ASME SA269 TP316 Naadloze helder gebrandplaatste buizen van roestvrij staal voor de drankenindustrie

ASME SA269 TP316 Roestvrijstalen Naadloze Helder Gegloeide Buis voor de Drankenindustrie

ASME SA269 TP316 Roestvrijstalen Naadloze Helder Gegloeide Buis zijn naadloze, koud afgewerkte buizen vervaardigd uit roestvrij staal van kwaliteit 316. In tegenstelling tot de meer gangbare TP304, bevat TP316 2-3% Molybdeen, wat de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie aanzienlijk verbetert, met name in chloride- en mariene omgevingen. Deze roestvrijstalen buizen worden geproduceerd in overeenstemming met de ASME SA269/ASTM A269-norm, die specifiek naadloze en gelaste austenitische roestvrijstalen buizen voor algemeen corrosief gebruik en toepassingen bij lage temperaturen regelt. Het Bright Annealed (BA) oppervlak verwijst naar een specifieke warmtebehandeling die wordt uitgevoerd in een gecontroleerde atmosfeer (waterstof of vacuüm) om een schone, oxidevrije, reflecterende oppervlakteafwerking te produceren zonder de noodzaak van beitsen.

YUHONG GROUP heeft 35 jaar ervaring in de productie van ASTM A269/ASME SA269 TP316/316L/316Ti, TP304/304L/304H, TP317, TP317L, TP347, TP321, TP310S, etc. Roestvrijstalen naadloze/gelaste buizen. Onze roestvrijstalen buizen worden veel gebruikt in warmtewisselaars, industriële vloeistoftoepassingen, voedselverwerkingsinstallaties, de drankenindustrie, de zuivelindustrie, de petrochemische industrie, waterbehandeling, enzovoort.

Chemische Samenstelling (ASME SA269 TP316):

Tabel Mechanische Eigenschappen (ASME SA269 TP316):

Verschillende Oppervlakteafwerkingen:

• Helder Gegloeid (BA): Het is een gladde, glanzende, reflecterende afwerking met een oppervlakteruwheid (Ra) die doorgaans varieert van 0,4 µm tot 0,8 µm. Het is vrij van aanslag en oxidatie.
• Beitsen (AP): Een doffe, matte grijze afwerking. Na het gloeien wordt de buis chemisch behandeld (beitsen) om aanslag te verwijderen. Het is ruwer dan BA en niet geschikt voor toepassingen met hoge zuiverheid of esthetische toepassingen zonder verdere polijsting.
• Mechanisch Gepolijst: Polijsten na het gloeien. Dit kan variëren van 180-grit tot 400-grit of hoger (spiegelafwerking). Gebruikt wanneer een nog hogere oppervlakteafwerking (Ra < 0.4 µm) vereist is voor ultra-schone toepassingen.
• Mill Finish: Zoals getrokken afwerking zonder helder gloeien; meestal donker met smeermiddelen of lichte oxidatie.

Belangrijkste Voordelen en Kenmerken:

• Superieure Corrosiebestendigheid: De toevoeging van Mo biedt uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie, met name in omgevingen die chloriden en zwavelzuur bevatten.
• Esthetische Afwerking: Het helder gegloeide oppervlak elimineert de noodzaak van nabewerking in veel toepassingen, en biedt een schone, metaalachtige glans die gemakkelijk te reinigen en te onderhouden is.
• Hoge Zuiverheid: De naadloze constructie elimineert het risico op spleetcorrosie geassocieerd met gelaste naden. Het BA-proces zorgt voor een oppervlak vrij van koolstofverontreiniging en aanslag, waardoor het ideaal is voor ultra-hoge zuiverheidstoepassingen.
• Dimensionale Nauwkeurigheid: Koud trekken zorgt voor nauwe toleranties, wat cruciaal is voor warmtewisselaarbuizen en instrumentatieleidingen.
• Goede Mechanische Eigenschappen bij Verhoogde Temperaturen

Verschillende Toepassingen:

• Farmaceutisch & Biotechnologie: Procesleidingen met hoge zuiverheid, water-voor-injectiesystemen, stoomleidingen en fermentatiecircuits waar sanitaire omstandigheden en het ontbreken van bacteriële hechting cruciaal zijn.
• Voedsel & Zuivel: Warmtewisselaars, melkverwerkingslijnen en brouwapparatuur waar het gladde oppervlak productophoping voorkomt en eenvoudige CIP-sanering mogelijk maakt.
• Chemisch & Petrochemisch: Instrumentatiebuizen voor corrosieve vloeistoftransport, warmtewisselaarbuizen en hogedruk chemische injectielijnen.
• Maritieme Techniek: Hydraulische leidingen, zeewaterkoelsystemen en structurele componenten op offshore platforms en scheepsbouw vanwege de weerstand tegen chloridecorrosie.
• Halfgeleider & Elektronica: Gassystemen met ultra-hoge zuiverheid waar absolute reinheid en inertie vereist zijn om waferverontreiniging te voorkomen.
• Luchtvaart: Hydraulische leidingen en brandstofsystemen die hoge sterkte, niet-magnetische eigenschappen en betrouwbaarheid onder trillingen vereisen.
• Energieopwekking: Koelsystemen voor kernreactoren, geothermische energiecentrales en zonne-thermische ontvangers waar weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en corrosieve koelmedia essentieel is.