3A / ASTM A270 TP316L Helder gegloogde sanitaire buis van roestvrij staal voor suikerraffinaderijen

3A / ASTM A270 TP316L Helder Geanneal-d Roestvrij Staal Naadloze Sanitaire Buis Voor Suikerraffinaderij

The roestvrijstalen 316L sanitaire buis verwijst naar een naadloze buis met hoge precisie en corrosiebestendigheide, in overeenstemming met de ASTM A270-norm voor sanitaire toepassingen. Het is speciaal ontworpen voor hygiënische proces systemen waar reinheid, corrosiebestendigheid en productzuiverheid van het grootste belang zijn, zoals in suikerraffinaderijen, voedings- en drankenindustrie, farmaceutische industrie, chemische verwerking, enzovoort. Roestvrij staal graad 316L, met zijn toegevoegde Molybdeen (2-3%), biedt superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in vergelijking met standaard 304 roestvrij staal. De naadloze constructie elimineert het risico op spleten en insluitsels die in gelaste buizen kunnen voorkomen, wat zorgt voor een volledig homogene structuur. De Helder Geanneal-de (BA) afwerking is extreem glad, beperkt bacteriële hechting en vergemakkelijkt eenvoudige reiniging en sterilisatie (CIP - Clean-in-Place). ASTM A270 Roestvrij Staal Sanitaire Buis kan worden gepolijst op het binnenoppervlak, buitenoppervlak, of op beide oppervlakken, wat kan worden aangepast afhankelijk van de behoeften van de klant. YUHONG GROUP leverens ASTM A270 TP316L roestvrij staal sanitaire buismaten van 6 mm tot 76,2 mm OD in standaardlengtes van 20 voet. Aangepaste lengtes en maten zijn beschikbaar op verzoek van de klant’s gedetailleerd verzoek.

Chemische samenstelling van ASTM A270 TP316L Sanitaire Buis:

ASME SA270 TP316L Zuivel Buis’s Mechanische Sterkte:

Belangrijkste Voordelen en Kenmerken van 316L Sanitaire Buisen:

• Superieure Corrosiebestendigheid: Het Molybdeen-gehalte is cruciaal voor de weerstand tegen chloriden en zure bijproducten in de suikerproductie.
• Lage Koolstofgehalte (<0.03%): "L"-kwaliteit minimaliseert carbidenneerslag tijdens het lassen, voorkomt "lascorrosie" en zorgt voor corrosiebestendigheid in de warmte-beïnvloede zone.
• Hygiënisch, Niet-poreus Oppervlak: De naadloze, gladde BA-afwerking voorkomt productophoping en biofilmvorming, voldoet aan de 3-A Sanitaire Normen.
• Hoge Sterkte en Duurzaamheid: Geschikt voor een breed scala aan drukken en temperaturen in raffinaderijprocessen (verdampers, kristallisatoren).
• Eenvoudige Fabricage & Lassen: Uitstekende lasbaarheid, bij voorkeur via geautomatiseerd orbitallassen, wat resulteert in gladde, vlakke lassen voor een continu sanitair oppervlak.

Verschillende Oppervlakteafwerkingen:

• Helder Geanneald (BA): De standaard en meest voorkomende afwerking. Verkregen door gloeien in een gecontroleerde atmosfeer (waterstof) om oxidatie te voorkomen, wat resulteert in een reflecterend, glad oppervlak. Geen extra beitsen of passiveren is meestal nodig.
• Mechanisch Gepolijst (MP): Na het gloeien wordt de buis mechanisch gepolijst om een nog gladdere afwerking te verkrijgen.
• Elektrolytisch Gepolijst (EP): Een elektrochemisch proces dat een dunne laag oppervlaktemateriaal verwijdert, pieken gladmaakt en de passieve oxidelaag verbetert. Dit biedt de beste reinigbaarheid en corrosie-eigenschappen.

Verschillende Toepassingen van SS316L Sanitaire Buisen:

• Suikerraffinaderij: Transportleidingen voor ruwsap, stroop en melasse; verwarmings-/koelspiralen in verdampers en vacuümpannen; CIP-leidingen; gepolijste suikerslurryleidingen; heetwater- en stoomleidingen voor sterilisatie.
• Voedingsmiddelen & Dranken: Zuivelverwerking (melk, wei), brouwerijen, wijnhuizen, frisdranken en zure voedingsproducten.
• Farmaceutica & Biotech: Procesleidingen voor gezuiverd water (WFI), fermentatie, mediumoverdracht en steriele productleidingen.
• Cosmetica: Overdracht van crèmes, lotions en vloeibare producten.
• Fijnchemie: Waar productzuiverheid en corrosiebestendigheid vereist zijn.