Van het de Legerings800h Nikkel van ASTM B407 de Naadloze Buis, Boiler en Warmtewisselaartoepassing

Van het de Legerings800h Nikkel van ASTM B407 de naadloze buis, 50,8 x 5,16 x 6096 MM., Boiler/hitteuitwisselingstoepassing, ET/HT
 
Yuhong Group heeft meer dan 30 jaar van de leveringsboiler de buis, warmtewisselaarbuis, Condensatorbuis, Koelbuis, Materiële dekking: Het roestvrije staal, het Duplexstaal, het Super Duplexstaal, het de legeringsstaal van de Nikkelbasis (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy), de Koperlegering, Cr-Mo legeringsstaal, onze boilerbuis en warmtewisselaarbuis voeren reeds meer dan 65 landen uit, en geven onze beste dienst voor meer dan 1000 cliënten. Yuhong Brand bevindt zich reeds: Hoog - kwaliteit, Hoog rendement, en Uitstekende kwaliteit!
 

 
Incoloylegering 800, Legering 800H, Legering 800HT, Legering 825
 
Gemeenschappelijke Handelsnamen: Incoloy 825, Legering 825, Nickelvac 825, Nicrofer 4241.
INCOLOY legering 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) is een nikkel-ijzer-chromium legering met toevoegingen van molybdeen, koper, en titanium. De nikkelinhoud volstaat voor
 weerstand tegen hetionen spanning-corrosie barsten. Het nikkel, samen met het molybdeen en
 het koper, geeft ook opmerkelijke weerstand tegen het verminderen van milieu's zoals die zwavelachtig bevatten en
 fosforzuren. Het molybdeen helpt ook weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie. De legering
 de chromiuminhoud verleent weerstand tegen een verscheidenheid van oxyderende substanties zoals salpeterzuur, nitraten en
 oxyderend zout. De titaniumtoevoeging dient, met een aangewezen thermische behandeling, om te stabiliseren de legering tegen
sensibilisering aan intergranular corrosie.
 
Specificaties
INCOLOY legering 825 wordt aangewezen als UNS N08825 en Werkstoff Nummer 2,4858. Het is vermeld in NACE
 MR0175 voor olie en gas de dienst.
 Staaf, Bar, Draad en Smeedstukvoorraad: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME-SB 425, ASME
 Sb 564, ASME-Codegeval n-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724,
 ISO 9725.
Plaat, Blad en Strook: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME-SB 424, ASME
 Sb 906, DIN 17750, VdTÜV 432, ISO 6208.
Pijp en Buis: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751,
 ASTM B 775, ASTM B 829, ASME-SB 163, ASME-SB 423, ASME-SB 704, ASME-SB 705, ASME-SB 751,
 ASME-Sb 775, ASME-Sb 829, ASME-Codegeval 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
Anderen: ASTM B 366, ASME-SB 366, DIN 17744

 

INCOLOY 825 NAADLOZE BUIZEN UNS Nr: UNS N08825 Werkstoff Nr: 2.4858 De bovengenoemde namen zijn handelsnamen en/of handelsmerken van specifieke vervaardiging met inbegrip van Speciaal Metaalbedrijf. Het prozaïsche Staal & de Legering worden niet aangesloten met enige fabrikant. De orden zullen worden gevuld om specificaties uit om het even welke beschikbare bron te ontmoeten. De namen zijn alleen vermeld want de verwijzing helpen producten identificeren verenigbaar met vermelde specificationstohulp producten verenigbaar met vermelde specificaties identificeert. Specificaties Incoloy 825 Buizen UNS N08825 Assortiment - Naadloze buizen 6 mm OD x 0,7 mm aan 50,8 mm OD x 3 mm thk. Specificaties - B 163/B 423. Beëindig Onthard & Ingelegde/Koudgetrokken Voorwaarden Koudgetrokken Oplossing onthard Helder/NACE-MRO 175

 
Incoloylegering 825 is een nikkel-ijzer-chromium legering met toevoegingen van koper, molybdeen en titanium. De chemische samenstelling van de legering wordt ontworpen om uitzonderlijke weerstand tegen vele corrosieve milieu's te verstrekken. De nikkelinhoud volstaat voor weerstand tegen hetionenspanningscorrosie barsten. Het nikkel, samen met het molybdeen en het koper, geeft ook opmerkelijke weerstand tegen het verminderen van milieu's zoals die die zwavelachtige en fosforzuren bevatten. Het molybdeen helpt ook weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie. De het chromiuminhoud van de legering verleent weerstand tegen een verscheidenheid van oxyderende substanties zoals nitraten, salpeterzuur en oxyderende zouten. De titaniumtoevoeging dient, met een aangewezen thermische behandeling, om de legering tegen sensibilisering aan intergranular corrosie te stabiliseren. De weerstand van Incoloy 825 tegen algemene en gelokaliseerde corrosie in de diverse omstandigheden geeft de legering breed nut. De toepassingen omvatten chemische verwerking, verontreinigingscontrole, olie en gasterugwinning, zure productie die, het inleggen verrichtingen, kernbrandstof en van radioactief afval recycleren behandelen.
. Het opmerkelijke bezit van Incoloy 825 is zijn corrosieweerstand. Bij het verminderen van & het oxyderen van voorwaarden, verzet Incoloy zich 825 tegen algemene corrosie, het kuiltjes maken in & spleetcorrosie, het intergranular corrosie en van de spanningscorrosie barsten. Het is bijzonder nuttig in zwavelachtige & fosforzuren, zwavelhoudend rookgas, zure gas en oliebronnen en zeewater.
Incoloy 825 wordt goedgekeurd voor drukvat werkende temperaturen tot 525C (AS1210, AS4041), 538C (de Boiler & het Drukvatcode van ASME, Secties I, III, VIII, IX, Gevallen 1936, n-188). De brosse fasen kunnen zich in legering 825 bij temperaturen boven ~ 540C vormen, zodat wordt het niet normaal gebruikt bij deze temperaturen, waar de kruipen-breuk eigenschappen ontwerpfactoren zouden zijn.
Chemische Samenstelling van Incoloy-Legering 825
Lijst 1. Chemische samenstelling van Incoloy-Legering 825 (de warmtewisselaarbuis van ASTM B163)
 

Element	%	Element	%
Nikkel	38.0--46.0	Koolstof	maximum 0,05
Chromium	19.5--23.5	Mangaan	1.0 maximum
Molybdeen	2.5--3.5	Zwavel	maximum 0,03
Koper	1.5 --3.0	Silicium	maximum 0,5
Titanium	0,6--1.2	Aluminium	maximum 0,2
Ijzer	22,0 min (~33%)

 
Trekeigenschappen van Incoloy-Legering 825
Lijst 2. Typische kamertemperatuur trekeigenschappen (niet voor ontwerp. Raadpleeg het relevante materiaal of de productspecificatie voor ontwerpwaarden)
 

Vorm		Voorwaarde	0,2% Bewijsspanning MPa		Treksterkte MPa		Elong %
Buis		Onthard	440		770		35
Buis		Koudgetrokken	880		1000		15

 
Corrosieweerstand
Het opmerkelijke bezit van Incoloy 825 is zijn corrosieweerstand. Bij het verminderen van & het oxyderen van voorwaarden, verzet Incoloy zich 825 tegen algemene corrosie, het kuiltjes maken in & spleetcorrosie, het intergranular corrosie en van de spanningscorrosie barsten. Het is bijzonder nuttig in zwavelachtige & fosforzuren, zwavelhoudend rookgas, zure gas en oliebronnen en zeewater.
Incoloy 825 kan gemakkelijk heet zijn of gewerkt koud. Het hete werken zou in waaier 870 1180C moeten zijn, eindigend bij 870 980C. Voor maximumcorrosieweerstand zouden de hete gewerkte delen moeten zijn stabiliseren v3o3or gebruik onthard. De legering is gemakkelijker aan koude vorm dan roestvrije stalen.
Thermische behandeling
Incoloy 825 is stabiliseert onthard bij 940C. De zachtste structuur wordt verkregen bij 980C. De secties zwaarder dan blad, zouden strook en draad moeten worden gedoofd om sensibilisering te vermijden.
Toepassing
Incoloy 825 is het materiaal van keus in een grote verscheidenheid van toepassingen tot een temperatuur van ongeveer 550C (1020F),

• Chemische Verwerking
• Kernbrandstof het Recycleren
• Zure Productie
• Inleggend Materiaal