen voegen ook een videocamera gericht op de las naad om de uitlijning van de naad en de las kop elektrode te observerenDeze twee lashulpmiddelen stellen de molen in staat om grotere continue spoelen te produceren met een vrij hoog vertrouwen in de lasnaad met snelheden van 20 tot 30 voet per minuut (FPM).
Groottebereiken
De meeste medische buizen zijn gemaakt op een schaal die losjes gebaseerd is op de GG-N-196 specificatie.Inkrementele meters vanaf 6 (0.203 inch) tot 36 (0.004 inch) met verschillende wanden (0.015 tot 0.0015 inch) zijn nu algemeen aanvaard als standaard.
Drie basisproducten
Producers supply original equipment manufacturers (OEMs) and distributors with three basic types of finished tubing-welded followed by several sinks [reductions without inside diameter (ID) plug or mandrel] to finishVerweld, met plug of mandrel getrokken (om de las glad te maken en de wanddikte te bepalen), gevolgd door meerdere wasbakken tot afwerking; en gelast gevolgd door meerdere plug- of mandrel trekken tot afwerking.Elk van deze methoden produceert een goed product, en elk product heeft een specifiek toepassingsgebied.
Sommige producenten van buizen bieden alle drie de soorten producten aan, terwijl anderen zich op één of twee specialiseren.en variërende kosten.
Met wasbakken gelast en afgewerktHet bandmateriaal in gelaste en afgewerkte slangen wordt gevormd en gelast op of heel dicht bij de afgewerkte wandgrootte met een buitendiameter (OD) die groter is dan de gewenste afgewerkte grootte.De gewenste OD van de gelaste buis wordt bereikt door het zinken van de buis tot de eindgrootte.
Het zinkproces wordt uitgevoerd door de buis op de OD te smeren en door een matras te trekken.Dit proces vereist geen tussentijdse gloeiing en kan daardoor efficiënt en goedkoop buizen producerenIn dit proces wordt echter de mogelijkheid om een hoog werkverhardingsniveau te bereiken meestal belemmerd omdat de hoeveelheid koud werk beperkt is door een gebrek aan wandvermindering in het proces.
Het proces vereist geen tussentijdse gloeiing, zodat de laszone intact blijft en niet homogeniseert.Het verminderen van de buis zonder een ID mandrel of stekker geeft een ruw oppervlak op de ID van de buisAls een door vele gootstenen afgewerkte buis wordt gesneden om een dwarsdoorsnede bloot te stellen, wordt deze gemonteerd, gepolijst en vervolgens door een microscoop bekeken, zijn er ernstige pieken en dalen zichtbaar langs de ID.
De pieken op de ID-wand veroorzaakt door dit proces maken het moeilijk om de ID grondig schoon te maken omdat vuil en verontreinigende stoffen zich in de dalen van de pieken kunnen verzamelen.Deze pieken maken de ID ook onregelmatig en kunnen problemen veroorzaken bij het consistent meten van de ID-grootte.
Dit type buis wordt over het algemeen gebruikt voor basisaanpassingen met een hypodermische naald, zoals een injecteerbaar apparaat.Deze buis wordt meestal niet gebruikt voor processen die de mogelijkheid vereisen om een stilet te passerenOok wordt deze methode over het algemeen niet gebruikt voor het opnemen van bloed omdat de ruwe ID kan leiden tot bloedophoping en bloedstolling, waardoor de bloedstroom vertraagt of uiteindelijk stopt.Laatste, kan het buiswerk tijdens een fabricageproces dat op de eindbuis kan worden uitgevoerd, door hevig koudwerk op een niet-homogene korrelstructuur in de laszone mislukken.
Geweld, met stekker of mandrel getrokken, gevolgd door wasbakken tot afwerking. met gesoldeerde, inplug- of mandrel getrokken, gevolgd door wasbak-tot-afwerking buizen, wordt de band voorraad gelast en gevormd zoals bij de buizen die alleen wasbakken hebben,maar de startwandgrootte is groter dan de gewenste eindwandgrootte.
De OD en ID worden gesmeerd, en de ID-prop of mandrel wordt ingebracht, en de buis wordt door een mat trekken.Dit proces kan worden herhaald met behulp van geleidelijk kleinere matrijzen en ID-pluggen of mandrels totdat een hardheidsgraad is bereikt die een tussentijdse glooiing vereist.Na het gloeien kan het proces worden voortgezet met de ID-stop of mandrel, of het kan worden overgeschakeld naar een wasbakproces zoals eerder beschreven.
Het product wordt vervolgens continu afgewerkt met wasbakken tot de gewenste eindgrootte.en de productie-efficiëntie zal afnemen.Aangezien dit proces slechts één intermediaire glooiing heeft, is de homogeniseerde laszone nog steeds zichtbaar.
De kwaliteit van de oppervlakte, zowel ID als OD, wordt verbeterd door het gebruik van een andere methode.is meestal hoog vanwege de ID-stop of mandrel die de ID-wand ondersteunt tijdens de reductieBovendien is het schoonmaken van de ID vrijwel probleemloos, de ID-grootte is consistent en de buis kan strakere toleranties houden dan de buis die is afgewerkt met de zinkmethode.
Een dwarsbeeld van deze buis door een microscoop toont minder vervorming van de ID-wand en een gladder uiterlijk.Deze buis wordt over het algemeen gebruikt in toepassingen die een hogere kwaliteit buis met strakke toleranties vereisenHet wordt normaal gesproken niet gebruikt als een injectieapparaat.
Geweld en met een stekker of mandrel tot het eind getrokkenBij de vervaardiging van gesoldeerde en door plug of mandrel getrokken buizen wordt de bandvorming gevormd en gesoldeerd zoals bij de andere methoden.en de startwand en OD groter zijn dan de gewenste eindgrootte.
Nadat de OD en ID zijn gesmeerd en een ID-stop of mandrel is ingebracht, wordt de buis door de matrijzen getrokken.Dit proces wordt herhaald met geleidelijk kleinere matrijzen en ID-plugs of mandrels totdat de hardheid van het werk een tussentijdse glooiing vereist.Na het gluren kan het proces opnieuw worden gestart totdat de gewenste afgeronde grootte is bereikt.
Het product wordt van begin tot eind getrokken met een ID-stop of mandrel, die in combinatie met ten minste twee intermediaire gloeilampen de totale homogenisatie van de laszone in het basismetaal mogelijk maakt.De mogelijkheid om zeer strakke toleranties voor OD en ID te behouden, evenals ID-schoonheid, zijn belangrijke kenmerken van deze productenEen dwarsbeeld van de tot slot getrokken buis door een microscoop toont een gladde ID-wand en geen zichtbare laszone.
Sommige toepassingen van dit product zijn naalden voor bloedgevers, producten waarvoor strakke toleranties en superieure oppervlaktecondities vereist zijn,en producten waarvoor de mogelijkheid is om andere hulpmiddelen door de ID te laten gaan.
Natuurlijk worden niet alle buizen van roestvrij staal volgens dezelfde specificaties vervaardigd.OEM's en distributeurs van medische hulpmiddelen hebben een verscheidenheid aan producten en productkwaliteiten om uit te kiezen bij het bestellen van roestvrijstalen buizen voor de medische marktHet belangrijkste is dat OEM of distributeur een goed begrip moet hebben van het beoogde gebruik van de buis om ervoor te zorgen dat het juiste product wordt besteld.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
