Buis van de het Koperlegering van ASTM B111 C68700 de Naadloze Alumium voor condensator

ASTM B111 C68700 naadloos aluminium-koperlegeringsbuis voor condensatoren

We zijn een van de grootste fabrikanten van roestvrij staal, duplex en legeringsstaal in China.We hebben een groot aantal klanten over de hele wereld verzameld., en Yuhong producten hebben ook unanieme lof van klanten gewonnen.

Aluminium Messingbuis - C68700 - Weert de werking van hoge snelheid zout en zwart water, vaak gebruikt in condensatorbuizen.Buizen van deze legering worden aanbevolen voor het koelen van marine en landcentrales met hoge water snelheden.

Onze ASTM B111 C68700 buizen worden veel gebruikt in oppervlaktecondensatoren, warmtewisselaars en verdampers.uitstekende corrosiebestendigheid en goede kruipbestendigheid. C68700 heeft een bijzonder goede corrosiebestendigheid in zeewater

C68700 heeft een bijzonder goede corrosiebestendigheid in zeewater. C44300 en C68700 hebben een goede corrosiebestendigheid.en de laagste uitslagsterkte is 125Mpa.

C68700 heeft een dichtheid van 8,33 g/cm3, 0,301 lb/in.3

Typische toepassing van C68700 aluminium messing "As"

Industrieel: condensatorbuizen, verdamperbuizen, ferrules, stilstaande buizen, warmtewisselaarbuizen

C68700 aluminium messingbuizen worden veel gebruikt in "zeewaterontziltingsplanten"

Uitgebreide test
Bij uitbreiding volgens testmethode B 153 moeten de voor de test geselecteerde buizenmonsters bestand zijn tegen de in de norm vermelde uitbreiding.De uitgebreide buis mag geen zichtbare scheuren of scheuren vertonen..
Hard getrokken buizen die niet definitief zijn verhit, zijn van deze test vrijgesteld.Deze test is vereist wanneer de pijp is gespecificeerd om aan het eind te worden gegrild en moet worden uitgevoerd op het gegrilde einde van de monsterpijp..
De buizen die worden gebruikt voor de splijtstukken worden niet getest op uitbreiding.
Vlakteproef
Beproevingsmethode Elk proefstuk wordt in de pers op drie (3) plaatsen langs zijn lengte afgevlakt.met elke nieuwe locatie ongeveer een derde van een bocht rond zijn as van het laatste afgevlakte gebied gedraaidElk vlak gebied moet ten minste 2 inch lang zijn. Het platte monster moet de vrije doorgang van een micrometerklem met drie (3) maal de wanddikte over het platte gebied mogelijk maken.De vlakke oppervlakken van de proefmonsters moeten worden gecontroleerd op oppervlaktefouten..
Tijdens de inspectie moeten de vlakke oppervlakken van het proefstuk vrij zijn van gebreken, maar gebreken die geen invloed hebben op de eigenschappen van de beoogde toepassing zijn aanvaardbaar.
Het is niet nodig de buizen voor het ferrule-bestand te testen.
Reststresstest
Alleen koperen legeringen met de UNS-nummers C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400 en C68700 vereisen een residuele spanningstest.
Tenzij anders aangegeven, kan de fabrikant ervoor kiezen het product te testen met de kwiknitraattest (testmethode B 154) of de ammoniakdamptest (testmethode B 858) zoals hieronder gespecificeerd.
Niet-destructieve tests
Rondstroomproef - Elke buis wordt door een rondstroomproefapparaat geleid dat is ingesteld om informatie te verstrekken over de geschiktheid van de buis voor de beoogde toepassing.De tests moeten volgens de procedures van Practice E 243 worden uitgevoerd..

Hydrostatische test
Elke buis moet bestand zijn tegen een interne hydrostatische druk die toereikend is om het materiaal aan een vezelspanning van 7000 psi [48 MPa] te onderwerpen zonder dat er tekenen van lekkage zijn.zoals bepaald door de volgende vergelijking voor een dunne holle cilinder in spanning De formule wordt bepaaldTenzij anders aangegeven, hoeft de buis niet te worden getest op hydrostatische druk van meer dan 1000 psi [7,0 MPa].

ASTM B111 C68700 Chemische samenstelling van buizen

C68700 Standardspecificatie voor koperen buizen:

Mechanische tests zoals de trekkracht van het oppervlak

• Hardheidstest
• Chemische analyse Spectro-analyse
• Positieve materiaalidentificatie ¢ PMI-testen
• Vlakteproef
• Micro en MacroTest
• Pitting Resistance Test
• Flaringtest
• Intergranulaire corrosieproef (IGC)