ASTM A269 TP316L naadloze buizen van roestvrij staal voor industrieel gebruik

Superieure prestatiekenmerken

1. Uitzonderlijke corrosiebestendigheid: Molybdeen toegevoegde formulering overtreft 304/304L; zeer bestand tegengrotte, corrosie door spletenen algemene corrosie in zure, alkalische, zoutwater- en chloriderijke omgevingen.
2. Korrosiebestendigheid tussen de korrels met een laag koolstofgehalte: ≤ 0,03% koolstofgehalte elimineert sensibilisatie tijdens het lassen/gluren, voor de meeste toepassingen is geen warmtebehandeling na het lassen vereist.
3. Uitstekende mechanische eigenschappen: Hoge treksterkte (≥485 MPa), krachtige treksterkte (≥170 MPa) en verlenging (≥40%); behoudt taaiheid en ductiliteit bij zowel lage als matige temperaturen.
4. Een glad oppervlak en een hoge precisie: ASTM A269-standaard naadloze productie, gegril en gepekeld (A/P) of helder gegrild (BA) oppervlak; uniforme wanddikte, strakke dimensie-tolerantie, geen lasdefecten.
5. Goed lasbaar en vormbaar: Gemakkelijk te lassen via TIG/MIG/MMA-processen; uitstekende koude/warme vormbaarheid voor buigen, flensen en fabricage zonder scheuren.
6. Hoge temperatuurstabiliteit: Behoudt de structurele integriteit en prestaties bij continue werkomgevingen met hoge temperaturen (tot 870°C bij intermitterend gebruik, tot 790°C bij continu gebruik).
7. Sanitair en niet-toxisch: Voedingsmiddelenoppervlakte is optioneel, geen uitloging van zware metalen, voldoet aan sanitaire normen voor voedsel, dranken en farmaceutische verwerking.

Aanvullende productvoordelen

• • 100% naadloos productieproces, geen structurele zwakte van de lasnaad, hogere drukdragendheid en levensduur.
  • Aanpasbare specificaties: Buitenste diameter 6 mm - 219 mm, wanddikte 0,8 mm - 20 mm; gratis snij-op-lengte service beschikbaar volgens de eisen van de klant.
  • Meerdere mogelijkheden voor het afwerken van het oppervlak: geverfd en gekruid (A/P), helder geverfd (BA), gepolijst oppervlak van 2B/No.4/8K, geschikt voor verschillende toepassingsscenario's.
  • Volledige kwaliteitsinspectie van het proces: PMI-positieve materiaalidentificatie, hydrostatische druktest, ultrasone foutdetectie, dimensieprecisie-inspectie, oppervlaktekwaliteitinspectie.