Van het het Aluminiummessing van ASTM B111 C68700 van het de Buiskoper de Legeringsbuis
Wij zijn één van de grootste de productenleverancier van de projectenpijpleiding in China. Onze producten bevatten staalpijp/buis, montage, flenzen. Met ontwikkeling meer dan 20 jaar, hebben wij groot vele cliënten rondom de wereld geaccumuleerd en Yuhong-de producten wonnen ook het grote lof onder de klanten.
Onze hoofdproducten: De roestvrije/Duplex/Pijp/de Buis/de Montage/de Flens van de Nikkellegering:
1>.A: Roestvrij staalrang: TP304/304L/304H, TP310S/310H, TP316/316L/316TI/316H, TP317L/317LN, TP321/321H, TP347/347H, NO8904 (904L),
B: PH Roestvrij staal: 17-4PH (1,4542), 17-7PH (1,4568), 15-7PH (1,4532)
C: Duplexstaalkwaliteit: S 31803(2205), S 32750(2507), S32760, S32304, S32101, S31254 (254MO), 235MA, UNS NO8926, NO8367.
D: De Staalkwaliteit van de nikkellegering: Hestalloy: C-276, C-4, C-22, C-2000, X, B-2, B-3, G-30, G-35. Monel: 400.401, 404, R-405, K500.
Inconel: 600, 601, 617, 625, 690, 718, 740, x-750. Incoloy: 800, 800H, 800HT, 825, 840.
Zuiver Nikkel: Ni-200, Ni-201, Ni-270. NS-Legering: NS 1101, NS1102, NS1103, NS3105.
2>.Standards: ASTM A213, A249, A269, A312, A789, A790, B163, B167, B444, B677,… EN ASME, DIN, EN, JIS, BS, GOST,…
3>.Out de diametergrootte strekt zich uit: 0.5mm~650mm. Muurdikte: 0.05mm~60mm. Max. lengte onder 26 meters/PC.
4>.Seamless & gelast, Oplossing/Onthard/Opgepoetst Helder die inleggen.
Wordt de naadloze die de drukpijp van ASTM A106 (ook als de pijp van ASME wordt bekend SA106) algemeen gebruikt in de bouw van olie en gasraffinaderijen, elektrische centrales, petrochemische installaties, boilers, en schepen waar het door buizen leiden vloeistoffen en gassen moet vervoeren die hogere temperaturen en drukniveaus tentoonstellen.
Van de het Koolstofstaalnaadloze buis van ASTM A106 Gr. B de Zwarte Chemische Samenstelling
Rang |
Sorteer A |
Rang B |
Rang C |
Koolstof max. % |
0,25 |
0.30* |
0.35* |
*Manganese % |
0,27 tot 0,93 |
*0.29 aan 1.06 |
*0.29 aan 1.06 |
Fosforachtige, max. % |
0,035 |
0,035 |
0,035 |
Zwavel, max. % |
0,035 |
0,035 |
0,035 |
Silicium, min.% |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Chrome, max. % |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
Koper, max. % |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
Molybdeen, max. % |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
Nikkel, max. % |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
Vanadium, max.% |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
Van de het Koolstofstaalnaadloze buis van ASTM A106 Gr. B de Zwarte Mechanische Eigenschappen
Naadloos en ERW |
A53 Rang A |
A53 Rang B |
Treksterkte, min, psi |
48.000 |
60.000 |
Opbrengststerkte |
30.000 |
35.000 |
Fysische eigenschappen van de het Koolstofstaalnaadloze buis van ASTM A106 Gr. B de Zwarte
Dichtheid bij 20 °C |
Modulus van elasticiteit kN/mm ² bij |
Warmtegeleidingsvermogen bij 20 C° |
De thermische capaciteit van Spec. bij 20 C° |
Het elektroweerstandsvermogen van Spec. bij 20 °C |
Kg/dm ³ |
20 C° |
300 C° |
400 C° |
450 C° |
W/m K |
J/kg K |
Ω mm ² /m |
7,85 |
210 |
192 |
184 |
179 |
51 |
461 |
0,20 |
Het hete vormen zich en Thermische behandeling
Het hete vormen zich |
Thermische behandeling |
Temperatuur °C |
Type van het koelen |
Het normaliseren 1) |
Spanning-verlicht onthardt 2) |
Type van het koelen |
1100 – 950 |
Lucht |
890 – 950 °C |
600 – 650 °C |
Lucht |
Van de het Koolstofstaalnaadloze buis van ASTM A106 Gr. B Zwarte de Toepassingsindustrie
- Voor de kust Olie Boorbedrijven
- Machtsgeneratie
- Petrochemische stoffen
- Gasverwerking
- Specialiteitchemische producten
- Geneesmiddelen
- Farmaceutisch Materiaal
- Chemisch Materiaal
- Zeewatermateriaal
- Warmtewisselaars
- Condensatoren
- Pulp en Papierindustrie
Van de het Koolstofstaalnaadloze buis van ASTM A106 Gr. B Zwarte de Testcertificaten
- ENGELSE 10204/3.1B,
- Grondstoffencertificaat
- 100% het Rapport van de radiografietest
- Derde partijinspectierapport, enz.
Het materiële Testen:
- Het mechanische Testen zoals Trek van Gebied
- Hardheidstest
- Chemische Analyse – Spectro-Analyse
- Positieve Materiële Identificatie – PMI-het Testen
- Het afvlakken van Test
- Micro en MacroTest
- Het kuiltjes maken in Weerstandstest
- Het flakkeren van Test
- Intergranular Corrosie (IGC) Test