Van de het Roestvrije staalnaadloze buis van JIS G3457 SUS304 Dikke de Muurdikte

JIS G3457 SUS304 Roestvrij staal naadloos buisstuk

JIS G3459 is het Japanse industriële standaard buismateriaal.JIS G3459 austenitisch roestvrij staal heeft verschillende kwaliteiten zoals MT-304De standaardgroottes voor G3459-buizen variëren van 9,5 mm tot 203,2 mm. Deze buizen staan ook bekend als CNS 6331-buizen.

Chemische samenstelling van TP304 en TP316

A: Nieuwe aanduiding vastgesteld overeenkomstig Practice E527 en SAE J1086

Mechanische eigenschappen

A312 Typen voor het vervaardigen van buizen

ASTM A312 bevat de volgende productietypen (inclusief warm of koud afgewerkt):

a. naadloos buiswerk (SMLS): omvat naadloos buiswerk van roestvrij staal dat is vervaardigd in een proces dat niet bij het lasproces betrokken kan zijn.
b. Gespannen buis (WLD): omvat gespannen buis die is vervaardigd door middel van een automatisch lasproces waarbij tijdens het laswerk geen vulmetal wordt toegevoegd.
c. koudbewerkte buizen (HCW-buis): de zware koudbewerkte buizen die met koudbewerking worden bewerkte met ten minste 35% vermindering van de dikte van beide wanden, en die vóór de eindglans aan de gelaste buis zijn gelast.Gebruik geen vulstoffen tijdens het lassen.
d. Gespannen en HCW-buis: gespannen buis en HCW-buis van 14 en kleiner dan NPS 14 moeten één langslag hebben. Na goedkeuring door de koper,de gelaste buis en de HCW-buis met een NPS groter dan NPS 14 moeten een enkele longitudinale las hebben of moeten worden vervaardigd door twee longitudinale secties van vlak materiaal te vormen en te lassen. dus elke las moet worden getest, geïnspecteerd, geïnspecteerd of behandeld.

ASTM A312-buis moet vrij zijn van oxide-schubben en besmette ijzerfolie.De koper kan verzoeken dat de afgewerkte pijp een passivatiebehandeling ondergaat.

Warmtebehandelmethoden

ASTM A312-roestvrijstalen buizen moeten in warmtebehandelde toestand worden aangebracht die voldoet aan tabel 2 van ASTM A312.onmiddellijk na warmvorming, terwijl de temperatuur van de buizen niet lager is dan de in deze tabel vermelde minimale temperatuur van de oplossingbehandeling, moeten de leidingen afzonderlijk in water worden gedoofd of snel worden afgekoeld met andere middelen (direct gedoofd).

B: Minimum, tenzij anders vermeld
C: in water of met andere middelen snel afgekoeld, met een snelheid die voldoende is om herverzetting van carbiden te voorkomen, zoals aangetoond door de capaciteit van buizen.warmtebehandeld door afzonderlijk oplosmiddel gloeien of rechtstreeks dovenDe fabrikant is niet verplicht de test uit te voeren, tenzij dit in de bestelling is vermeld (zie aanvullende eis S7).Merk op dat volgens de praktijk A262 de test moet worden uitgevoerd op gevoelig gemaakte monsters van de koolstofarme en gestabiliseerde typen en op monsters die representatief zijn voor de toestand van andere typen.. voor koolstofarme typen met een molybdeengehalte van 3% of meer,de toepasbaarheid van de sensitiserende behandeling vóór de test moet onderhandeld worden tussen de verkoper en de koper;.

Mechanische test

Mechanische test met inbegrip van warmtebehandelde toestand, dwars- of lengte-spanningstest of platte test.

Transversale of longitudinale spanningstest

Voor partijen van niet meer dan 100 buizen wordt één monster voor de trekproef genomen; voor partijen van meer dan 100 buizen worden twee monsters van twee buizen voor de trekproef genomen.

Vlakke test

voor materiaal dat in een batchoven is behandeld, (by quenching after hot forming or in a batch-type furnace equipped with recording pyrometers and automatically controlled within a 30℃ or less range) 5% of steel pipe should be taken from each heat treated lot for flattening test.
Voor in de continue oven warmtebehandelde materialen: voldoende aantal buizen om 5% van de partij te vormen, maar in ieder geval niet minder dan 2 lengtes voor de vleiproef.