Name: Oplassen van buisplaat, ASTM A266 Gr.2 CS buisplaat bekleding roestvrij staal
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: ASTM A266 Gr.2 koolstofstaal bekleding roestvrij buisblad
Price: 500,000.00 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD

Dutch

Thuis

Producten

Over ons

Fabrieksreis

Kwaliteitscontrole

Contacteer ons

Bedrijfnieuws

Thuis Producten Bekledingsonderdelen

Oplassen van buisplaat, ASTM A266 Gr.2 CS buisplaat bekleding roestvrij staal

Productdetails:

Plaats van herkomst:	China
Merknaam:	YUHONG
Certificering:	ASME II, ASME III, ABS, LR, DNV, GL , BV, CCS, KR, NK, TUV, PED, GOST, ISO , TS
Modelnummer:	ASTM A266 Gr.2 koolstofstaal bekleding roestvrij buisblad

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal:	1pc
Verpakking Details:	Vouw houten geval/Pallet
Levertijd:	7 dagen
Betalingscondities:	L/C, T/T

Contact

Alle producten

Naadloze buizen van roestvrij staal (290)

Roestvrij staal Naadloze Buis (277)

Duplexroestvrij staalpijp (127)

Duplexroestvrij staalbuis (29)

Naaldbuis (107)

Vinnenbuis (631)

warmtewisselaar (17)

warmtewisselaarbuis (424)

Warmtewisselaarbuisbundel (37)

Warmtewisselaar Tubesheet (116)

warmtewisselaarschot (36)

Luchtkoeler (8)

Drukvat (4)

roestvrij staal gelaste pijp (57)

Roestvrij staal Gelaste Buis (114)

De Pijp van de nikkellegering (261)

De Buis van de nikkellegering (79)

De Buis van de koperlegering (227)

De Buis van het legeringsstaal (184)

Titaniumbuis (10)

heldere ontharde buis (153)

Boilerbuis (145)

staalmontage (804)

Staalflens (590)

Andere (391)

Bekledingsonderdelen (7)

Gedetailleerde productomschrijving

Product Name:	Verpakkingsdoek	Standaard:	ASTM A266, ASME SA266
Basis materiaal:	koolstofstaalkwaliteit 1, Rang 2, Rang 3, Rang 4	Verpakkingsmateriaal:	Roestvrij staal, Nikkellegering, Titanium
Bekleed Type:	Explosief, Lasbekleding	Grootte:	kan douane, als de tekeningsvereisten van de koper
Vorm:	Cilinder	NDT:	100% PT, UT, PMI
Toepassing:	Tubulaire warmtewisselaar, ketel, drukvat, stoomturbine, grote centrale airconditioning, enz.
Markeren:	Blad van de Koolstofstaal het Beklede Buis , SS316L bekleed Buisblad

ASTM A266 Gr.2 Carbon Steel Cladding SS316L Tubesheet voor drukvaten

Een lasovertrek (ook bekend als bekleding, harde oppervlakte of oppervlakte) biedt een aantal aanzienlijke voordelen ten opzichte van het gebruik van massieve legeringsmaterialen of andere coatingtechnieken.Het is een veelgebruikt proces in industrieën als olie en gas., energieopwekking, mijnbouw, chemische verwerking en zware industrie.

koolstofstaal Een aantal veelgebruikte bekledingsmaterialen voor koolstofstaal zijn:roestvrij staal, nikkellegeringen, koperlegeringen en titaniumDe keuze van het bekledingsmateriaal hangt af van factoren zoals de gewenste corrosiebestendigheid, de mechanische eigenschappen en de kosten.roestvrij staal wordt vaak gebruikt om koolstofstaal te bekleden in toepassingen waar corrosiebestendigheid belangrijk isWij leveren verschillende ketelproducten, waaronder buizen, fittings, flens en platte eind.

Soort materialen	Technische eisen overeenkomstig
Duplex roestvrij staal	ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Roestvrij staal	ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Koolstofstaal	ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Legeringsstaal	ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titanium	ASTM/ASME SB381, Gr.1Gr.2Gr.5Gr.7Gr.12Gr.16
Koperen nikkel	ASTM/ASME SB151, UNS 70600 ((Cu-Ni 90/10), 71500 ((Cu-Ni 70/30)
met een breedte van niet meer dan 50 mm	ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200
Nikkellegeringen	ASTM/ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
legering 20	ASTM/ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy	ASTM/ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Geplatte materialen	ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 of nader ontploffingsbekleding, voor het maken van materialen van 2 in 1 of 3 in 1.
Geplatte materialen	Titanium- staal, nikkel-staal, titanium- koper, Roestvrij staal- koolstofstaal, legeringen- staal enz.

Overlay lassen omvat het deponeren van een laag van lasmateriaal op het oppervlak van een basis metaal.Het doel van overlappingslassen is het verbeteren van de corrosiebestendigheid of slijtvastheid van het basismetaalDeze methode wordt gewoonlijk gebruikt in toepassingen zoals olie- en gasleidingen, waar de corrosiebestendigheid van cruciaal belang is.

Explosieve bekleding daarentegen omvat het gebruik van explosieven om twee of meer metalen aan elkaar te binden.De twee metalen worden met elkaar in contact gebracht en een explosieve lading wordt ontploft.Deze methode wordt vaak gebruikt voor het samenvoegen van verschillende metalen, zoals aluminium en staal.en kan een zeer sterke metallurgische binding produceren.

Voordelen van het gebruik van overlappingsmaterialen

1Kostenbesparing (grootste voordeel):

Verminderde materiaalkosten: In plaats van een geheel onderdeel te maken van dure, corrosiebestendige of slijtvast legeringen (zoals roestvrij staal, nikkel- of kobaltlegeringen), wordt een onderdeel van een machine geproduceerd met een laag vermogen.een goedkoper basismetaal (zoals koolstofstaal) wordt gebruikt voor de structurele integriteitDe dure legering wordt aangebrachtalleenindien nodig op de kritieke slijtage- of corrosieoppervlakken als een relatief dunne laag.
Een lagere aanvankelijke investering: aanzienlijk goedkoper dan het maken van grote, complexe onderdelen die geheel uit hooggelegeerde materialen zijn vervaardigd.

2Verbeterde corrosiebestendigheid:

Het is mogelijk om zeer corrosiebestendige legeringen (bijv. roestvrij staal 316L, 317L, duplex; nikkellegeringen zoals legering 625, C-276; koper-nikkel) op koolstof- of laaggelegeerd staal te gebruiken.
Beschermt kwetsbare gebieden in ruwe omgevingen (zuur, bijtende, zeewater, oxidatie bij hoge temperaturen) waar het basismetaal snel zou afbreken.

3. Superieure slijtvastheid:

Hierdoor kunnen extreem harde en slijtvast materiaal worden afgezet op hardere, minder breekbare ondergronden.
De meest voorkomende overlappingsmaterialen zijn:
- Martensitische staal: voor matige slijtage en botsing.
- High Chromium Irons/White Irons: Uitstekende weerstand tegen ernstige slijtage (bijv. slijpmiddelen, vermalingsvoeringen, slurrypompen).
- Carbidecomposites (WC, CrC): uitzonderlijke weerstand tegen slijtage, erosie en irritatie (bijv. klepstoelen, boorstukken, extrusieschroeven).
- Op kobalt gebaseerde legeringen (Stellites): Uitstekende slijtage, irritatie en corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen (bijv. kleppen, turbinebladen).
Verlengt de levensduur van de onderdelen in abrasieve, erosieve of metaal-metal slijtage situaties.