ASTM B514 Incoloy 800 / 800H gelaste buis.
Wat is dat?Incoloy 800/800HGesolde pijp?
Incoloy 800 (UNS N08800) en Incoloy 800H (UNS N08810) zijn nickel-ijzer-chroom superlegeringen die bekend staan om hun uitstekende weerstand tegen oxidatie, carburisatie en corrosie bij hoge temperaturen.Deze legeringen worden veel gebruikt in gesoldeerde buisvorm voor toepassingen in de petrochemische industrie., elektriciteitsopwekking, warmtebehandeling en chemische verwerkende industrieën.
Belangrijkste kenmerken:
Hoogtemperatuursterkte: behoudt mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen (tot 1100 °F / 593 °C voor 800 uur).
Oxidatie- en corrosiebestendigheid: bestand tegen oxidatie, carburisatie en sulfidatie in ruwe omgevingen.
Goed vervaardigbaar: kan worden gelast en gevormd met behulp van standaardtechnieken.
Stabiliteit: bestand tegen spanningscorrosie en chloride-ion-aanvallen.
Chemische samenstelling
| Elementen |
Incoloy 800 (N08800) (%) |
Incoloy 800H (N08810) (%) |
| Nikkel (Ni) |
30.0 tot 35.0 |
30.0 tot 35.0 |
| Chroom (Cr) |
19.0 - 23.0 |
19.0 - 23.0 |
| IJzer (Fe) |
Gewicht |
Gewicht |
| Koolstof (C) |
≤ 0.10 |
0.05 tegen 0.10 |
| Aluminium (Al) |
0.15 - 0.60 |
0.15 - 0.60 |
| Titanium (Ti) |
0.15 - 0.60 |
0.15 - 0.60 |
| Mangan (Mn) |
≤ 150 |
≤ 150 |
| Silicium (Si) |
≤ 100 |
≤ 100 |
| Zwavel (S) |
≤ 0.015 |
≤ 0.015 |
| Koperen (Cu) |
≤ 0.75 |
≤ 0.75 |
Opmerking: Incoloy 800H heeft een gecontroleerd koolstofgehalte (0,05-0,10%) voor een verbeterde kruipbreuksterkte bij hoge temperaturen.
Mechanische eigenschappen
| Vastgoed |
Incoloy 800 (N08800) |
Incoloy 800H (N08810) |
| Tensile sterkte (MPa) |
≥ 520 |
≥ 450 |
| Vermogensterkte (MPa) |
≥ 207 |
≥ 170 |
| Verlenging (%) |
≥ 30 |
≥ 30 |
Overwegingen bij het lassen
Metodes van lassen: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SAW.
Füllmetalen: ERNiCr-3 (Inconel 82), ENiCrFe-3 (Inconel 182/Incoloy 800H compatibel).
Warmtebehandeling na lassen (PWHT): aanbevolen voor stressverlichting (verhitting bij 1600 °F / 871 °C voor 800 uur).
Toepassingen van Incoloy 800/800H gelaste buizen
Petrochemische industrie: warmtewisselaars, ovendelementen.
Energieopwekking: ketelbuizen, superverwarmingsbuizen.
Chemische verwerking: reactorleidingen, katalysatorbuizen.
Warmtebehandeling: stralingsbuizen, muffels.
Kernindustrie: stoomgeneratorbuizen.
Voordelen
Over andere legeringenBeter oxidatiebestendigheid dan roestvrij staal (304/316) bij hoge temperaturen.
Superieure kruipweerstand ten opzichte van Incoloy 800 door gecontroleerde koolstof in 800H.
Meer kosteneffectief dan nikkelhoudende legeringen zoals Inconel 600/601.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
