ASTM A234 WP11-S Terugbocht Voor Ketels Hogedruk Waterstof Pijpleidingen

A234 WP11-S Retourbocht Samenstelling

A234 WP11-S Retourbocht Sterkte

1. Energieopwekking

• Ketelsystemen: Gebruikt in hogedruk stoomleidingen om de stroming om te leiden in waterwanden, oververhitters en herverhitters.
• Turbine Bypass Systemen: Beheert de stoomstroom in energiecentrales.
• Warmteterugwinningssystemen: Leidt uitlaatgassen om in gecombineerde cyclus centrales.

2. Petrochemie & Raffinage

• Katalytische Reforming Eenheden: Vergemakkelijkt de stroming in hogetemperatuurreactoren en ovens.
• Ruwolie Pijpleidingen: Leidt de stroming om in voorverwarmers en destillatie-eenheden.
• Hydrogenatie Eenheden: Gebruikt in hogedruk waterstofleidingen.

3. Chemische Verwerking

• Proces Pijpleidingen: Leidt de stroming om in reactoren, destillatiekolommen en warmtewisselaars.
• Zwavelterugwinnings Eenheden (SRU's): Gebruikt in Claus proces pijpleidingen.
• Ethyleen Krakers: Beheert de stroming in hogetemperatuur pyrolyse ovens.

4. Olie & Gas

• Gasverwerkingsfabrieken: Leidt de aardgasstroom om in pijpleidingen.
• Raffinaderij Pijpleidingen: Gebruikt in vuurovens, reformatoren en coker-eenheden.
• Offshore Platforms: Beheert de stroming in hogedruk pijpleidingen.

5. Industriële Verwarmingssystemen

• Thermische Olie Systemen: Leidt de stroming om in hogetemperatuur olie-verwarmers.
• Oven Pijpleidingen: Gebruikt in convectie secties en uitlaatsystemen.
• Luchtvoorverwarmers: Beheert de luchtstroom in ketelsystemen.

A234 WP11-S Retourbocht Toepassing

1. Hoge Temperatuur Weerstand

• Geschikt voor Verhoogde Temperaturen: Bestand tegen temperaturen tot 580°C (1.076°F) zonder significant verlies van sterkte.
• Oxidatie Weerstand: Het chroomgehalte vormt een beschermende oxide laag, waardoor schaalvorming en oxidatie bij hoge temperaturen worden verminderd.

• 2. Hoge Druk Capaciteit

• Ontworpen voor Hogedruk Systemen: Ideaal voor gebruik in ketels, oververhitters en andere hogedruktoepassingen.
• Mechanische Sterkte: Biedt uitstekende trek- en vloeigrenssterkte, waardoor duurzaamheid onder belasting wordt gewaarborgd.

3. Corrosie Weerstand

• Goede Oxidatie Weerstand: Chroomgehalte biedt bescherming tegen schaalvorming en oxidatie in omgevingen met hoge temperaturen.
• Matige Corrosie Weerstand: Geschikt voor mild corrosieve omgevingen, hoewel niet aanbevolen voor sterk zure of sulfide omstandigheden.

4. Lasbaarheid

• Gemakkelijker te Lassen: In vergelijking met legeringen van hogere kwaliteit (bijv. WP9, WP91), vereist WP11-S minder strenge voor- en na-las warmtebehandeling.
• Compatibele Opvulmaterialen: Kan worden gelast met bijpassende Cr-Mo elektroden (bijv. E8018-B2).

5. Kosteneffectiviteit

• Lagere Kosten dan Legeringen van Hoge Kwaliteit: Economischer dan WP9 of WP91, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor matige hogetemperatuurtoepassingen.
• Lange Levensduur: Duurzaam en bestand tegen degradatie bij hoge temperaturen, waardoor vervangingskosten worden verlaagd.