ASTM A213 TP321 TP304 Helder geglooid naadloos buis van roestvrij staal voor warmtewisselaars

ASTM A213 TP321 TP304 Helder geglooid naadloos buis van roestvrij staal voor warmtewisselaars

YUHONG GROUPis al meer dan 30 jaar actief in de naadloos gelaste pijpen en pijpen van austenitisch roestvrij staal en nikkellegeringsstaal (Hastelloy, Monel, Inconel, Inconel),met een jaarlijkse omzet van meer dan 100Onze klanten bevinden zich in meer dan 55 landen.

Roestvrij staal 321 is een basis austenitisch 18/8 staal (klasse 304) gestabiliseerd door toevoeging van titanium (321).SS 321 worden gebruikt omdat zij niet vatbaar zijn voor intergranulaire corrosie na verhitting in het carbide neerslagbereik van 425-850°C. SS 321 is de voorkeurskwaliteit voor toepassingen in het temperatuurbereik tot ongeveer 900°C.weerstand tegen schaling en fasestabiliteit met daaropvolgende weerstand tegen watercorrosieSS 321H is een verbeterde versie van SS 321 met een hoger koolstofgehalte om een hogere hoogtemperatuursterkte te bieden.

Specificaties:

Mechanische en fysische eigenschappen:

Chemische samenstelling

Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stable stainless steels whose main advantage is their excellent resistance to intergranular corrosion after exposure to the chromium carbide precipitation temperature range of 800 to 15000F (427 to 8160C)Leger 321 stabiliseert de vorming van chroomcarbide door toevoeging van titanium. Leger 347 wordt gestabiliseerd door toevoeging van niobium en tantalum.

Hoewel legeringen 321 en 347 nog steeds worden gebruikt voor langdurig gebruik in het temperatuurbereik van 800 tot 15000F (427 tot 8160C),Legering 304L heeft deze stabiele kwaliteiten vervangen voor toepassingen waarbij alleen lassen of opwarming op korte termijn betrokken is.

De legering 321 en 347 roestvrij staal zijn ook gunstig voor hoge temperatuur toepassingen vanwege hun goede mechanische eigenschappen.Legering 321 en 347 roestvrij staal bieden hogere kruip- en spanningsbreuk eigenschappen dan Legering 304, met name legering 304L, die ook kan worden overwogen voor blootstellingen die verband houden met sensibilisatie en intergranulaire corrosie.Dit resulteert in hogere hoge temperatuur toelaatbare spanningen voor deze stabiele legeringen gebruikt in ASME ketel en drukvat code toepassingenLegeringen 321 en 347 hebben een maximale werktemperatuur van 15000F (8160C) voor code-toepassingen zoals Legering 304, terwijl Legering 304L beperkt is tot 8000F (4260C).
Deze soorten hebben de UNS-benamingen S32109 en S34709.

Corrosiebestendigheid:

Algemene corrosie:
De legeringen 321 en 347 bieden een algemene corrosiebestendigheid die vergelijkbaar is met de onstabiele chroom-nikkellegering 304.Langdurige verhitting in het neerslagbereik van chroomcarbide kan de algemene weerstand van legeringen 321 en 347 in sterk corrosieve media beïnvloeden..
In de meeste omgevingen zullen beide legeringen vergelijkbare corrosiebestendigheid vertonen;Legering 321 in geglote toestand is iets minder bestand tegen algemene corrosie dan geglote Legering 347 in een sterk oxiderende omgevingDaarom is legering 347 beter geschikt voor water en andere lage temperatuuromgevingen.De algemene corrosiebestendigheid van legering 321 is veel minder sterk dan die van legering 347 bij blootstelling aan het temperatuurbereik van 8000F tot 15000F (4270C tot 8160C)Legering 347 wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen waar een hoge sensitisatieweerstand vereist is om intergranulaire corrosie bij lage temperaturen te voorkomen.

Fysieke eigenschappen:
De fysische kenmerken van de modellen 321 en 347 zijn zeer vergelijkbaar en kunnen voor alle praktische doeleinden als hetzelfde worden beschouwd.
Wanneer de roestvrijstalen van legering 321 en 347 goed worden gegrild, bestaan ze voornamelijk uit austenite en titanium- of niobiumcarbiden..Een kleine hoeveelheid sigmafase kan zich vormen bij langdurige blootstelling in het temperatuurbereik van 10000F tot 15000F (5930C tot 8160C).
Stabiel legering 321 en 347 roestvrij staal kan niet worden gehard door warmtebehandeling.
De totale warmteoverdrachtscoëfficiënt van een metaal is afhankelijk van andere factoren dan de thermische geleidbaarheid van het metaal.en oppervlaktecondities maken roestvrij staal dat niet meer dan 10% tot 15% oppervlakte vereist dan andere metalen met een hogere thermische geleidbaarheidHet vermogen van roestvrij staal om een schoon oppervlak te behouden, heeft over het algemeen een betere warmteoverdracht dan andere metalen met een hogere thermische geleidbaarheid.