DIN 86090 CuNi 90/10 Bocht C70600 Koper Nikkel Leidingfitting
De DIN 86090 CuNi 90/10 Bocht is een koper-nikkel stomplase fitting ontworpen voor koper-nikkel legering leidingsystemen. De bocht zorgt voor een gecontroleerde verandering in leidingrichting met behoud van een gelaste verbinding, geschikt voor continue leidingsinstallaties.
Productoverzicht
CuNi 90/10 fittingen worden vaak geassocieerd met CuNi10Fe-gebaseerde koper-nikkel legeringen, inclusief de gerelateerde aanduiding UNS C70600, die veelvuldig worden gebruikt in maritieme, zeewater- en andere corrosiebestendige leidingsystemen. De exacte materiaalaanduiding en chemische samenstelling moeten worden geverifieerd aan de hand van de toepasselijke inkoop specificatie.
Vervaardigd volgens DIN 86090, kan de fitting worden geleverd in verschillende bochthoeken, afmetingen en wanddiktes volgens projectvereisten.
Technische Specificaties
| Artikel |
Specificatie |
| Productnaam |
CuNi 90/10 Koper Nikkel Bocht |
| Producttype |
Stomplas Bocht |
| Standaard |
DIN 86090 |
| Materiaal |
Koper Nikkel Legering |
| Kwaliteit |
CuNi 90/10 / CuNi10Fe-gebaseerd |
| Gerelateerde UNS Kwaliteit |
C70600* |
| Koper-Nikkel Systeem |
Cu-Ni-Fe-Mn |
| Verbindingstype |
Stomplas |
| Bochthoek |
45° / 90° / Maatwerk |
| Productie |
Gevormd / Naadloos of gelaste constructie volgens specificatie |
| Afmeting |
Maatwerk / Volgens DIN 86090 |
| Wanddikte |
Overeenkomend met leiding specificatie |
| Eindvoorbereiding |
Stomplas eind |
| Oppervlak |
Mill finish / Beitsen of maatwerk |
| Warmtebehandeling |
Volgens materiaal- en productievereisten |
| Inspectie |
Dimensionale, visuele en materiaalinspectie |
* C70600 moet worden behandeld als een gerelateerde materiaalaanduiding in plaats van een automatische één-op-één equivalent. De chemische samenstelling moet worden gecontroleerd aan de hand van de daadwerkelijke DIN 86090 materiaalkwaliteit voordat exacte equivalentie wordt geclaimd.
DIN 86090 Standaard
DIN 86090 is specifiek geassocieerd met koper-nikkel legering bochten voor stomplassen in koper-nikkel legering leidingen.
De standaard is relevant voor toepassingen waar de fitting compatibiliteit moet behouden met koper-nikkel leidingsystemen en hun lasconfiguratie.
Belangrijke overwegingen zijn:
- Bocht afmetingen
- Buitendiameter en wanddikte
- Bochtradius
- Eindvoorbereiding voor stomplassen
- Materiaalaanduiding
- Leveringsconditie
- Dimensionale toleranties
Voor projectbestellingen moeten de bocht afmetingen worden gespecificeerd samen met de bijbehorende leidingmaat en wanddikte.
CuNi 90/10 Materiaal
CuNi 90/10 koper-nikkel legering wordt veelvuldig gekozen voor leidingsystemen die worden blootgesteld aan zeewater en maritieme omgevingen.
Materiaalkenmerken:
- Koper-nikkel legering met ongeveer 90% koper en 10% nikkel
- Goede weerstand tegen zeewatercorrosie
- Goede weerstand tegen erosie-corrosie onder geschikte stromingsomstandigheden
- Geschikt voor maritieme leidingsystemen
- Goede fabricage- en las eigenschappen
- Compatibel met koper-nikkel leidingsystemen
- Geschikt voor langdurig gebruik waar koper-nikkel materialen zijn gespecificeerd
De toevoeging van ijzer en mangaan in CuNi 90/10 kwaliteiten draagt bij aan de prestaties van het materiaal in maritieme dienst. Exacte chemische limieten zijn afhankelijk van de toepasselijke materialspecificatie.
Productstructuur
De DIN 86090 bocht is ontworpen met stomplas uiteinden, waardoor de fitting direct kan worden gelast aan compatibele koper-nikkel leidingen.
Belangrijkste Ontwerpkenmerken:
- Bocht configuratie: 45° of 90° volgens vereiste
- Verbinding: Stomplas
- Boog geometrie: Gecontroleerde radius voor leidinginstallatie
- Eindvoorbereiding: Geschikt voor stomplassen
- Wanddikte: Gekozen om overeen te komen met de aangesloten leiding
- Dimensionale controle: Gebaseerd op toepasselijke DIN 86090 vereisten
Deze configuratie biedt een continue gelaste leidingverbinding zonder een flensverbinding op de bochtlocatie te introduceren.
Productieproces
De productieroute wordt gekozen op basis van de vereiste maat, materiaalconditie en productie specificatie.
- Grondstofselectie
Koper-nikkel legering materiaal wordt geselecteerd volgens de gespecificeerde kwaliteit en chemische vereisten.
- Materiaalsverificatie
Chemische samenstelling en materiaalidentificatie worden gecontroleerd vóór het vormen.
- Bocht Vorming
Het buismateriaal wordt gevormd tot de vereiste bocht geometrie.
- Eindvoorbereiding
Stomplas uiteinden worden voorbereid om verbinding met de bijpassende CuNi leiding te vergemakkelijken.
- Warmtebehandeling
Warmtebehandeling wordt uitgevoerd indien vereist door de materialspecificatie en productieprocedure.
- Dimensionale Inspectie
Buitendiameter, wanddikte, bochthoek, radius en eindafmetingen worden gecontroleerd.
- Oppervlakte Inspectie
De fitting wordt visueel geïnspecteerd op oppervlakte defecten en vormingsgerelateerde onregelmatigheden.
- Eindinspectie & Markering
Productidentificatie en inspectiedocumentatie worden voltooid vóór verpakking.
Toepassingen
DIN 86090 CuNi 90/10 bochten zijn bijzonder geschikt voor leidingsystemen waar koper-nikkel legeringen zijn gespecificeerd.
Maritiem & Scheepsbouw
- Zeewater koelleidingen
- Zee-inlaat leidingen
- Brandblus zeewatersystemen
- Ballast leidingen
- Bilge en drainage systemen
- Maritieme koelcircuits
Offshore & Zeewater Systemen
- Zeewater inlaat leidingen
- Koelwater leidingen
- Offshore platform nuttige leidingen
- Ontziltingsgerelateerde leidingen
- Zeewater circulatiesystemen
Industriële Leidingen
- Warmtewisselaar leidingen
- Condensor systemen
- Koelwatersystemen
- Corrosiebestendige procesleidingen
- Hulpkoelsystemen energiecentrales
Waarom CuNi 90/10 Bochten Gebruiken?
- Zeewater Corrosiebestendigheid
CuNi 90/10 legeringen worden veelvuldig gebruikt in zeewaterleidingen vanwege hun weerstand tegen corrosie in correct ontworpen en functionerende maritieme omgevingen.
- Goede Weerstand tegen Erosie-Corrosie
Koper-nikkel legeringen kunnen nuttige weerstand bieden tegen erosie-corrosie in stromend zeewater wanneer de snelheid, waterchemie en systeemontwerp binnen de juiste serviceomstandigheden blijven.
- Gelaste Leiding Configuratie
Het stomplas ontwerp maakt het mogelijk dat de bocht deel uitmaakt van een continu gelast koper-nikkel leidingsysteem.
- Materiaalscompatibiliteit
Het gebruik van CuNi fittingen met compatibele CuNi leidingen helpt de materiaalsconsistentie in het gehele leidingsysteem te behouden.
- Projectspecifieke Afmetingen
Bochthoek, diameter, wanddikte en andere dimensionale vereisten kunnen worden geleverd volgens het leidingontwerp en de toepasselijke specificatie.
Inspectie & Testen
Inspectievereisten kunnen worden aangepast aan de project specificatie.
| Inspectie / Test |
Beschikbaarheid |
| Chemische Samenstelling |
Beschikbaar |
| PMI |
Beschikbaar op aanvraag |
| Visuele Inspectie |
Standaard |
| Dimensionale Inspectie |
Standaard |
| Wanddikte Inspectie |
Beschikbaar |
| Bochthoek Inspectie |
Beschikbaar |
| Buigradius Inspectie |
Beschikbaar |
| Oppervlakte Inspectie |
Standaard |
| Las Inspectie |
Volgens constructie |
| NDT |
Volgens projectvereiste |
| MTC / Materiaalcertificaat |
Beschikbaar |
| Derden Inspectie |
Op aanvraag |
Beschikbare Productconfiguraties
| Parameter |
Opties |
| Materiaal |
CuNi 90/10 |
| Gerelateerde Kwaliteit |
C70600* |
| Boxtype |
45° / 90° |
| Verbinding |
Stomplas |
| Afmeting |
DIN / Maatwerk |
| Wanddikte |
Maatwerk |
| Buigradius |
Volgens ontwerp |
| Eindvoorbereiding |
Stomplas |
| Oppervlakteconditie |
Mill / Maatwerk |
| Inspectie |
Standaard / Project Specifiek |
*Definitieve materiaalequivalentie moet worden bevestigd door chemische samenstelling en toepasselijke specificatie.
Maatwerk Opties
De bocht kan worden vervaardigd of geleverd volgens projectspecifieke vereisten, waaronder:
- Nominale leidingmaat
- Buitendiameter
- Wanddikte
- Bochthoek
- Buigradius
- Eindvoorbereiding
- Materiaalconditie
- Inspectievereisten
- Markeringseisen
- Certificaatvereisten
- Verpakkingseisen
Certificaten & Documentatie
Typische documentatie kan omvatten:
- Materiaal Test Certificaat (MTC)
- EN 10204 3.1 certificaat
- Rapport chemische samenstelling
- Rapport mechanische tests
- PMI rapport
- Rapport dimensionale inspectie
- Rapport visuele inspectie
- NDT rapport indien gespecificeerd
- Rapport derden inspectie
- Conformiteitscertificaat
- Paklijst
Documentatie kan worden opgesteld volgens de inkooporder en projectvereisten.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
