ASTM A213 TP321 roestvrijstalen naadloze buis
Yuhong Special Steel heeft meer dan 25 jaar ervaring met het vervaardigen van naadloos gelaste buizen en pijpen van austenitisch roestvast staal en nikkelgelegeerd staal (Hastelloy, Monel, Inconel). Met een jaarlijkse omzet van meer dan 80.000 ton bedienen we klanten in meer dan 55 landen over de hele wereld, waaronder de VS, Canada, Groot-Brittannië, Duitsland, Italië, Chili, Colombia, Saoedi-Arabië, Zuid-Korea, Singapore, Australië, Polen en Frankrijk.
Roestvast staal 321 is een gestabiliseerd austenitisch 18/8 staal (gebaseerd op kwaliteit 304) met titanium toevoegingen. Deze stabilisatie voorkomt de gevoeligheid voor intergranulaire corrosie na verhitting in het carbideprecipitatietraject van 425-850°C. SS 321 is ideaal voor toepassingen tot ongeveer 900°C en biedt hoge sterkte, weerstand tegen kalkaanslag, fasestabiliteit en daaropvolgende watercorrosiebestendigheid. SS 321H biedt verbeterde sterkte bij hoge temperaturen met een hoger koolstofgehalte.
Specificaties
| Standaard |
SS 321 |
RVS 321H |
| AISI |
321 |
321H |
| UNS |
S32100 |
S32109 |
| Werkstoff Nr. |
1,4541 |
1,4878 |
Mechanische en fysieke eigenschappen
Dikte:8,0 g/cm³
Smeltpunt:1454°C (2650°F)
Treksterkte:75.000 psi / 515 MPa
Opbrengststerkte (0,2% compensatie):30.000 psi / 205 MPa
Verlenging:35%
Chemische samenstelling
| Element |
SS 321 |
RVS 321H |
| Ni |
9 - 12 |
9 - 12 |
| Cr |
17 - 19 |
17 - 19 |
| C |
Maximaal 0,08 |
0,04 - 0,10 |
| N |
Maximaal 0,10 |
|
| Fe |
Evenwicht |
| Mn |
2 maximaal |
2 maximaal |
| Si |
Maximaal 0,75 |
Maximaal 0,75 |
| S |
Maximaal 0,03 |
Maximaal 0,03 |
| P |
Maximaal 0,045 |
Maximaal 0,045 |
| Ti |
5xC min., 0,60% max |
4xC min., 0,60% max |
Materiaalkenmerken
Legeringen 321 (S32100) en 347 (S34700) zijn gestabiliseerde roestvaste staalsoorten die uitstekende weerstand bieden tegen intergranulaire corrosie na blootstelling aan het chroomcarbideprecipitatietemperatuurbereik van 800 tot 1500 °F (427 tot 816 °C). Legering 321 bereikt stabilisatie door titaniumtoevoegingen, terwijl Legering 347 niobium en tantaal gebruikt.
Terwijl de legeringen 321 en 347 geschikt blijven voor langdurig gebruik in het temperatuurbereik van 800 tot 1500°F, heeft legering 304L deze gestabiliseerde kwaliteiten grotendeels vervangen voor toepassingen waarbij alleen wordt gelast of kortstondig wordt verwarmd.
Legering 321 en 347 roestvrij staal bieden superieure mechanische eigenschappen voor toepassingen bij hoge temperaturen, en bieden hogere kruip- en spanningsbreukeigenschappen dan Legering 304, vooral vergeleken met Legering 304L. Dit resulteert in hogere toelaatbare spanningen voor normtoepassingen zoals ASME-ketel- en drukvatnormen. Beide legeringen hebben maximale bedrijfstemperaturen van 1500 °F (816 °C), terwijl Legering 304L beperkt is tot 800 °F (426 °C).
Corrosiebestendigheid
Algemene corrosie
Legeringen 321 en 347 bieden algemene corrosieweerstand vergelijkbaar met legering 304. Langdurige verwarming in het carbideprecipitatiebereik kan de corrosieweerstand in ernstig corrosieve omgevingen beïnvloeden.
In de meeste omgevingen vertonen beide legeringen vergelijkbare prestaties; de gegloeide legering 321 vertoont echter een iets lagere weerstand tegen algemene corrosie dan de gegloeide legering 347 in sterk oxiderende omstandigheden. Daarom heeft Legering 347 de voorkeur voor water en andere toepassingen bij lage temperaturen. Legering 321 ervaart een significantere achteruitgang in corrosieweerstand dan Legering 347 bij blootstelling aan temperaturen tussen 800°F tot 1500°F (427°C tot 816°C).
Fysieke eigenschappen
De fysieke kenmerken van legeringen 321 en 347 zijn vrijwel identiek en kunnen voor praktische toepassingen als gelijkwaardig worden beschouwd. Wanneer ze op de juiste manier worden uitgegloeid, bestaan deze legeringen voornamelijk uit austeniet en titanium- of niobiumcarbiden, met mogelijk kleine hoeveelheden ferriet. De Sigma-fase kan zich vormen tijdens langdurige blootstelling aan temperaturen tussen 593°C en 816°C (1000°F tot 1500°F).
Deze gestabiliseerde roestvaste staalsoorten kunnen niet door warmtebehandeling worden gehard. Hoewel thermische geleidbaarheid een factor is bij warmteoverdracht, resulteert het vermogen van roestvrij staal om schone oppervlakken te behouden doorgaans in vergelijkbare of betere prestaties dan metalen met een hogere thermische geleidbaarheid.