ASTM A407 N08810 Warmtewisselaarbuis Chemische Samenstelling
| UNS Aanduiding |
Ni |
Cu |
IJzer |
Mn |
C |
Cr |
Ti |
Al |
| N08810 |
0.30–0.35 |
0.75 |
39.5 |
1.5 |
0.05–0.10 |
19.0-23.0 |
0.15-0.60 |
0.15-0.60 |
ASTM B407 N08810 Warmtewisselaarbuis Toepassing
Buizen worden gebruikt in extreme omgevingen:
- Petrochemie: Ethyleen oven spiralen, reformatiebuizen, pyrolyse-eenheden.
- Energieopwekking: Oververhitterbuizen, warmtewisselaars, ketelcomponenten.
- Kernenergie: Stoomgeneratorbuizen, warmtewisselaars (bestand tegen chloride spanningscorrosie).
- Industriële ovens: Stralingsbuizen, moffels, transportsystemen.
- Chemische verwerking: Zuurproductie, katalysatorondersteuningsroosters.
| Toepassing |
Primaire Uitdaging |
800H’s Voordeel |
| Ethyleen kraken |
Carbonering + kruip |
Gecontroleerde koolstof + Ni/Cr matrix stabiliteit |
| Kernstoomgeneratoren |
SCC in chloriden |
>30% Ni-gehalte voorkomt scheuren |
| Reformatiebuizen |
Waterstofverbrossing |
Stabiele austenitische structuur |
| Stralingsovenbuizen |
Cyclische oxidatie/carbonering |
Al/Ti oxide laagvorming |
ASTM B407 N08810 Warmtewisselaarbuis Sterkte & Mechanische Eigenschappen
Treksterkte: ≥500 MPa (72.5 ksi)
Vloeigrens (0.2% offset): ≥170 MPa (25 ksi)
Rek: ≥30%
- Verhoogde Temperatuur (650°C / 1200°F):
Treksterkte: ~380 MPa (55 ksi)
Kruipsterkte: Uitstekend (bijv. 10.000 uur bij 815°C: ~20 MPa)
- Belangrijkste Sterke Punten: Behoudt structurele integriteit onder thermische cycli/spanning; superieur aan standaard roestvast staal (bijv. 304/316) boven 600°C.
- Hoge-Temperatuur Prestaties: Presteert beter dan roestvast staal in kruipsterkte boven 600°C.
- Corrosiebestendigheid: Bestand tegen oxidatie, carbonering en reducerende zwavelatmosferen.
- Vervaardigbaarheid: Lasbaar (met behulp van ENiCrFe-3 vulmiddel) en vormbaar met standaard methoden.
- Kosteneffectief: Voordeliger dan hoog-nikkel legeringen (bijv. Inconel) voor gematigde temperaturen.
ASTM B407 N08810 Warmtewisselaarbuis FAQ
1. Wat onderscheidt Incoloy 800H van standaard Incoloy 800?
800H heeft een hoger koolstofgehalte (0.05–0.10% vs. 0.03% max in 800) voor superieure kruipweerstand bij >600°C.
Het ondergaat oplossingsgloeien bij ≥1100°C om een ASTM nr. 5 of grovere korrelgrootte te bereiken, waardoor de sterkte bij hoge temperaturen wordt geoptimaliseerd.
2. Welke temperaturen kunnen Incoloy 800H buizen aan?
Continu Gebruik: Tot 815°C (1500°F).
Kortstondige Blootstelling: Tot 950°C (1740°F).
Kritieke Opmerking: Voor >900°C heeft Incoloy 800HT (Ti/Al-gecontroleerd) de voorkeur voor verbeterde stabiliteit.
3. Is het lassen van 800H buizen moeilijk?
Lasbaar via:
TIG/GTAW met ERNiCr-3 (FM 82) vulmiddel.
SMAW met ENiCrFe-3 elektroden.
Vereiste na het lassen: Oplossingsgloeien (1100–1175°C) is essentieel om de corrosie/kruipweerstand te herstellen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
