Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| Plaats van herkomst: | China, Korea |
| Merknaam: | YUHONG |
| Certificering: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Modelnummer: | EN10216-5, DIN17458, JIS G3463, GOST 9941-81, ASTM A213, ASTM A269 |
| Min. bestelaantal: | 100KGS |
|---|---|
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking Details: | Vouw-houten het Gevalbundel van Geval/Iron met plastic GLB |
| Levertijd: | 10days-> |
| Betalingscondities: | T / T, L / C |
| Levering vermogen: | 1500 ton per maand |
| Merknaam: | YUHONG | Certificering: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
|---|---|---|---|
| Materiaalkwaliteit: | TP347, TP347H | Toepassing: | Warmtewisselaar, boiler, boiler voor elektriciteitscentrales, oven, verwarming |
| Standaard: | ASTM A213, ASME SA213, ASTM A376, ASME SA376 | NDT: | ET, UT, HT, PT, PMI |
| Markeren: | naadloze boilerbuizen,RVS naadloze buizen |
||
ASTM A213 TP347, ASME SA213 TP347H, ASTM A376 TP347H, ASME SA376 TP347H roestvrijstalen naadloze buis voor ketel, warmtewisselaartoepassing.
| TP347 roestvrijstalen buizen en buizen 347 roestvrij staal is een variant van de basis austenitische 18/8 klasse 304 met toegevoegd columbium - de introductie van columbium stabiliseert het staal en elimineert carbideprecipitatie die vervolgens intergranulaire corrosie veroorzaakt. Het staal heeft uitstekende vorm- en laseigenschappen en een uitstekende taaiheid, zelfs bij cryogene temperaturen. Voordelen van 347 roestvrij staal
|
 |
Typische toepassingen
Zowel de TP347 als de TP347H worden voornamelijk gebruikt bij toepassingen bij hoge temperaturen.
Productaanbod
Specificaties:ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358 CL.I/ASTM A376
Maten (naadloos):1/2" NB - 24" NB
Maten (ERW):1/2" NB - 24" NB
Maten (EFW):6"NB - 100"NB
Beschikbare wanddikte:
Schema 5S - Schema XXS (zwaarder op aanvraag)
Andere materialen testen:
NACE MR0175, H2-SERVICE, ZUURSTOFSERVICE, CRYO-SERVICE, enz.
Dimensies:
Alle buizen worden vervaardigd en geïnspecteerd/getest volgens de relevante normen, waaronder ASTM, ASME en API enz.
Algemene eigenschappen van TP347 roestvrijstalen buizen en buizen
Legeringen 321 (S32100) en 347 (S34700) zijn gestabiliseerde roestvaste staalsoorten die als belangrijkste voordeel een uitstekende weerstand bieden tegen intergranulaire corrosie na blootstelling aan temperaturen in het chroomcarbide-precipitatiebereik van 800 tot 1500.0F (427 tot 8160C).Legering 321 wordt gestabiliseerd tegen vorming van chroomcarbide door de toevoeging van titanium.Legering 347 wordt gestabiliseerd door de toevoeging van columbium en tantaal.
Terwijl de legeringen 321 en 347 nog steeds worden gebruikt voor langdurige dienst in de periode 800 tot 15000F (427 tot 8160C) temperatuurbereik heeft Alloy 304L deze gestabiliseerde kwaliteiten verdrongen voor toepassingen waarbij alleen wordt gelast of kortstondig wordt verwarmd.
Legeringen 321 en 347 roestvrij staal zijn ook voordelig voor gebruik bij hoge temperaturen vanwege hun goede mechanische eigenschappen.Legeringen 321 en 347 roestvrij staal bieden hogere kruip- en spanningsbreukeigenschappen dan Legering 304 en vooral Legering 304L, die ook in aanmerking kunnen komen voor blootstelling waarbij sensibilisering en intergranulaire corrosie een probleem vormen.Dit resulteert in hogere toegestane temperatuurspanningen voor deze gestabiliseerde legeringen voor ASME Boiler- en Pressure Vessel Code-toepassingen.De 321 en 347 legeringen hebben maximale gebruikstemperaturen van 15000F (8160C) voor codetoepassingen zoals Alloy 304, terwijl Alloy 304L beperkt is tot 8000F (4260C).
Van beide legeringen zijn versies met een hoog koolstofgehalte beschikbaar.Deze kwaliteiten hebben UNS-aanduidingen S32109 en S34709.
Chemische samenstelling van TP347 roestvrijstalen buizen en buizen
Vertegenwoordigd door ASTM A240- en ASME SA-240-specificaties.
| Element | 347 |
| Koolstof* | 0,08 |
| Mangaan | 2.00 |
| Fosfor | 0,045 |
| Zwavel | 0,03 |
| Silicium | 0,75 |
| Chroom | 17.00-19.00 uur |
| Nikkel | 9.00-13.00 uur |
| Columbium + Tantaal** |
10xC min tot 1,00 max |
| Tantaal | -- |
| Titanium** | -- |
| Kobalt | -- |
| Stikstof | -- |
| Ijzer | Evenwicht |
Weerstand tegen corrosie van TP347 roestvrijstalen buizen en buizen
Algemene corrosie
Legeringen 321 en 347 bieden vergelijkbare weerstand tegen algemene corrosie als de ongestabiliseerde chroomnikkellegering 304. Verwarming gedurende lange tijd in het chroomcarbideprecipitatiebereik kan de algemene weerstand van legeringen 321 en 347 in ernstig corrosieve media beïnvloeden.
In de meeste omgevingen zullen beide legeringen een vergelijkbare corrosieweerstand vertonen;Legering 321 is in de gegloeide toestand echter iets minder bestand tegen algemene corrosie in sterk oxiderende omgevingen dan gegloeide Legering 347. Om deze reden heeft Legering 347 de voorkeur voor waterige en andere omgevingen met lage temperaturen.Blootstelling in de 8000F tot 15000F (4270C tot 8160C) temperatuurbereik verlaagt de algehele corrosieweerstand van legering 321 in veel grotere mate dan legering 347. Legering 347 wordt voornamelijk gebruikt bij toepassingen bij hoge temperaturen waarbij een hoge weerstand tegen sensibilisering essentieel is, waardoor intergranulaire corrosie bij lagere temperaturen wordt voorkomen.
Fysieke eigenschappenvan TP347 roestvrijstalen buizen en buizen
De fysieke eigenschappen van de typen 321 en 347 zijn vrijwel gelijk en kunnen voor alle praktische doeleinden als hetzelfde worden beschouwd.De waarden in de tabel kunnen voor beide staalsoorten worden gebruikt.
Wanneer ze op de juiste manier zijn uitgegloeid, bestaan de roestvaste staalsoorten Legeringen 321 en 347 voornamelijk uit austeniet en carbiden van titanium of columbium.Kleine hoeveelheden ferriet kunnen al dan niet aanwezig zijn in de microstructuur.Bij langdurige blootstelling in de 1000 kunnen zich kleine hoeveelheden sigmafase vormen0F tot 15000F (5930C tot 8160C) temperatuurbereik.
De gestabiliseerde legeringen 321 en 347 roestvrij staal zijn niet hardbaar door warmtebehandeling.
De totale warmteoverdrachtscoëfficiënt van metalen wordt bepaald door factoren naast de thermische geleidbaarheid van het metaal.In de meeste gevallen zijn de filmcoëfficiënten, de schilfering en de oppervlaktecondities zodanig dat niet meer dan 10 tot 15% meer oppervlakte vereist is voor roestvrij staal dan voor andere metalen met een hogere thermische geleidbaarheid.Het vermogen van roestvrij staal om oppervlakken schoon te houden maakt vaak een betere warmteoverdracht mogelijk dan andere metalen met een hogere thermische geleidbaarheid.
Mechanische eigenschappen van TP347 roestvrijstalen buizen en buizen
Trekeigenschappen bij kamertemperatuur
Minimale mechanische eigenschappen van de gestabiliseerde legeringen 321 en 347 chroomnikkelkwaliteiten in gegloeide toestand (20000F [10930C], luchtgekoeld) worden weergegeven in de tabel.
Verhoogde temperatuur-trekeigenschappen
Typische mechanische eigenschappen bij verhoogde temperatuur voor de platen/strips Legeringen 321 en 347 worden hieronder weergegeven.De sterkte van deze gestabiliseerde legeringen is duidelijk hoger dan die van niet-gestabiliseerde 304-legeringen bij temperaturen van 1000°C.0F (5380C) en hoger.
Legeringen met een hoog koolstofgehalte 321H en 347H (respectievelijk UNS32109 en S34700) hebben een hogere sterkte bij temperaturen boven 1000°C0F (5370C).De maximaal toegestane ontwerpspanningsgegevens van ASME voor Alloy 347H weerspiegelen de hogere sterkte van deze kwaliteit in vergelijking met de lagere koolstoflegering 347.De legering 321H is niet toegestaan voor Sectie VIII-toepassingen en is beperkt tot 8000F (4270C) gebruik temperaturen voor sectie III-codetoepassingen.
Hittebehandelingvan TP347 roestvrijstalen buizen en buizen
Het gloeitemperatuurbereik voor legeringen 321 en 347 is 1800 tot 20000F (928 tot 10930C).Hoewel het primaire doel van gloeien het verkrijgen van zachtheid en hoge ductiliteit is, kunnen deze staalsoorten ook spanningsarm worden gegloeid binnen het carbideprecipitatiebereik van 800 tot 1500.0F (427 tot 8160C), zonder enig gevaar voor daaropvolgende intergranulaire corrosie.Het verlichten van spanningen door slechts een paar uur te gloeien in de 800 tot 15000F (427 tot 8160C) bereik zal geen merkbare verlaging van de algemene corrosieweerstand veroorzaken, hoewel langdurige verwarming binnen dit bereik de algemene corrosieweerstand tot op zekere hoogte wel zal verlagen.Zoals echter benadrukt, gloeien in de periode 800 tot 15000F (427 tot 8160C) temperatuurbereik resulteert niet in een gevoeligheid voor intergranulaire aantasting. Voor maximale ductiliteit is het hogere uitgloeibereik van 1800 tot 20000F (928 tot 10930C) wordt aanbevolen.
Contactpersoon: Jikin Cai
Tel.: +86-13819835483
Fax: 0086-574-88017980
