Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| Plaats van herkomst: | China, de V.S., Korea, UE |
| Merknaam: | YUHONG |
| Certificering: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Modelnummer: | ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2,4819) |
| Min. bestelaantal: | 100KGS |
|---|---|
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | Vouw-houten het Gevalbundel van Geval/Iron met plastic GLB |
| Levertijd: | 10days-> |
| Betalingscondities: | T / T, L / C |
| Levering vermogen: | 1500 ton per maand |
| standaard: | SB622, SB619/SB626 | Materiaal Grade: | Hastelloy c-276, n10276, 2.4819, |
|---|---|---|---|
| oppervlak: | Ingelegde en Ontharde, Heldere Onthard, Opgepoetst | Type van buis: | Rechte Buis, U-bochtbuis, Rolbuis |
| Hoog licht: | de buis van de nikkellegering,hastelloy c-buizenstelsel |
||
HASTELLOYpijp, ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2,4819) 6“ SCH40S 6M 100% ET & HT
YUHONG-de GROEP behandelt de Roestvrije/Duplexnaadloze buis van het Nikkelstaal en de buis reeds meer dan 10 jaar, elk jaar verkoopt meer dan 80000 ton van de Roestvrije/Duplexnaadloze buis en de buis van het Nikkelstaal. Onze cliënt omvat reeds meer dan 45 landen. Onze die roestvrij staalnaadloze buis en buis waren breedte in Mijnbouw, Energie, de Petrochemische, Chemische Industrie, Voedselinstallatie, Document installatie, Gas en Vloeibare de Industrieenz. ANSI B16.10 wordt gebruikt: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH-JAREN '40, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS
Ni 57,0, Mo 16,0, Cr 15,5, Fe 5,5, W 3,8
HASTELLOY C276 in deze rang in de volgende vormen: Bar, hexuitdraaibar, vierkante bar, draadspoel, draadbesnoeiingen, losse rol, blad, plaat, rol, buis, pijp, uitsteeksel, elleboog, montage, koppeling, flens, bevestigingsmiddelen, smeedstuk, machinaal bewerkte schijf. Dit is een nikkel-chromium-Molybdeen vervaardigde legering die als de meest veelzijdige corrosiebestendige beschikbare legering wordt beschouwd. Deze legering is bestand tegen de vorming van de precipitaten van de korrelgrens in de las hitte-beïnvloede streek, waarbij het wordt gemaakt voor de meeste chemische procestoepassingen in geschikt als gelaste voorwaarde. Legering c-276 heeft ook uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in, heeft de spanning-corrosie die en oxyderende atmosferen tot 1900°F.-Legering c-276 barst uitzonderlijke weerstand tegen een grote verscheidenheid van chemische milieu's.
Kenmerken
Toepassingen
Sommige typische toepassingen van HASTELLOY C276 omvatten materiaalcomponenten in chemische en petrochemische organische chlorideprocessen en processen die halogenide of zure katalysators gebruiken. Andere de industrietoepassingen zijn pulp en papier (de autoclaven en bleken gebieden), gaszuiveraars en leiding voor rookgasontzwaveling, geneesmiddel en het materiaal van de voedselverwerking.
HASTELLOY c-276 is een nikkel-chromium-molybdeen legering met universele corrosieweerstand onovertroffen door een andere legering. Het heeft opmerkelijke weerstand tegen een grote verscheidenheid van chemische procesmilieu's met inbegrip van ijzer en koperchloriden, hete vervuilde minerale zuren, oplosmiddelen, chloor en vervuilde chloor (zowel organisch als anorganisch), droge chloor, miere en azijnzuur, azijnzuuranhydride, zeewater en pekeloplossingen en hypochloriet en de oplossingen van het chloordioxyde. De legering C276 verzet zich ook tegen vorming van de precipitaten van de korrelgrens in de lashitte beïnvloede streek die het maken voor de meeste chemische processen in de zoals-gelaste voorwaarde nuttig. Het heeft uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in en spanningscorrosie het barsten.
Blad 0,044 van HASTELLOY C276“ dik in de thermisch behandelde voorwaarde bij 2050°F, snelle gedoofd, heeft een gemiddelde olsen kopdiepte van 0,48“. Legering c-276 kan met succes door vele methodes worden vervaardigd. De legering neigt te werken verhardt maar met de juiste zorg, is de legering gemakkelijk heet en gevormde koude. De volledige informatie bij en lassen die, die is beschikbaar het vormen machinaal bewerken zich
Chemische Vereisten |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Ni |
Cr |
Mn |
Mo |
C |
Si |
Fe |
| Maximum % | Bal. | 16.5 | 1.0 | 17.0 | 0,010 | 0,08 | 7.0 |
| Min % | 14.5 | 15.0 | 4.0 | ||||
Mechanische Bezitsvereisten |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
| Uiteindelijke Trek | Opbrengststerkte (0,2% OS) | Elong. in 2 binnen. (50.8mm) of 4D min, % | R/A | Hardheid | |
| Min | 100 KSi | 41 KSi | 40 | ||
| Maximum | |||||
| (Metrisch) min | MPa 690 | 283 MPa | |||
| Maximum | |||||
Specificaties |
|
|---|---|
| Vorm | Norm |
|
UNS |
UNS N10276 |
|
Bar |
ASTM B574 DIN 17752 |
|
Draad |
|
|
Blad |
ASTM B575 DIN 17750 |
|
Plaat |
ASTM B575 DIN 17750 |
|
Montage |
ASTM B366 |
|
Smeedstuk |
ASTM B564 |
|
Buis |
ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 DIN 17751 |
|
Pijp |
ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 DIN 17751 |
|
Lasdraad |
A5.14 ERNiCrMo-4 |
|
Laselektrode |
A5.11 ENiCrMo-4 |
|
DIN. |
2.4819 alle Vormen |
| Lijst 16 | |
|---|---|
| GEADVISEERDE HULPMIDDELtypes EN HET MACHINAAL BEWERKEN VAN VOORWAARDEN | |
| Verrichtingen | Carbidehulpmiddelen |
| Ruwe bewerking, met strenge onderbreking | Het draaien van of het Onder ogen zien van c-2 en c-3 sorteert: Negatief hark vierkant tussenvoegsel, 45 graad SCEA1, 1/32 binnen. neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad negatief. achterhark, 5 graad negatief. zijhark. Snelheid: 30-50 sfm, 0.004-0.008 binnen. voer, 0,150 diepgaand van besnoeiing. Dry2, oil3, of water-basis coolant4. |
| Normale ruwe bewerking | Draaiend of Onder ogen ziend rang c-2 of c-3: Negatief tarief vierkant tussenvoegsel, 45 graad SCEA, 1/32 in neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad negatief. achterhark, 5 graad negatief. zijhark. Snelheid: sfm 90 afhankelijk van starheid van opstelling, 0,010 binnen. voer, 0,150 binnen. diepte van besnoeiing. Droog, olie, of water-basis koelmiddel. |
| Het eindigen | Het draaien van of het Onder ogen zien van c-2 of c-3 sorteert: Positief hark vierkant tussenvoegsel, indien mogelijk, 45 graad SCEA, 1/32 binnen. neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad pos. achterhark, 5 graad pos. zijhark. Snelheid: 95-110 sfm, 0.005-0.007 binnen. voer, 0,040 binnen. diepte van besnoeiing. Droog of water-basis koelmiddel. |
| Het ruwe Boring | C-2 of c-3 sorteren: Als tussenvoegseltype boorstaaf, hulpmiddelen van de gebruiks de standaard positieve hark met grootste mogelijke binnen SCEA en 1/16. neusstraal. Indien gesoldeerd maalt de hulpmiddelbar, 0 graad achterhark, 10 graad pos. zijhark, 1/32 binnen. neusstraal en grootste mogelijke SCEA. Snelheid: sfm 70 afhankelijk van de starheid van opstelling, 0.005-0.008 binnen. voer, 1/8 binnen. diepte van besnoeiing. Droog, olie of water-basis koelmiddel. |
| Eindig Boring | C-2 of c-3 sorteren: Hulpmiddelen van de gebruiks typen de standaard positieve hark op tussenvoegsel bars. Het malen soldeerde hulpmiddelen zoals voor draait afwerking en onder ogen zien behalve achterhark kan bij 0 graden best zijn. Snelheid: 95-110 sfm, 0.002-0.004 in voer. Water-basis koelmiddel. |
| Nota's: | |
| 1 SCEA - Zij snijkanthoek of loodhoek van het hulpmiddel.
2 op om het even welk punt waar het droge die knipsel wordt geadviseerd, kan een luchtstraal op het hulpmiddel wordt geleid de wezenlijke verhogingen van het hulpmiddelleven verstrekken. Een water-basis koelmiddelenmist kan ook efficiënt zijn. 3 het oliekoelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated olie met extreme drukadditieven. Een viscositeit bij 100 graden van F van 50 tot 125 SSU. 4 het water-basis koelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven. Verdun met water om 15:1mengeling te maken. Het water-basis koelmiddel kan scherf en snelle mislukking van carbidehulpmiddelen in onderbroken besnoeiingen veroorzaken. |
|
| Lijst 17 | |
|---|---|
| GEADVISEERDE HULPMIDDELtypes EN HET MACHINAAL BEWERKEN VAN VOORWAARDEN | |
| Verrichtingen | Carbidehulpmiddelen |
| Het onder ogen zien van Malen | Niet over het algemeen succesvolle het carbide, C-rang kan werken. Gebruik positieve as en radiale hark, de hoek van de 45 graadhoek, de hoek van de 10 graadhulp. Snelheid: 50-60 sfm. Voer: 0.005-0.008 binnen. Olie of waterbase de koelmiddelen zullen thermische schokschade van de tanden van de carbidesnijder verminderen. |
| Beëindigen het Malen | Geadviseerd niet, maar c-2 rangen kunnen op goede opstellingen succesvol zijn. Gebruiks positieve hark. Snelheid: 50-60 sfm. Voer: Zelfde zoals hoge snelheidsstaal. Olie of de water-basis koelmiddelen zullen thermische schokschade verminderen. |
| Boring | C-2 kunnen de geadviseerde niet rang, maar de getipte boren op stijve opstelling succesvol zijn als geen grote diepte. Het Web moet verdund om duw te verminderen. Het gebruik 135 graad omvatte hoek op punt. De kanonboor kan worden gebruikt. Snelheid: sfm 50. Olie of water-basis koelmiddel. Koelmiddel-voer de carbide getipte boren kunnen in sommige opstellingen economisch zijn. |
| Het uitboren | C-2 of c-3 sorteren: Getipte geadviseerde reamers, stevige carbidereamers vereisen variëren goede opstelling. Het zelfde van de hulpmiddelmeetkunde zoals hoge snelheidsstaal. Snelheid: sfm 50. Voer: Zelfde zoals hoge snelheidsstaal. |
| Het onttrekken | Geadviseerde niet, machinedraden, of broodje-vorm hen. |
| Elektrolossing het Machinaal bewerken | De legeringen kunnen gemakkelijk worden gesneden gebruikend om het even welke conventionele elektrolossing machinaal bewerkend systeem (EDM) of draad (EDM). |
| Nota's: | |
| 5 m-40 Staal van de reekshoge snelheid omvat m-41, m-42, m-43, m-44, m-45 en m-46 op het tijdstip van het schrijven. Anderen kunnen worden toegevoegd en zouden even geschikt moeten zijn.
6 het oliekoelmiddel zou een premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated olie met extreme drukadditieven. Een viscositeit bij 100 graad F van 50 tot 125 SSU. 7 het water-basis koelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven. Verdun met water om 15:1mengeling te maken. |
|
| Lijst 18 | |
|---|---|
| Het Knipsel van de plasmaboog | |
| Onze legeringen kunnen worden gesneden gebruikend om het even welk conventioneel het knipselsysteem van de plasmaboog. De beste boogkwaliteit wordt bereikt gebruikend een mengsel van argon en waterstofgassen. Het stikstofgas kan voor waterstofgassen worden gesubstitueerd, maar de besnoeiingskwaliteit zal lichtjes verslechteren. De winkellucht of om het even welke zuurstof dragende gassen zouden moeten worden vermeden wanneer plasma snijdend deze legeringen. | |
Contactpersoon: Jikin Cai
Tel.: +86-13819835483
Fax: 0086-574-88017980
