ASTM B111 C68700 Koperen legering buisbundel voor warmtewisselaar
De norm DIN EN 1653 specificeert de voorschriften voor in warmtewisselaars gebruikte buizenplaten, met inbegrip van die van materiaal C46400.bekend om zijn hoge sterkte, goede corrosiebestendigheid en uitstekende bewerkbaarheid.
In de context van warmtewisselaars:
C46400 (ook bekend als CuAlNi of messing) wordt vaak gekozen voor buisplaattoepassingen vanwege zijn goede mechanische eigenschappen, hoge thermische geleidbaarheid en weerstand tegen bepaalde corrosieve omgevingen.
De buisplaat is ontworpen om de buizen in de warmtewisselaar te ondersteunen en te verzegelen.Het ontwerp moet zorgen voor een goede afdichting en een adequate steun voor de buizen onder bedrijfsomstandigheden..
Volgens de norm DIN EN 1653 moeten de buisplaten worden onderworpen aan strenge kwaliteitsbewakingsprocessen, waaronder materiaalonderzoek (zoals trekproeven),niet-destructieve tests (zoals ultrasone testen), en visuele inspectie om de naleving van de gespecificeerde afmetingen en de oppervlaktekwaliteit te waarborgen.
Het ontwerp van de buisplaat moet rekening houden met de maximale temperatuur en druk die deze tijdens de werking zal ondervinden.De materiaalkeuze en de dikte zijn cruciale factoren bij het bepalen van het vermogen van de buisplaat om deze omstandigheden zonder falen te weerstaan.
Als het laswerk nodig is om de buis met andere onderdelen van de warmtewisselaar te verbinden, moet het proces zorgvuldig worden gecontroleerd om de integriteit van de buis niet in gevaar te brengen.Lasprocedures en -materialen moeten verenigbaar zijn met het onedele metaal om plaatselijke corrosie of broosheid te voorkomen..
Reguliere onderhouds- en inspectiewerkzaamheden zijn noodzakelijk om de toestand van de buisplaat in de loop van de tijd te controleren.en eventueel meer gedetailleerde onderzoeken zoals wervelstroomonderzoek om tekenen van beschadiging of slijtage op te sporen.
Het begrijpen en naleven van de specifieke eisen van de norm DIN EN 1653 zorgt ervoor dat de buisplaat voor een warmtewisselaar zowel veilig als efficiënt is,het leveren van betrouwbare prestaties gedurende de gehele levensduur.
Schelp- en buiswarmtewisselaaris een type warmtewisselaar. Het is het meest voorkomende type warmtewisselaar dat wordt gebruikt in raffinaderijen en andere grote chemische processen voor hogedruktoepassingen.dit type warmtewisselaar bestaat uit een schelp (een groot drukvat) en een bundel buizenEen vloeistof stroomt door de buizen en een andere vloeistof stroomt door de buizen (door de schil), waardoor warmte tussen de twee vloeistoffen wordt overgedragen.Deze groep buizen staat bekend als een buisbundel en kan bestaan uit verschillende soorten buizen: eenvoudige buizen, buizen met lengtevinnen, enzovoort.
warmtewisselaars voor schelpen en buizenDe installatie bestaat uit een aantal buizen die in een cilindrische omhulsel zijn gemonteerd. Figuur 1 toont een typische installatie in een petrochemische installatie.één vloeistof stroomt door de buitenkant van de buizen en de andere vloeistof stroomt door de binnenkant van de buizenDe vloeistoffen kunnen enkelfasig of tweefasig zijn en kunnen parallel of dwars/tegenstroom stromen.
Voordelen van koperen buisbundels
1. Uitstekende warmteoverdracht: koper heeft een uitstekende warmtegeleidbaarheid, wat betekent dat het warmte efficiënt van het ene medium naar het andere overbrengt.Dit maakt koperen buisbundels ideaal voor toepassingen waar warmte-uitwisseling van cruciaal belang is, zoals in warmtewisselaars en condensatoren.
2. Corrosiebestendigheid: Koper heeft een natuurlijke weerstand tegen corrosie, waardoor het zeer duurzaam en langdurig is.Deze corrosiebestendigheid zorgt ervoor dat koperen buisbundels duurzaam en betrouwbaar zijn, zelfs in ruwe omgevingen of bij blootstelling aan corrosieve stoffen.
3• Hoge sterkte en betrouwbaarheid: koper is een sterk en betrouwbaar materiaal, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij de buisbundel onder hoge druk of mechanische spanningen kan worden geplaatst.Koperbuisbundels kunnen hoge interne en externe druk weerstaan zonder dat hun structurele integriteit in gevaar komt.
4. Makkelijk te fabriceren en te installeren: koperbuisbundels zijn relatief gemakkelijk te fabriceren, te buigen en te verbinden. Dit maakt ze handig om mee te werken tijdens installatie- en onderhoudsprocessen.Bovendien, koperbuisbundels zijn meestal verkrijgbaar in verschillende maten en configuraties, waardoor aanpassingen op basis van specifieke toepassingsvereisten mogelijk zijn.
5Antibacteriële eigenschappen: Koper heeft natuurlijke antibacteriële eigenschappen, die de groei van bacteriën en andere micro-organismen kunnen helpen remmen.Dit maakt koperen buisbundels bijzonder geschikt voor toepassingen waar hygiëne belangrijk is, zoals in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie of in gezondheidszorg.
De voordelen van het gebruik van koperen buisbundels maken ze een populaire keuze in industriële toepassingen waar warmteoverdracht, corrosiebestendigheid, sterkte, betrouwbaarheid,en gemak van fabricage zijn belangrijke overwegingen.
De warmtewisselaars van schalen en buizen bestaan uit vier hoofdonderdelen:
Voorste kop- Hier komt de vloeistof aan de zijkant van de warmtewisselaar.
Achterhoofd- Dit is waar de buisgeleide vloeistof de warmtewisselaar verlaat of terugkeert naar de voorste kop in een warmtewisselaar met meerdere buisgeleide kanalen.
Buisbundel- met inbegrip van buis, buisplaat, buffer en bandstaaf, enz.
Schelp- bevat buizen.
Materiaal voor algemeen gebruik voor tube bundle heat exchanger:
Er zijn twee verschillende soorten buisbundels.:
De volgende materialen kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de specifieke vereisten en toepassingen:
Buizen van koolstofstaal: ASTM A179/ASME SA179/179M, ASTM A192, ASTM A333, ASTM A334
Buizen van gelegeerd staal: ASTM A213 T5, T9, T11, T22, T91
met een vermogen van meer dan 50 WASTM B111 / ASME SB111 C44300, C68700, C70600, C7060X, C71500, C71640
Ruiten van roestvrij staal:een vermogen van niet meer dan 50 W;
met een diameter van niet meer dan 50 mm,ASTM B407, ASTM B444, ASTM B622, ASTM B163, ASTM B165, ASTM B167...
Titaniumbuis: ASTM B338
Toepassingen van warmtewisselaars:
Warmtewisselaars worden veel gebruikt in verdamping- en droogsystemen in fossiele brandstoffen en kerncentrales, gasturbines, verwarming en airconditioning, koeling, chemische industrie, textielfabrieken.
De belangrijkste kenmerken van shell- en buiswarmtewisselaars zijn: robuuste constructie, uitstekende prestaties, lange levensduur, uniek ontwerp, soepele werking, bestand tegen hoge temperaturen,niet-corrosief, energiezuinig.
Onze warmtewisselaars worden veel gebruikt in elektriciteitscentrales, raffinaderijen, verwerkende industrieën, smeerolie koelers, offshore industriële watermakers, chemische fabrieken, verwarming en airconditioning,condensatoren, kerncentrales, verdamping- en drooginstallaties in textielfabrieken, voedsel- en zuivelindustrieën en koelsystemen.
