SA266 Gr.2 Gesmede Tubesheet van Koolstofstaal voor Shell & Tube Warmtewisselaars
ASME SA266 Gr.2 Gesmede Tubesheet van Koolstofstaal voor Shell & Tube Warmtewisselaars
Productoverzicht
SA266 Gr.2 Tubesheet is een gesmeed component van koolstofstaal, ontworpen voor drukdragende toepassingen in shell en tube warmtewisselaars, condensors, ketels en gerelateerde procesapparatuur.
Vervaardigd volgens ASME SA266 Gr.2, wordt de tubesheet geproduceerd uit gesmeed koolstofstaal en met precisie bewerkt met buisgaten, scheidingswanden en afdichtingsvlakken volgens de apparatuurtekeningen.
SA266/A266M omvat gesmeed koolstofstaal voor ketels, drukvaten en bijbehorende apparatuur, met vereisten voor chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en toepasselijke warmtebehandelingscondities.
Het product kan worden geleverd als een vaste tubesheet, zwevende tubesheet of andere projectspecifieke configuratie, afhankelijk van het ontwerp van de warmtewisselaar.
Technische Specificaties
| Artikel |
Specificatie |
| Productnaam |
SA266 Gr.2 Tubesheet |
| Materiaalkwaliteit |
SA266 Gr.2 |
| Materiaaltype |
Gesmeed Koolstofstaal |
| Standaard |
ASME SA266 / ASTM A266 |
| Productvorm |
Gesmede Tubesheet |
| Apparatuur |
Shell & Tube Warmtewisselaar |
| Tubesheet Type |
Vast / Zwevend / Maatwerk |
| Buitendiameter |
Volgens Tekening |
| Dikte |
Volgens Tekening |
| Diameter Buisgat |
Volgens Buis Specificatie |
| Patroon Buisgaten |
Driehoekig / Vierkant / Maatwerk |
| Afstand Buisgaten |
Volgens Tekening |
| Aantal Buisgaten |
Volgens Ontwerp |
| Scheidingswand |
Volgens Kanaalontwerp |
| Afwerking Buisgat |
Geboord / Verreigd / Geslepen |
| Warmtebehandeling |
Gegloeid / Genormaliseerd / Genormaliseerd & Getemperd |
| Inspectie |
Dimensionaal / Visueel / NDT |
| Certificering |
EN 10204 3.1 / 3.2 |
Materiaalkenmerken
SA266 Gr.2 Koolstofstaal
SA266 Gr.2 behoort tot de gesmede koolstofstaalkwaliteiten gedekt door ASTM A266/A266M. De specificatie omvat vier kwaliteiten voor toepassingen met betrekking tot drukvaten. Het huidige aanduidsysteem gebruikt Kwaliteit 1, Kwaliteit 2, Kwaliteit 3 en Kwaliteit 4, ter vervanging van de vroegere terminologie Klasse 1-4.
Voor een tubesheet-toepassing wordt het materiaal geselecteerd op basis van het mechanische ontwerp, de druk, temperatuur, corrosietoelage en compatibiliteit met de materialen van de mantel, buizen en het kanaal.
Gesmede Constructie
De gesmede constructie biedt een geschikte startvorm voor het bewerken van een dikke tubesheet met een groot aantal nauwkeurig geplaatste buisgaten.
Typische smeedgerelateerde controles omvatten:
- Smeedreductie
- Warmtebehandeling
- Overweging van korrelstroom
- Chemische Analyse
- Mechanische Testen
- Ultrasoon Onderzoek
Bewerking van de Tubesheet
De tubesheet wordt bewerkt volgens de tekening van de warmtewisselaar in plaats van alleen te vertrouwen op standaard flensafmetingen.
Kritieke bewerkingskenmerken omvatten:
- Diameter Buisgat
- Afstand Buisgaten
- Patroon Buisgaten
- Aantal Buisgaten
- Tolerantie Buisgat
- Loodrechtstand Buisgat
- Groeven Scheidingswand
- Afdichtingsvlak
- Buitendiameter
- Totale Dikte
- Concentrischheid
Het ontwerp van de buisgaten kan worden aangepast aan de geselecteerde buis OD, wanddikte, buisafstand en warmtewisselaarconfiguratie.
Patronen Buisgaten
Veelvoorkomende buisgatarrangementen omvatten:
- Driehoekige Steek - Biedt een compacte buisopstelling en kan een hoge warmteoverdrachtsoppervlakdichtheid bieden waar reinigingsvereisten dit toelaten.
- Vierkante Steek - Biedt meer toegankelijke ruimte tussen de buizen en kan worden overwogen waar mechanische reiniging of onderhoudstoegang belangrijk is.
- Geroteerde Vierkante Steek - Kan worden gebruikt voor specifieke stromings- en lay-outvereisten.
Het uiteindelijke patroon van de buisgaten moet altijd het thermische en mechanische ontwerp van de warmtewisselaar volgen.
Typische Toepassingen
- Shell & Tube Warmtewisselaars
- Proceswarmtewisselaars
- Voedingswaterverwarmers
- Condensors
- Oliekoelers
- Gaskoelers
- Reboilers
- Stoomcondensors
- Apparatuur voor Chemische Processen
- Petrochemische Apparatuur
- Hulpapparatuur voor Ketels
- Drukvatassemblages
Typische Apparatuurconfiguraties
- Warmtewisselaars met Vaste Tubesheet
- Warmtewisselaars met Zwevende Kop
- U-Buis Warmtewisselaars
- Kettle Reboilers
- Shell & Tube Condensors
- Meerfasige Warmtewisselaars
- Proceswarmtewisselaars met Hoge Druk
Overwegingen bij het Ontwerp van de Tubesheet
Een tubesheet is niet zomaar een geboorde stalen plaat. De dikte en de opstelling van de gaten worden bepaald door de interactie tussen buiszijde druk, mantelzijde druk, differentiële druk, temperatuur, buisladingen en afdichtingsvereisten.
Belangrijke ontwerpinputs omvatten:
- Ontwerpdruk
- Ontwerptemperatuur
- Buis OD
- Wanddikte Buis
- Materiaal Buis
- Mantel ID
- Aantal Buisen
- Buisafstand
- Passage-indeling
- Corrosietoelage
- Differentiële Druk
- Afdichtingsconfiguratie
- Verbinding Buis-Tubesheet
Verbinding Buis-Tubesheet
De buisgaten kunnen worden voorbereid voor verschillende buisbevestigingsmethoden, afhankelijk van het ontwerp van de warmtewisselaar:
- Uitgezet Buisgewricht
- Sterk Gelast Gewricht
- Afdichtingsgelast Gewricht
- Uitgezet & Afdichtingsgelast Gewricht
De oppervlakteafwerking van het buisgat en de groefconfiguratie kunnen worden vervaardigd volgens de tekening van de klant.
Productieproces
- Staal Smelten
- Smeden
- Warmtebehandeling
- Ultrasoon Onderzoek
- Ruwe Bewerking
- Vlak- en OD-Bewerking
- Boren van Buisgaten
- Afwerking Buisgaten
- Bewerking Scheidingswand
- Dimensionale Inspectie
- NDT
- Eindoppervlakte Inspectie
- Markering & Verpakking
Inspectie & Testen
Beschikbare inspecties kunnen omvatten:
- Analyse Chemische Samenstelling
- Trektest
- Vloeigrens Test
- Rek Test
- Oppervlaktecontractie
- Hardheidstest
- Warmtebehandelingsrapport
- Ultrasoon Testen
- Magnetisch Deeltjes Testen
- Vloeistof Penetrant Testen
- Dimensionale Inspectie
- Inspectie Buisgaten
- PMI Indien Vereist
- Visuele Inspectie
Aanvullende inspectievereisten kunnen worden opgenomen wanneer gespecificeerd door de bestelling of projectspecificatie. ASTM A266/A266M biedt ook aanvullende vereisten wanneer aanvullende tests of inspecties worden aangevraagd door de koper.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
