Rectangular Finished Tube (Rechthoekig Vinnige buis)
Het is een buisvormige structuur die de warmteoverdracht efficiënter maakt door het toevoegen van rechthoekige vinnen op het buitenoppervlak.De volgende zijn de belangrijkste kenmerken:, toepassingen en ontwerppunten:
1. Basisstructuur en kenmerken
Basistub
Meestal een metalen buis (zoals koper, aluminium, roestvrij staal), de vorm kan een ronde buis, een vlakke buis of een rechthoekige buis zijn.
Vinnen
Voor de toepassing van deze methode worden de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1272/2008 vermelde methoden toegepast.
Geometrische kenmerken
Vinnenvorm: rechthoekige, rechte of gesegmenteerde opstelling.
Vinnenstand: een geoptimaliseerd ontwerp op basis van de eigenschappen van de vloeistof (zoals lucht, rookgassen) om stofophoping of verstopping te voorkomen.
Vinnenhoogte: beïnvloedt de warmteoverdracht en de drukdaling (meestal 5-30 mm).
2. Kernvoordelen
Efficiënte warmteoverdracht: vinnen vergroten het warmteoverdrachtgebied sterk, vooral geschikt voor warmte-uitwisseling tussen gas en vloeistof (zoals luchtkoelers).
Compacte structuur: een hoge warmte-uitwisselingsdoeltreffendheid op een beperkte ruimte bereiken en de grootte van de apparatuur verkleinen.
Antifouling: de rechthoekige vinnen hebben een grotere spleet en zijn gemakkelijker te reinigen dan spiraalvinnen (geschikt voor stoffige en viscositeitsrijke vloeistoffen).
Flexible aanpassing: De vinnenparameters (hoogte, dikte, afstand) kunnen worden aangepast aan de werkomstandigheden.
3. Vervaardigingsproces
Extrusiemoldering: de aluminiumbuis en de vinnen worden als één geextrudeerd, met een hoge sterkte en een lage thermische weerstand tegen contact (meestal gebruikt in condensatoren voor airconditioning).
Lassen/brazen: de vinnen en de basisbuizen worden verbonden door middel van hoogfrequente lassen of laseren (geschikt voor roestvrij staal en kopermaterialen).
Verpakking: de metalen strip wordt in spiraalvorm gewikkeld en aan de basisbuis gelast (lage kosten, maar slechte temperatuurbestendigheid).
4Typische toepassingsscenario's
Verwarming, ventilatie en airconditioning
Warmte-uitwisseling tussen luchtkoelmiddelen in airconditioningcondensatoren, verdampers en frisselucht-eenheden.
Industriële warmteherwinning van afvalstoffen
Verwerving van warmte uit rookgassen van ketels, koeling van chemische reactoren.
Energie en energie
Gasturbine inlaat koeling, energiecentrale lucht koeling eiland.
Vervoer
Nieuw energievoertuig batterij koelsysteem, locomotief radiator.
5Ontwerpoverwegingen en selectie
Eigenschappen van vloeistoffen
Gaszijde: een grote vinoppervlakte (lage warmtegeleidbaarheid) is vereist, zoals een luchtkoeler.
Vloeistofzijde: lage vraag naar vinnen, focus op het optimaliseren van de doorstroming in de buis (zoals warmte-uitwisseling van waterpijpen).
Beheersing van de drukdaling: Te dichte vinnen verhogen de luchtstroomweerstand en efficiëntie en energieverbruik moeten in evenwicht worden gehouden.
Materiaalkeuze
Corrosiebestendigheid: Koperen-nikkellegeringen en titaniumbuizen worden vaak gebruikt in mariene omgevingen.
Hoogtemperatuuromgeving: roestvrij staal of aluminiumstaal.
Schoonheid en onderhoud: Stoffige omgevingen (zoals ketels) vereisen een grotere afstand tussen de vinnen of een afneembare structuur.
| Type |
Beschrijving |
basisbuis |
Vingenspecificatie (mm) |
| Overdosis (mm) |
Vinnenpijl |
Vinnenhoogte |
Vinnen dik |
| Ingebed |
G-type vinnenbuis |
16-63 |
2.1-5 |
< 17 |
- 0!4 |
| Gepolijst |
metalen met een enkel metaal |
8-51 |
1.6-10 |
< 17 |
0.2-0.4 |
| Laagvinnenbuis T-vinnenbuis |
10-38 |
0.6-2 |
< 1.6 |
- 0!3 |
| met een diameter van niet meer dan 50 mm |
16-51 |
8 tot 30 |
< 2.5 |
/ |
| Wond |
L/kl/ll type vinnenbuis |
16-63 |
2.1-5 |
< 17 |
- 0!4 |
| String |
met een breedte van niet meer dan 15 mm |
25 tot 38 |
2.1-3.5 |
< 20 |
0.2-0.5 |
| U-type |
U-type buis |
16 tot 38 |
/ |
/ |
/ |
| Schommelingen |
HF-lassen vinnenbuis |
16-219 |
3-25 |
5 tot 30 |
0.8-3 |
| H/HH type vinnenbuis |
25-63 |
8 tot 30 |
< 200 |
1.5-3.5 |
| met een diameter van niet meer dan 20 mm |
25-219 |
8 tot 30 |
5-35 |
φ5-20 |
Uitgevoerde inspecties en tests
chemische samenstelling,
Mechanische eigenschappenonderzoek ((Treksterkte, krachttest, verlenging, vervlechting, plattelijking, hardheid, botstest),
oppervlakte- en afmetingstest,
Niet-destructieve test,
