UNS NO6625/Din 2.4856/ASTM B444 Inconel 625 Chemisch Beschikbaar het Procesmateriaal NDT van de U-bochtbuis

VAN DE DE U-BOCHTbuis VAN ASTM B444 INCONEL DE WARMTEWISSELAARtoepassing 625 (UNS NO6625, DIN 2,4856)

De kenmerken van INCONEL 625:

• 1. Hoge kruipen-breuk sterkte
• 2. Oxydatie bestand tegen 1800° F
• 3. Corrosiebestendige zeewater kuiltjes maken in en spleet
• 4. Immuun voor de corrosie van de chloride het ionenspanning barsten
• 5. Niet-magnetisch

Inconel 625 toepassing:

• 1. Vliegtuigen leidingssystemen
• 2. Ruimtevaart
• 3. Straalmotoruitlaatsystemen
• 4. Motor duw-stroomwisselaar systemen
• 5. Gespecialiseerd zeewatermateriaal
• 6. Chemisch procesmateriaal

Overzicht

Inconel 625 is een corrosie en oxydatie bestand nikkellegering die zowel voor zijn waterige corrosieweerstand met hoge weerstand als opmerkelijke wordt gebruikt. Zijn opmerkelijke sterkte en hardheid zijn toe te schrijven aan de toevoeging van niobium die met het molybdeen handelt om de matrijs van de legering te verstevigen. Legering 625 heeft uitstekende moeheidssterkte en spanning-corrosie het barsten weerstand tegen chlorideionen. Deze nikkellegering heeft uitstekende lasbaarheid en vaak gebruikt om al-6XN te lassen. Deze legering verzet zich tegen een brede waaier van streng corrosieve milieu's en is vooral bestand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie. Sommige typische toepassingen Inconel 625 wordt gebruikt binnen zijn chemische verwerking, ruimtevaart en mariene techniek, verontreiniging-controle materiaal, en kernreactors.

Chemische Samenstelling

Mechanische Eigenschappen

Specificaties

Vervaardiging met Inconel 625

Legering 625 heeft uitstekende het vormen zich en het lassen kenmerken. _het kunnen smeden of heet werken ver*strekken temperatuur handhaven in het bereik van ongeveer 1800-2150° F. Ideaal gezien, om korrelgrootte te controleren, beëindig hete het werk verrichtingen zou moeten op het lagere eind van de temperatuurwaaier worden gepresteerd. Wegens zijn goede rekbaarheid, wordt legering 625 ook gemakkelijk gevormd door koude te werken. Nochtans, werk-verhardt de legering snel zo midden onthardende behandelingen kan voor complexe component worden vereist vormt verrichtingen. om het beste evenwicht van eigenschappen te herstellen, zouden alle hete of koude gewerkte delen moeten worden onthard en snel worden gekoeld. Deze nikkellegering kan door zowel hand als automatische lassenmethodes, met inbegrip van de boog van het gaswolfram, de boog van het gasmetaal, elektronenstraal en weerstandslassen worden gelast. Het stelt de goede kenmerken van het terughoudendheidslassen tentoon.