ASTM A403 / ASME SA403 WP321H Roestvrijstalen Fitting Naadloze 180° Elleboog B16.9

ASTM A403 / ASME SA403 WP321H Roestvrijstalen Fitting Naadloze 180° Elleboog B16.9

ASTM A403 is een standaard ontwikkeld door de American Society for Testing and Materials, die gedetailleerde specificaties biedt voor de materialen, fabricageprocessen, warmtebehandelingsmethoden, chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, dimensionale toleranties en andere aspecten van austenitische roestvrijstalen fittingen die worden gebruikt in drukleidingsystemen.WP321H is een austenitische roestvrijstalen kwaliteit onder de ASTM A403-standaard, die een bepaalde hoeveelheid titanium toevoegt (minstens vijf keer het koolstofgehalte, maar niet hoger dan 0,70%) op basis van WP321-materiaal om de stabiliteit van het product tijdens gebruik te verhogen.

ASTM A403 WP321H Roestvrijstalen Chemische Samenstelling

Wat is het verschil tussen WP321H en WP321?

In de standaard is de bovengrens van het koolstofgehalte voor gewoon WP321-materiaal meestal 0,08%, maar er is geen specifiek bereik en de vereisten zijn breder (zoals 0,08% max). Het WP321H-materiaal vereist expliciet een koolstofgehalte tussen 0,04-0,10% en vereist meestal een minimaal koolstofgehalte (zoals ≥ 0,04%). Tegelijkertijd zijn specifieke warmtebehandelingen zoals oplossingsbehandeling nodig om ervoor te zorgen dat carbiden effectief kunnen precipiteren en versterken bij het werken in omgevingen met hoge temperaturen. Over het algemeen is WP321H-materiaal een versie die is geoptimaliseerd voor sterkte bij hoge temperaturen.

ASTM A403 WP321H Roestvrijstalen Elleboog Warmtebehandeling

ASTM A403 WP321H Roestvrijstalen ElleboogTreksterktevereisten

ASTM A403 TP321H Roestvrijstalen Naadloze ElleboogToepassing:

De belangrijkste toepassingsgebieden van ASTM A403 WP321H roestvrijstalen naadloze ellebogen zijn voornamelijk verdeeld in twee typen: hogetemperatuur- en hogedrukleidingsystemen en toepassingen die bestand moeten zijn tegen interkristallijne corrosie.

1. Hogetemperatuur- en hogedrukleidingsysteem:

• Petrochemische industrie: uitlaat-/inlaatleidingen van ovenbuizen voor kraakovens, conversieovens, hervormingsovens, hogetemperatuurprocesleidingen, hete oliesystemen, enz.

• Thermische energieopwekking: keteloververhitter, herverhitter verbindingsleiding, stoomleiding, hogetemperatuurherverwarmingsleiding, extractiestoomleiding, enz.

• Kernenergie-industrie: hogetemperatuurleidingen voor sommige hulpsystemen.

• Raffinage-industrie: hogetemperatuurleidingen voor atmosferische en vacuümdestillatie, katalytisch kraken, hydrokraken en andere eenheden.

2. In situaties waar interkristallijne corrosiebestendigheid vereist is:

• In situaties waar interkristallijne corrosiebestendigheid vereist is: zelfs als de bedrijfstemperatuur niet hoog is, moeten leidingsystemen die gevoelig zijn voor interkristallijne corrosie na het lassen of die mogelijk worden blootgesteld aan processen die het sensibiliserings temperatuurbereik (425-870 ° C) veroorzaken, worden vermeden (zoals bepaalde chemische processen).