Roestvrijstalen warmtewisselaar ASME SA213 TP304L ASTM A262 Practice E

Roestvrijstalen warmtewisselaar ASME SA213 TP304L ASTM A262 Practice E

YUHONG GROUP is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige roestvrijstalen warmtewisselaars die voldoen aanASME SA213 TP304LOnze buizen zijn ontworpen voor superieure corrosiebestendigheid, hoge temperatuur stabiliteit en levensduur in veeleisende toepassingen zoalspetrochemische installaties, elektriciteitsopwekking en HVAC-systemen.

1. SA213 TP304L Toepasselijke normen

• ASME SA213 regelt de materialen- en fabricagevereisten voor naadloze buizen van roestvrij staal in ketels, superverwarmers en warmtewisselaars.
• ASME B31.1/B31.3 specificeert criteria voor warmtebehandeling na installatie voor drukleidingsystemen.
• ASME-sectie VIII Div.1: Definieert las- en warmtebehandelingsprotocollen voor drukvaten.

2. SA213 TP304L Voorschriften voor warmtebehandeling

• Koud buigen: oplosbare glooiing is verplicht indien de vervorming meer dan 15% bedraagt om residuele spanningen te verminderen en de corrosiebestendigheid te herstellen.
• Warmbuigen: bij buigen binnen het austenitische stabilisatiebereik (900-1150°C) is geen extra behandeling vereist.Vermijd langdurige blootstelling aan sensitisatiezones (450-850°C) om carbide neerslag te voorkomen.
• Critische service: Thermische verwerking is essentieel voor buizen die worden blootgesteld aan corrosieve middelen of extreme druk/temperatuuromstandigheden.

3. SA213 TP304L Parameters voor thermische verwerking

(1) Oplossing Annealing (bij voorkeur)

• Temperatuur: 1040-1120°C (1904-2048°F)
• Duratie van het onderdompelen: minimaal 30 minuten, met 1 minuut per mm wanddikte voor een gelijkmatige verwarming.
• Koelmethode: snelle afkoeling (water) of gedwongen luchtkoeling om de austenitische microstructuur te stabiliseren.

(2) Stressverlichting (facultatief)

• Temperatuur: 425-480°C (797-896°F)
• Duratie van het weken: 1 uur per wanddikte van 25 mm (minimaal 1 uur).
• Koelmethode: koeling met omgevingslucht.

4. Kritische overwegingen

• Sensitisatiebeheersing: Ondanks het lage koolstofgehalte van TP304L (≤ 0,03%), beperkt de verblijfstijd in het bereik van 450-850°C.
• Dimensionale stabiliteit: gebruik tijdens het gluren van armaturen om vervorming te voorkomen.
• Controle na de behandeling: verplichte hardheidstests (HB ≤ 200) en ASTM A262 Practice E intergranulaire corrosiebeoordeling.

5. Normatieve referenties

• ASME SA213 Tabel 6 : Specificeert oplossingsglansparameters voor austenitisch roestvrij staal.
• ASME B31.3 Tabel 331.1.1 : Verplichtingen voor het gloeien van koudgevormde buizen met een vervorming van ≥ 15%.

6. SA213 TP304L Soortgelijke warmtebehandeling na buigwerk

• ASME SA213 TP304
• ASME SA213 TP304H (hoge temperatuur)
• ASME SA213 TP304N (met stikstof versterkt)
• ASME SA213 TP304LN (Low Carbon + Nitrogen)
• ASME SA213 TP316
• ASME SA213 TP316L
• ASME SA213 TP316H
• ASME SA213 TP316N
• ASME SA213 TP316LN
• ASME SA213 TP317
• ASME SA213 TP317L
• ASME SA213 TP321 (Ti-stabilisatie)
• ASME SA213 TP321H
• ASME SA213 TP347 (Nb-stabilisatie)
• ASME SA213 TP347H
• ASME SA213 TP348 (Nuclear-Grade Nb-Stabilized)
• ASME SA213 TP348H
• ASME SA213 TP309 (Hoog Cr/Ni voor oxidatieweerstand)
• ASME SA213 TP309S
• ASME SA213 TP309H
• ASME SA213 TP310
• ASME SA213 TP310S
• ASME SA213 TP310H
• ASME SA213 TP310MoLN (Mo en N uitgebreid)
• ASME SA213 TP317LMN (High Mo/N voor corrosiebestendigheid)
• ASME SA213 S31803 (Duplex 2205 ′ vereist 1100°C-verdoofing)
• ASME SA213 S32205 (Super Duplex)
• ASME SA213 S32750 (Duplex 2507)
• ASME SA213 TP405 (Low-Cr ferritic)
• ASME SA213 TP409 (Automobiel uitlaatgasklasse)
• ASME SA213 TP430 (High-Cr ferritic)
• ASME SA213 TP439 (Ti-gestabiliseerd ferriet)
• ASME SB622 N06625 (Inconel 625)
• ASME SB622 N08825 (inkoloy 825)
• ASME SB622 N08020 (legering 20)
• ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276)
• ASME SB622 N06022 (Hastelloy C22)
• ASME SB622 N06600 (Inconel 600)
• ASME SB622 N06601 (Inconel 601)
• ASME SB622 N08800 (Incoloy 800)