Bericht versturen

Yuhong Holding Group Co., LTD

Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Bedrijfnieuws
Thuis ProductenDe Pijp van de nikkellegering

ASTM B167 NICKEL ALLOY TUBE INCONEL ALLOY600 naadloos type NO6600

ASTM B167 NICKEL ALLOY TUBE INCONEL ALLOY600 naadloos type NO6600

  • ASTM B167 NICKEL ALLOY TUBE INCONEL ALLOY600 naadloos type NO6600
  • ASTM B167 NICKEL ALLOY TUBE INCONEL ALLOY600 naadloos type NO6600
  • ASTM B167 NICKEL ALLOY TUBE INCONEL ALLOY600 naadloos type NO6600
  • ASTM B167 NICKEL ALLOY TUBE INCONEL ALLOY600 naadloos type NO6600
  • ASTM B167 NICKEL ALLOY TUBE INCONEL ALLOY600 naadloos type NO6600
ASTM B167 NICKEL ALLOY TUBE INCONEL ALLOY600 naadloos type NO6600
Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: YUHONG
Certificering: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modelnummer: ASTM B167 / ASME SB167
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 100KGS
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Vouw-houten het Gevalbundel van Geval/Iron met plastic GLB
Levertijd: Hangt van hoeveelheid af
Betalingscondities: T/T, L/C BIJ GEZICHT
Levering vermogen: 1500 Ton per Maand
Contact
Gedetailleerde productomschrijving
Standaard: ASTM B167 / ASME SB167 Graad: Inconel 600, NO6600, 2.4816
type: naadloos Oppervlakte: Onthard helder
Techniek: Koudgetrokken, koudgewalst Legering of niet: Alloy
Hoog licht:

Inconel Legering 600 Naadloze Buis

,

UNS NO6600 Naadloze Buis

,

ASME B167 Nikkel Legering Pijp

ASTM B167 / ASME SB167 INCONEL ALLOY 600 / UNS NO6600 naadloos buisje

 

 

Overzicht

 

Inconel 600 is een nikkelchroomlegering die bij hoge temperaturen een uitstekende oxidatiebestendigheid en corrosiebestendigheid vertoont in gecarbureerde en chloorhoudende omgevingen.Het is ontworpen voor lage tot hoge temperaturen in het bereik van 1093 graden CelsiusHet hoge nikkelgehalte van deze legering stelt het in staat een aanzienlijke weerstand te behouden onder reducerende omstandigheden en de corrosie van vele organische en anorganische verbindingen te weerstaan.Het nikkelgehalte geeft het een uitstekende weerstand tegen chloride-ion-stresscorrosie en uitstekende weerstand tegen alkalische oplossingenHet gehalte aan chroom geeft de legering de mogelijkheid om zwavelverbindingen en verschillende oxidatieomgevingen te weerstaan.Het chroomgehalte van deze legering maakt het onder oxidatiecondities superieur aan commercieel zuiver nikkelIn sterke oxiderende oplossingen zoals geconcentreerd stikstofzuur bij hoge temperatuur is de weerstand van 600 zeer laag.Legering 600 is relatief bestand tegen de meeste neutrale en alkalische zoutoplossingen en wordt gebruikt in bepaalde corrosieve omgevingenDit legering kan stoom en mengsels van stoom, lucht en kooldioxide weerstaan.en is gemakkelijk te lassenChroom-nikkel-ijzerlegering 600 heeft koudvormende eigenschappen die typisch worden geassocieerd met chroom-nikkel-roestvrij staal.

 

Corrosiebestendigheid

Inconel 600 heeft een goede corrosiebestendigheid tegen veel media. In voerwatersystemen is het vrijwel vrij van corrosie. Het is bestand tegen stromend zeewater, maar zal corrosie in stilstaand zeewater.De legering is redelijk bestand tegen zwavelzuur bij kamertemperatuurDe resistentie tegen zoutzuur is vergelijkbaar met die tegen zwavelzuur.De legering is uitstekend bestand tegen fosforzuur bij kamertemperatuur in alle concentratiesInconel 600 is vrijwel vrij van chloride-ionstresscorrosie.Raadpleeg Austral Wright Metals voor advies over uw specifieke toepassing.

 

Oxideringsresistentie

Inconel 600 is goed bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en is beter bestand tegen nitridatie in gekraakte ammoniak dan alle andere legeringen.Het mag niet worden gebruikt in zwavelhoudende atmosfeer bij hoge temperatuurHet is bestand tegen droog chloor en zoutzuurgas bij matige temperaturen.

 

Vervaardiging

Inconel 600 kan warm gesmeed worden. Het oppervlak moet schoon zijn voordat het wordt verwarmd. Oplossing gloeien na het smeden is normaal. Inconel 600 wordt gemakkelijk koud gevormd door standaardprocessen en apparatuur.Werkverharding bij koudvorming kan een tussentijdse glooiing vereisen.

 

Bewerkbaarheid

Inconel 600 is redelijk makkelijk te bewerken (klasse C-legering). Er zijn zware machines, scherpe gereedschappen, trage snelheden en diepe snijwerkzaamheden nodig om de geharde laag te verwijderen.

 

Lasbaarheid

Inconel 600 kan gemakkelijk worden gelast door middel van SMAW (handmatig), GMAW (MIG), GTAW (TIG) en SAW-processen.Verontreiniging van het laspoel moet worden vermedenInconel laselektrode 182 of Inconel vulmetaal 82 worden normaal gesproken gebruikt als lasverbruik.

 

 

Chemische samenstelling

 

UNS-benaming N06600
Inconel legering 600
Nikkel (+ kobalt) 72 minuten.
Chroom 14.0 tot 17.0
Zuivel 6.00 - 10.00
Carbon 0.15 max.
Mangan 1.0 max.
Zwavel 0.015 max.
Silicium 0.50 max.
met een gewicht van niet meer dan 10 kg 0.50 max.

 

 

Mechanische eigenschappen

 

Productvorm Voorwaarde Tensile (ksi) 0,2% Opbrengst (ksi) Verlenging (%) Hardheid (HRB)
Buizen en buizen o-afgerond 75 tot 100 25 tot 50 35*55 -
Buizen en buizen Koud getrokken 80 tot 100 25 tot 50 35 tot 55 Maximaal

 

 

Gelijkwaardig materiaal

 

Graad UNS nr. Oude Britten Euronorm GOST Japanse JIS
BS In - Nee, niet echt. AFNOR
Inconel 600 N06600 NA 13 NiCr15Fe 2.4816 NC15FE11M MNZM 28-2,5-1,5 NCF 600

 

 

Toepassingen:

  • Vliegtuigkanalsystemen
  • Ruimtevaartuigen
  • Exhaustsystemen voor straalmotoren
  • Motordrukompressorsystemen
  • Gespecialiseerde zeewaterapparatuur
  • Chemische procesapparatuur
  • Chemische verwerking
  • Warmtebehandeling
  • Energieopwekking
  • met een breedte van niet meer dan 50 mm
  • Radiatoren
  • Katalysatoren in de productie van stikzuur
  • Buizenhouders voor superverwarmingstoestellen met stoom
  • Pulp- en papierindustrie
  • Voedselverwerking
  • Kerntechniek
  • Gasturbinecomponenten

 

 

ASTM B167 NICKEL ALLOY TUBE INCONEL ALLOY600 naadloos type NO6600 0

Contactgegevens
Yuhong Group Co.,Ltd

Contactpersoon: Kelly Huang

Tel.: 0086-18258796396

Fax: 0086-574-88017980

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)