Belangrijkste kenmerken van SA213 T11 naadloos buisje:

1Materialen Samenstelling:

Het chroom en molybdeen in T11 geven het uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, weerstand tegen oxidatie en verbeterde kruipweerstand bij langdurige blootstelling aan hitte.Het koolstofgehalte wordt laag gehouden om de taaiheid te verbeteren en het risico op gebreekbaarheid te verminderen.

• Chroom (Cr): 1,00 ∼1,50%
• Molybdeen (Mo): 0,44­0,65%
• Koolstof (C): 0,05­0,15%
• Mangan (Mn): 0,30 ∼0,60%
• Silicium (Si): 0,10­0,50%
• Fosfor (P): ≤ 0,025%
• Zwavel (S): ≤ 0,010%

2Mechanische eigenschappen:

Deze eigenschappen maken SA213 T11 uitermate geschikt voor toepassingen waarbij het materiaal onder hoge druk en temperaturen wordt blootgesteld zonder de structurele integriteit ervan in gevaar te brengen.

• Strengte: 415-585 MPa (60-85 ksi)

• Vermogensterkte: 205 MPa (30 ksi)

• Verlenging: 30% in 200 mm

• Hardheid: meestal gemeten door Brinell- of Rockwell-hardheidstests, wordt het over het algemeen laag gehouden om de buigzaamheid te behouden.

3Belangrijkste kenmerken:

• Hoogtemperatuursterkte: T11-buizen kunnen temperaturen tot 500-600 °C (932-1112 °F) weerstaan, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen zoals ketels en superverwarmers.

• Corrosiebestendigheid: het gehalte aan chroom en molybdeen biedt matige weerstand tegen oxidatie in damp en hoge temperatuur omgevingen.Het is nog steeds goed in veel industriële toepassingen..

• Naadloze constructie: als naadloze buis is de T11-buis gevormd uit een solide bouwsteen, waardoor betere mechanische eigenschappen en betrouwbaarheid onder hoge druk worden gewaarborgd dan gelaste buizen.

4Toepassingen:

• Energiecentrales: worden gebruikt voor ketelbuizen, superverwarmingsbuizen en warmtewisselaars om stoom en andere hoge temperatuurvloeistoffen te verwerken.

• Petrochemische industrie: In de verwerking van koolwaterstoffen en petrochemische stoffen, met name in hogedrukreactoren en warmtewisselaars.

• Chemische industrie: wordt vaak gebruikt in apparatuur die is ontworpen voor het behandelen van vloeistoffen en gassen bij hoge temperaturen.

• Drukvaten: geschikt voor gebruik in hoge-druk stoomsystemen, waardoor langdurige betrouwbaarheid in kritieke toepassingen wordt gewaarborgd.

5Vervaardigingsproces:

• naadloze buizen: de T11-buizen worden vervaardigd met behulp van het naadloze extrusieproces,die de vorm van de buis uit een massief stalen stuk omvat door het buisje te doorboren en te verlengen of door het buisje door een mat te duwenDit proces helpt de mogelijkheid van gebreken in de lasnaad te elimineren, die vaker voorkomen bij gesoldeerde buisproducten.

• Warmtebehandeling: De buizen ondergaan doorgaans warmtebehandelingsprocessen, zoals normaliseren, gloeien of tempereren, om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken.

6.Normen en testen:

• ASTM A213: De buizen zijn vervaardigd volgens de ASTM A213-standaard, die de eisen voor naadloze ferritische en austenitische legeringsstaalbuizen die worden gebruikt bij hoge temperatuurtoepassingen beschrijft.

• Hydrostatische test: de buizen worden doorgaans getest onder hydrostatische omstandigheden om te garanderen dat ze bestand zijn tegen hoge druk.

• Trekproeven: Mechanische eigenschappen zoals treksterkte, opbrengststerkte en verlenging worden geëvalueerd om te controleren of de buizen aan de eisen van de norm voldoen.

• Impakttesten: om de taaiheid bij lage temperaturen te waarborgen (hoewel dit minder belangrijk is voor T11 in vergelijking met sommige andere materialen).