Koolstofstaal naadloos buis API 5L X65 bekleding Inconel 625 lasoverlay
Een naadloze buis van koolstofstaal met API 5L X65 basismateriaal en Inconel 625 lasovertrek is een hoogwaardige buis die is ontworpen voor extreme omgevingen,een combinatie van de sterkte van koolstofstaal met de corrosie/erosieweerstand van een nikkel-chroomlegering.
Belangrijkste specificaties en kenmerken
1Basismateriaal: API 5L X65 naadloos buisje
- Klasse: API 5L X65 (PSL1 of PSL2)
- Opbrengststerkte:65,000 psi (448 MPa) min
- Vervaardiging: warmgewalst of koudgetrokken naadloos proces (geen lassen, superieure drukintegriteit).
- Toepassingen: olie- en gasleidingen, afvoerbuizen, hoogdrukhydraulische systemen.
2. bekleding: Inconel 625 weld overlay
- Samenstelling van legering (UNS N06625):
- Ni (58% min), Cr (2023%), Mo (810%), Nb+Ta (3,154,15%)
- bestand tegen pitting, chloride stress corrosion cracking (SCC) en oxidatie tot **1800°F (982°C).
Verpakkingsmethoden:
- Laserbekleding (precisie, lage verdunning)
- Onderwater boog lassen (SAW) of GTAW (TIG) overlay
- Thermische spray (minder gebruikelijk bij buizen)
- Dikte: typisch 3 ̊5 mm (aanpasbaar op basis van de corrosie/erosiebehoeften).
Waarom Inconel 625 over API 5L X65 gebruiken?
Corrosiebestendigheid: beschermt tegen H2S, CO2, zeewater en zure vloeistoffen.
Erosiebestandheid: ideaal voor met zand beladen vloeistoffen (bijv. fracking, transport van slurry).
High-Temp Performance: behoudt sterkte in raffinaderij/petrochemische warmtewisselaars.
Kosteneffectief: Goedkoper dan vaste Inconel 625-pijp, maar biedt vergelijkbare bescherming.
Vervaardigingsproces
1Pijpproductie: naadloze API 5L X65-pijp wordt vervaardigd door middel van mandrel piercing/extrusie.
2. Oppervlaktevoorbereiding: Blasting/reiniging van het binnen-/buitenoppervlak.
3. bekleding:*Inconel 625 wordt laag voor laag gelast (boterpassages) om metallurgische binding te garanderen.
4. Warmtebehandeling na lassen (PWHT): Optioneel stressverlichting (vermijd indien basismetaal koud wordt bewerkt).
5Inspectie:
- UT/RT voor lasintegriteit.
- Hardheidstests (vermijd HAZ-kraak).
- Penetratief kleurstof (PT) voor oppervlaktefouten.
Toepassingen
- Olie en gas
- Onderzeese pijpleidingen (inwendig bekleed voor zuur service).
Kerstbomen, klepjes, risers.
- Chemische verwerking: zuurtransport, reactorvoeringen.
- Energiecentrales: ketelbuizen, ontzwavelingssystemen voor rookgassen (FGD).
- Mijnbouw:Slurry-leidingen met schuurmiddelen/zuurstoffen.
Uitdagingen en oplossingen
- Risico van galvanische corrosie:*Isoleer beklede buizen van verschillende metalen (bv. CS-flanken).
- Lasdefecten: strenge NDT (radiografische tests) om de kleefkoppeling te waarborgen.
- Thermische uitbreiding: Inconel 625 (~ 13,3 μm/m°C) versus CS (~ 11,7 μm/m°C)
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
