logo

Yuhong Holding Group Co., LTD

Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Bedrijfnieuws
Thuis ProductenBoilerbuis

ASME SA213 T12 Ketelslang | Naadloze ketelbuisleverancier van gelegeerd staal

ASME SA213 T12 Ketelslang | Naadloze ketelbuisleverancier van gelegeerd staal

  • ASME SA213 T12 Ketelslang | Naadloze ketelbuisleverancier van gelegeerd staal
  • ASME SA213 T12 Ketelslang | Naadloze ketelbuisleverancier van gelegeerd staal
  • ASME SA213 T12 Ketelslang | Naadloze ketelbuisleverancier van gelegeerd staal
  • ASME SA213 T12 Ketelslang | Naadloze ketelbuisleverancier van gelegeerd staal
ASME SA213 T12 Ketelslang | Naadloze ketelbuisleverancier van gelegeerd staal
Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: YUHONG
Certificering: ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834
Modelnummer: N.v.t
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 500 kg
Prijs: To be discussed
Verpakking Details: IJZEREN FRAME HOUTEN KOFFER
Levertijd: 50-120 dagen
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: 5000 Meters/Dag
Contact
Gedetailleerde productomschrijving
Product: Ketelbuis Materiaal: ASME SA213 T12
Sollicitatie: Hogedrukstoomketels Pakket: IJZEREN FRAME HOUTEN KOFFER
Markeren:

ASME SA213 T12 ketelbuizen

,

Naadloze ketelbuis van legeringsstaal

,

leverancier van ketelbuizen met garantie

ASME SA213 T12 Kesselbuizen
Productoverzicht

ASME SA213 T12 ketelbuizenis een naadloze ferritische legeringstaalbuis ontworpen voor hoge temperatuur en hoge druk ketels, superverwarmers en warmtewisselaars.ASME SA213 / ASTM A213 normen, T12-buizen bevatten chroom- en molybdeenlegeringselementen, die een verbeterde kruipsterkte, oxidatiebestandheid en thermische stabiliteit bieden in vergelijking met ketelbuizen van koolstofstaal.

SA213 T12 wordt veel gebruikt inelektrische boilers, industriële boilers, boilers voor het terugwinnen van afvalwarmte, raffinaderijverwarmers en hoogtemperatuurwarmtewisselaarsystemenwaarbij een betrouwbare prestatie onder hoge temperatuuromstandigheden vereist is. De evenwichtige legeringscompositie zorgt voor een uitstekende weerstand tegen grafitisering en langdurige thermische afbraak,het geschikt maken voor continue werking in veeleisende omgevingen.

Onze ASME SA213 T12 ketelbuizen worden geproduceerd met behulp van geavanceerde naadloze productieprocessen met strikte kwaliteitscontrole om dimensie nauwkeurigheid, metallurgische consistentie,en betrouwbare levensduur.

Productspecificaties

Artikel 1

Beschrijving

Productnaam

ASME SA213 T12 Kesselbuizen

Standaard

ASME SA213 / ASTM A213

Materiaalkwaliteit

T12 (1Cr-0,5Mo legeringsstaal)

Vervaardigingsproces

Naadloos koud getrokken / warm afgewerkt

Type buis

Naadloos Ferritisch legerd staal buisje

Toepassing

Kettels, superverwarmers, warmtewisselaars, systemen voor het terugwinnen van afvalwarmte

Oppervlakteconditie

Inzetbaar, geanilleerd, helder geanilleerd of op maat gemaakt

Warmtebehandeling

Volledig gloeien, isothermisch gloeien of normaliseren en temperen

Gemene grootte

ASME SA213 T12 ketelbuizen kunnen worden geleverd in een breed scala van buitendiameters en wanddiktes volgens de projectvereisten.

Standaardbuis afmetingen

Parameter

Typisch bereik

Buitendeursdiameter (OD)

6.35 mm 219,1 mm

Wanddikte

0.8 mm 30 mm

Lange

5,800 mm ️ 12.000 mm (of op maat)

Typische ketelbuisgroottes

25.4 mm * 2,5 mm, 31,8 mm * 3,2 mm, 38,1 mm * 4 mm, 50,8 mm * 5 mm

Einde Einde

Plain End, Beveled End, aangepast

Speciale afmetingen, strakke toleranties en snijlengtes kunnen worden vervaardigd volgens de tekeningen van de klant en de eisen van de ketelfabricage.

Toepassingen

ASME SA213 T12-gelegeerd stalen buizen worden gewoonlijk toegepast in:

  • Hoogdrukstoomketels
  • Verwarmingstoestellen voor elektrische centrales
  • Verwarmingssystemen voor de terugwinning van afvalwarmte
  • industriële procesketels
  • Verwarmingsapparatuur voor raffinaderijen en petrochemische installaties
  • Hoge temperatuurwarmtewisselaars
  • Verwarmingstoestellen voor de convectie
  • Systemen voor energieherstel

Het materiaal is vooral geschikt voor onderdelen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen, waarbij een betere kruipbestandheid en oxidatiebescherming vereist zijn.

Chemische samenstelling (typisch)

Volgens de eisen van ASME SA213 wordt de chemische samenstelling van T12-gelegeerd staal als volgt gecontroleerd:

Elementen

Samenstelling (%)

Carbon (C)

0.05 ¢ 0.15

Manganese (Mn)

0.30 ¢ 0.61

Phosphorus (P)

≤ 0.025

Zwavel (S)

≤ 0.025

Silicon (Si)

≤ 0.50

Chroom (Cr)

0.80 ¢ 1.25

Molybdeen (Mo)

0.44 ¢ 0.65

IJzer (Fe)

Gewicht

De toevoeging van chroom verbetert de oxidatiebestendigheid, terwijl molybdeen de sterkte bij hoge temperaturen en de kruipprestaties verbetert.

Mechanische eigenschappen

Typische mechanische eigenschappen van ASME SA213 T12-buizen:

Vastgoed

Verplichting

Treksterkte

≥ 415 MPa

Kracht van de opbrengst

≥ 205 MPa

Verlenging (min.)

≥ 30%

Hardheid (max.)

89 HRB / 170 HBW

De mechanische eigenschappen zorgen voor een goede houdbaarheid van de sterkte tijdens langdurige blootstelling aan stoom onder hoge druk en hoge bedrijfstemperaturen.

Vervaardigingsproces

Onze ASME SA213 T12 ketelbuizen worden vervaardigd volgens gecontroleerde productieprocedures:

1. Selectie van grondstoffen

De kwaliteit van de gelegeerde stalen balken wordt geselecteerd met een geverifieerde chemische samenstelling.

2Productie van naadloze buizen

De billets worden met warm piercing, rollen en koud trekprocessen ondergaan om nauwkeurige afmetingen en een uniforme wanddikte te bereiken.

3. Warmtebehandeling

De buizen krijgen een passende warmtebehandeling om de metallurgische structuur, de taaiheid en de prestaties bij hoge temperaturen te optimaliseren.

4. Afwerking van het oppervlak

De uiteindelijke oppervlaktebehandeling zorgt voor gladheid, schoonheid en geschiktheid voor de installatie van de ketel.

5. Inspectie en testen

Elke buis wordt vóór levering geïnspecteerd volgens de eisen van ASME SA213.

Inspectie- en testmethoden

Om een betrouwbare prestatie in kritieke keteltoepassingen te garanderen, worden ASME SA213 T12-buizen uitgebreid geïnspecteerd:

Chemische analyse
  • Optische emissiespectrometer (OES) -onderzoek
  • Verificatie van de samenstelling van de legering volgens ASME SA213
Mechanische tests
  • Trekproeven
  • Beproeving van de sterkte van het vermogen
  • Verlengingstests
  • Hardheidstesten
Niet-destructieve test (NDT)
  • Hydrostatische test
    • Bevestigt de drukweerstand en de lekdichtheid
  • Eddy-stroomonderzoek
    • Detecteert oppervlakte- en bijna-oppervlaktefouten
  • Ultrasone testen (UT)
    • Identificeert interne gebreken, laminacties en wanddefecten
Dimensionele inspectie
  • Bepaling van de buitendiameter
  • Beoordeling van de wanddikte
  • Verificatie van de lengte
  • Rechtelijkheidscontrole
Metallurgisch onderzoek
  • Microstructuranalyse
  • Evaluatie van de graanstructuur
  • Verificatie van de warmtebehandeling

Alle inspectiedocumenten kunnen met eenCertificaat voor molenproeven (MTC) volgens de eisen van EN 10204 3.1 of 3.2op verzoek.

Voordelen van ASME SA213 T12 ketelbuizen
  • Uitstekende hoogtemperatuursterkte
  • Betere kruipbestandheid in vergelijking met koolstofstaalbuizen
  • Goede oxidatiebestendigheid in dampomgevingen
  • Betrouwbare prestaties in druklagers
  • Lange levensduur onder thermische cycli
  • Geschikt voor op maat gemaakte ketel- en warmtewisselaarontwerpen
  • Volledig in overeenstemming met ASME SA213 kwaliteitseisen

We leveren ASME SA213 T12 ketelbuizen met strikte controle van de grondstof inspectie tot de eindtest.en volledige kwaliteitsdocumentatie voor wereldwijde ketelfabrikanten, EPC-aannemers en leveranciers van industriële apparatuur.

Met consistente materiaalkwaliteit, nauwkeurige afmetingen en uitgebreide inspectieprocedures,onze T12 staalbuizen zijn ontworpen voor veeleisende hoge temperatuur toepassingen in de energie- en procesindustrie.

Contactgegevens
Yuhong Group Co.,Ltd

Contactpersoon: Vantin

Tel.: 19537363734

Fax: 0086-574-88017980

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)