ASTM A213 TP316L roestvrijstalen warmtewisselaarbuis
Productoverzicht
ASTM A213 / ASME SA213 TP316L roestvrijstalen warmtewisselaarbuizen worden veel gebruikt in condensors, ketels, warmtewisselaars en industriële thermische verwerkingssystemen die een stabiele corrosieweerstand en betrouwbare warmteoverdrachtsprestaties vereisen.
De TP316L-buizen zijn vervaardigd door middel van naadloze koudgetrokken verwerking en bieden verbeterde maatconsistentie, gladde oppervlaktekwaliteit en stabiele wanddiktecontrole voor industriële warmteoverdrachtstoepassingen.
TP316L-materiaal komt overeen met:
Het lage koolstofgehalte helpt de lascompatibiliteit te verbeteren en vermindert het risico op intergranulaire corrosie na fabricage of thermische verwerking.
Deze buizen worden doorgaans geleverd in:
- Gegloeide toestand
- Gebeitst en gepassiveerd oppervlak
- Naadloze koudgetrokken constructie
Typische toepassingen zijn onder meer:
- Petrochemische warmtewisselaars
- Condensorsystemen
- Offshore-verwerkingsapparatuur
- Ketelsystemen
- Maritieme thermische uitrusting
- Industriële koelsystemen
Productspecificaties
| Item |
Specificatie |
| Standaard |
ASTM A213 / ASME SA213 |
| Materiaalkwaliteit |
TP316L |
| UNS-nummer |
S31603 |
| NL kwaliteit |
1,4404 |
| Producttype |
Naadloze warmtewisselaarbuis |
| Productieproces |
Koudgetrokken |
| Oppervlakteafwerking |
Gebeitst en gepassiveerd |
| Warmtebehandeling |
Oplossing gegloeid |
| Buitendiameter |
6,35 – 76,2 mm |
| Wanddikte |
0,71 – 8,0 mm |
| Lengte |
Tot 26 meter |
| Buisuiteinden |
Normaal uiteinde / afgeschuind uiteinde |
| Testen |
ET / UT / Hydrotest |
| Sollicitatie |
Warmtewisselaar / condensor / ketel |
TP316L Materiaaleigenschappen
TP316L roestvrij staal bevat molybdeen en een laag koolstofgehalte, waardoor het geschikt is voor industriële systemen die worden blootgesteld aan:
- Chloridehoudende omgevingen
- Hoge luchtvochtigheid
- Continue thermische cycli
- Corrosieve procesmedia
Vergeleken met standaard TP304-slangen biedt TP316L verbeterde weerstand tegen:
- Putcorrosie
- Spleetcorrosie
- Oppervlakteoxidatie
Dit maakt de TP316L geschikt voor maritieme, chemische en offshore warmteoverdrachtssystemen.
Productiekenmerken
Naadloze koudgetrokken constructie
Naadloze koudgetrokken verwerking helpt bij het verbeteren van:
- Consistentie van maattoleranties
- Gladheid van het oppervlak
- Uniformiteit van de wanddikte
- Buigvermogen van buizen
Dit is vooral belangrijk bij de fabricage van shell-and-tube-warmtewisselaars.
Oplossing gegloeide toestand
Oplossingsgloeien helpt:
- Herstel de ductiliteit van het materiaal
- Verminder reststress
- Verbeter de fabricageprestaties
Dit proces is vooral gunstig na het buigen of uitzetten van buizen.
Gebeitst en gepassiveerd oppervlak
Beitsen en passiveren helpen bij het verwijderen van:
- Oppervlakteoxideschaal
- Verontreiniging door hittetinten
- IJzeronzuiverheden
Dit verbetert de corrosieweerstand in condensor- en ketelsystemen.
Mechanische eigenschappen
| Eigendom |
TP316L-vereiste |
| Treksterkte |
≥ 485 MPa |
| Opbrengststerkte |
≥ 170 MPa |
| Verlenging |
≥ 35% |
| Hardheid |
≤ 90 HRB |
Deze eigenschappen ondersteunen:
- Uitbreiding van de buis
- Fabricage van warmtewisselaars
- Thermische werking op lange termijn
Kwaliteitsinspectie en testen
Beschikbare inspectiemethoden zijn onder meer:
- Wervelstroomtesten (ET)
- Ultrasoon testen (UT)
- Hydrostatisch testen
- PMI-inspectie
- Dimensionale inspectie
- Inspectie van de oppervlaktekwaliteit
Optionele documenten:
- EN 10204 3.1 MTC
- Inspectierapport van derden
- Grondstofcertificaat
Productvoordelen
| Functie |
Technisch voordeel |
| TP316L-materiaal |
Verbeterde corrosieweerstand |
| Naadloze constructie |
Vermindert lasgerelateerde risico's |
| Koudgetrokken proces |
Betere maatconsistentie |
| Gebeitst oppervlak |
Schonere oppervlakteconditie |
| Oplossing gegloeid |
Verbeterde ductiliteit |
| Laag koolstofgehalte |
Betere lascompatibiliteit |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
