ASTM B 677 NO8904/904L, NO8904/904L, 1,4539, Roestvrij staal Naadloze Buis

ASTM B 677 NO8904/904L, ASTM B366 NO8904/904L, 1.4539, Roestvrij staal Naadloze Buis

904L roestvrij staalpijpen en Buizen 904L is een niet-gestabiliseerd laag austenitic roestvrij staal van de koolstof hoog legering. De toevoeging van koper aan deze rang geeft het verbeterde zeer weerstand tegen sterke verminderende zuren, in het bijzonder zwavelzuur. Het is ook hoogst bestand tegen chlorideaanval - zowel kuiltjes makend in/spleetcorrosie als van de spanningscorrosie het barsten. Deze rang is niet-magnetisch in alle voorwaarden en heeft uitstekende lasbaarheid en formability. De austenitic structuur geeft deze rang ook uitstekende hardheid, zelfs neer aan cryogene temperaturen. 904L heeft zeer wezenlijke inhoud van het hoge nikkel en het molybdeen van kosteningrediënten. Veel van de toepassingen waarin deze rang eerder goed heeft gepresteerd kunnen nu aan lagere kosten door duplexroestvrij staal 2205 (S31803 of S32205) worden vervuld, zodat wordt het gebruikt minder algemeen dan in het verleden.

904L van roestvrij staalpijpen en Buizen Assortiment
904L roestvrij staalpijpen en Buizenspecificaties: Van het Roestvrije staalpijpen en Buizen van ASTM A/ASME SA 269/677 904L (Naadloze) Grootte: 1/2“ NB - 8“ NB
904L van roestvrij staalpijpen en Buizen Grootte (ERW): 1/2“ NB - 24“ NB
904L van roestvrij staalpijpen en Buizen Grootte (EFW): 6“ NB - 100“ NB  

904L van roestvrij staalpijpen en Buizen beschikbare Muurdikte:
Programma 5S - zwaarder Programma XXS (op verzoek)
 904L roestvrij staalpijpen en Buizen Andere Materialen het Testen:

 NACE MR0175, H2 DE DIENST, DE ZUURSTOFdienst, CRYO-DE DIENST, ENZ.

904L van roestvrij staalpijpen en Buizen Afmetingen:
 Alle Pijpen wordt vervaardigd en geïnspecteerd/volgens de relevante normen met inbegrip van ASTM, ASME en API enz. getest.
Zeer belangrijke Eigenschappen
Deze eigenschappen worden gespecificeerd voor vlak gewalst product (plaat, blad en rol) in ASTM B625. Gelijkaardig maar niet noodzakelijk worden de identieke eigenschappen gespecificeerd voor andere producten zoals pijp, buis en bar in hun respectieve specificaties.
Samenstelling
Lijst 1. Samenstellingswaaiers voor 904L rang van roestvrije stalen.

Mechanische Eigenschappen
Lijst 2. Mechanische eigenschappen van 904L rangroestvrije stalen.

Fysische eigenschappen
Lijst 3. Typische fysische eigenschappen voor 904L rangroestvrije stalen.

De Vergelijking van de rangspecificatie
Lijst 4. Rangspecificaties voor 904L rangroestvrije stalen.

Mogelijke Alternatieve Rangen
Lijst 5. Mogelijke alternatieve rangen aan 904L roestvrij staal.

Corrosieweerstand
Hoewel oorspronkelijk ontwikkeld voor zijn weerstand tegen zwavelzuur heeft het ook een zeer hoge weerstand tegen een brede waaier van milieu's. A van 35 wijst PRE erop dat het materiaal goede weerstand tegen warm zeewater en andere hoge chloridemilieu's heeft. De hoge nikkelinhoud resulteert in een veel betere weerstand tegen spanningscorrosie het barsten dan de standaard austenitic rangen. Het koper voegt weerstand tegen zwavelachtige en andere verminderende zuren, in het bijzonder in de zeer agressieve „medio concentratie“ waaier toe.
In de meeste milieu's heeft 904L een tussenpersoon van corrosieprestaties tussen de standaard austenitic rang 316L en de zeer hoogst gelegeerd 6% molybdeen en gelijkaardige „super austenitic“ rangen.
In agressief salpeterzuur heeft 904L minder weerstand dan molybdeen-vrije rangen zoals 904LL en 310L.
Voor maximumspanningscorrosie het barsten weerstand in kritieke milieu's zou het staal oplossing moeten zijn die na het koude werk wordt behandeld.
Hittebestendigheid
De goede weerstand tegen oxydatie, maar zoals andere hoogst gelegeerde rangen lijdt aan structurele instabiliteit (precipitatie van brosse fasen zoals sigma) bij opgeheven temperaturen. 904L zou niet boven ongeveer 400C moeten worden gebruikt.
Thermische behandeling
Oplossingsbehandeling (het Ontharden) - hitte aan 1090-1175C en koel snel. Deze rang kan niet door thermische behandeling worden vaste vorm gegeven.
Lassen
904L kan met succes door alle standaardmethodes worden gelast. De zorg moet worden genomen aangezien deze rang volledig austenitic hard maakt, zo vatbaar is voor het hete barsten, in het bijzonder in beperkte gelaste constructies. Geen verwarm zou moeten worden gebruikt voor en in de meeste gevallen wordt de postlasthermische behandeling ook niet vereist. AANGEZIEN 1554.6 Rang904l staven en elektroden voor lassen van 904L vooraf kwalificeren.
Vervaardiging
904L is een hoge zuiverheid, lage zwavelrang, en aangezien zulke niet goed machinaal zullen bewerken. Ondanks dit kan de rang worden machinaal bewerkt gebruikend standaardtechnieken.
Het buigen aan een kleine straal wordt gemakkelijk uitgevoerd. In de meeste gevallen is dit uitgevoerde koude. Het verdere ontharden wordt over het algemeen niet vereist, hoewel het zou moeten worden overwogen als de vervaardiging in een milieu moet worden gebruikt waar de strenge spanningscorrosie het barsten voorwaarden worden voorzien.
 

Toepassingen

• De typische toepassingen omvatten
• Verwerkingsinstallatie voor zwavelachtig, fosfor en azijnzuur
• Pulp en papierverwerking
• Componenten in gas het schrobben installaties
• Zeewater koelmateriaal
• De componenten van de olieraffinaderij
• Draden in elektrostatische neerslagmiddelen

904L
Chemische Samenstelling %

BESCHIKBAARHEID
Naadloze buis 1/2“ W
SPECIFICATIES
ASTM B677, B366
ASME SB677, SB366

ONTWERPeigenschappen
Goede weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie.
Zeer goede weerstand tegen spanningscorrosie het barsten.
Goede weerstand tegen intergranular corrosie.
Goede formability en lasbaarheid.
Maximum de diensttemperaturen van
450 gr.C. (824 gr. F).

TYPISCHE TOEPASSINGEN
Productie en vervoer van zwavelzuur
Metaal het inleggen in zwavelzuur
Productie en concentratie van fosforzuur
Het gebruik in zeewater, het brakke water, de condensatoren, de warmtewisselaars en de pijp werken in het algemeen
Document en de verenigde industrieën
Gaswas
De chemische en farmaceutische industrieën

TREKvereisten
Treksterkte (KSI) 70
Opbrengststerkte (KSI) 25
KSI kan in MPA (Megapascals) door zich te vermenigvuldigen door 6.895 worden omgezet.

Enkele kwaliteitstests die door ons worden uitgevoerd omvat:

Supplement dat test: Behalve de bovengenoemde tests, voeren wij op de vervaardigde producten ook het supplementaire testen uit. De tests die onder dit worden uitgevoerd omvatten: