ASTM A312 TP304H Geraafde schalen voor HRSG-fabrikanten
Productoverzicht
ASTM A312 TP304H gezaagde buisjes met vinnenzijn hoge temperatuur roestvrijstalen warmteoverdrachtbuizen ontwikkeld voorWarmteherstelstoomgeneratoren (HRSG's), afvalwarmteherstelketels, industriële warmtewisselaars en andere veeleisende thermische systemen.
TP304H is een austenitisch roestvrij staal met een hoger koolstofgehalte dan standaard TP304.hoge temperatuursterkte, oxidatiebestendigheid, corrosiebestendigheid en goede lasbaarheidwanneer ze goed verwerkt zijn.
Het gezaagde vinontwerp verhoogt het externe warmteoverdrachtsoppervlak en creëert turbulentie aan de gaszijde.Dit maakt een efficiënte terugwinning van warmte uit hete uitlaatgassen mogelijk zonder dat een te grote warmteoverdrachtbundel nodig isVoor HRSG-fabrikanten zijn deze kenmerken de TP304H-zuigvinnen voor toepassingen waar:thermische efficiëntie, duurzaamheid, compact ontwerp van apparatuur en weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturenzijn belangrijk.
Waarom TP304H gezaagde vinnenbuizen worden gebruikt in HRSG's
In een HRSG gaat het hete uitlaatgas van een gasturbine door warmteoverdrachtbuizen.
Een conventionele blote buis heeft een beperkte oppervlakte, maar met gezaagde vinnen wordt het effectieve warmteoverdrachtsgebied aan de gaszijde aanzienlijk vergroot.de HRSG-ontwerper in staat stelt de vereiste thermische belasting te verkrijgen met een compacter buisarrangement.
ASTM A312 TP304His particularly attractive for selected high-temperature sections because its stainless-steel construction provides better resistance to oxidation and corrosion than conventional carbon-steel finned tubes.
Typische toepassingen zijn:
- HRSG-warmteoverdrachtsecties
- Verwarmingsboilers voor afvalwarmte
- Gasturbine-uitlaatwarmteherstel
- Hoogtemperatuurseconomisatoren
- industriële warmterugwinningsinstallaties
- Gas-waterwarmtewisselaars
- warmtewisselaars van gas naar stoom
- Petrochemische warmterugwinningsapparatuur
- Terugwinning van raffinaderijwarmte
- Hoogtemperatuur industriële ketels
Productconstructie
Onze gezaagde vinnenbuizen kunnen worden vervaardigd met eenhoogfrequente weerstandslassen, waarbij de doorlopende vinstrook helicaal om de basisbuis wordt gewikkeld en aan het buisoppervlak wordt gelast.
De vin wordt vervolgens mechanisch gevormd tot een getande of gesegmenteerde configuratie.
Deze constructie voorziet:
- Verhoogd oppervlak van de externe warmteoverdracht
- Verbeterde turbulentie aan de gaszijde
- Sterke bevestiging van de vinnen aan het buisje
- Goede weerstand tegen thermische cyclus
- Efficiënte warmteoverdracht in gaszijtoepassingen
- Verminderd risico op scheiding van de vinnen tijdens het gebruik
- Flexible buisbankconfiguratie
Voor HRSG-toepassingen moet de exacte buis, vin, toonhoogte, hoogte en dikte worden geselecteerd volgens:gastemperatuur, stoom/watercondities, drukdaling, corrosieomgeving en vereiste warmteoverdracht.
Gemene grootte
De afmetingen kunnen worden aangepast volgens het thermische en mechanische ontwerp van de HRSG-fabrikant.
Basistub
| Parameter |
Gemeenschappelijk bereik |
| Buitentijdsdiameter |
25 ‰ 63,5 mm |
| Wanddikte |
2.0·6.0 mm |
| Lange buizen |
3,000-15.000 mm |
| Typische buislengte |
6,00012000 mm |
Gezweefde vin
| Parameter |
Gemeenschappelijk bereik |
| Vinnenhoogte |
8 ̊25 mm |
| Vinnendikte |
00,8 ∼2,5 mm |
| Finnenhoogte |
2.5·8 mm |
| Vinnendichtheid |
125 400 vinnen/m |
| Vinnenmateriaal |
van roestvrij staal of van een met elkaar verenigbaar legering |
| Vinnentype |
Gezaagde / gesegmenteerde spiraalvin |
Dit zijn...typische productiereeksen in plaats van vaste ASTM-dimensionele eisenDe definitieve afmetingen kunnen worden geproduceerd volgens de ontwerptekening van de HRSG van de klant en de berekeningen van de warmteoverdracht.
ASTM A312 TP304H Chemische samenstelling
De volgende waarden zijn de algemeen gespecificeerde chemische eisen voorASTM A312 TP304HDe toepasselijke versie van de aankoopspecificatie dient altijd van toepassing te zijn op het definitieve materiaalcertificaat.
| Elementen |
Typische behoefte, in gewichtspercenten |
| Carbon (C) |
0.04'0.10 |
| Manganese (Mn) |
≤ 200 |
| Silicon (Si) |
≤ 100 |
| Phosphorus (P) |
≤ 0.045 |
| Zwavel (S) |
≤ 0.030 |
| Chroom (Cr) |
18.0 ¢ 20.0 |
| Nikkel (Ni) |
8.0110 |
| IJzer (Fe) |
Gewicht |
Het relatief hoge chroom- en nikkelgehalte zorgt voor de austenitische structuur van roestvrij staal en de corrosie/oxideringsbestandheid van de 304-familie.
Mechanische eigenschappen
Typische minimale mechanische eisen voor ASTM A312 TP304H zijn:
| Vastgoed |
Verplichting |
| Treksterkte |
≥ 515 MPa |
| Opbrengststerkte, 0,2% offset |
≥ 205 MPa |
| Verlenging |
≥ 35% |
De werkelijke eigenschappen moeten worden bevestigd aan de hand van de toepasselijke ASTM A312/A312M-uitgave en de projectspecificatie van de koper.
Voor HRSG-diensten moeten de eisen inzake mechanische eigenschappen worden overwogen samen metontwerptemperatuur, druk, blootstelling aan kruip, thermische cyclus en corrosieomstandigheden.
Vervaardigingsproces
Onze TP304H gezaagde vinnenbuizen kunnen worden vervaardigd door middel van het volgende gecontroleerde proces:
1Voorbereiding van de basisbuis
ASTM A312 TP304H-buizen van roestvrij staal worden geïnspecteerd op de nauwkeurigheid van de afmetingen, de toestand van het oppervlak en de identificatie van het materiaal.
2Voorbereiding van de vinnenstrook
De roestvrijstalen vinnenband wordt gesneden tot de voorgeschreven breedte en dikte en wordt voorbereid voor continue las.
3. Hoogfrequente lassen
De vinnenstrook wordt helicaal om de buis gewikkeld, terwijl hoogfrequente elektrische energie lokaal verwarming produceert op de vinnen-to-buis-interface.Er wordt druk uitgeoefend om een continue metallurgische band te creëren..
4. Zaagwerk
De continue spiraalvin wordt mechanisch gezaagd om het vereiste gesegmenteerde profiel te creëren.
5. Vinnenvorming en kalibratie
De vleugelgeometrie, de toonhoogte, de hoogte en de uitlijning worden gecontroleerd om aan de specificaties van de klant te voldoen.
6Afwerking.
De buispunten worden schoongemaakt en afgewerkt volgens de voorschriften van de fabrikant van de HRSG.
7. inspectie
Voor de definitieve afgifte worden afmetings-, visuele, materialen- en las-/bevestigingscontroles uitgevoerd.
Onderzoek en inspectie
De kwaliteitscontrole is vooral belangrijk voor HRSG-slangen, omdat zij ondercontinue thermische belasting en herhaalde temperatuurveranderingen.
Afhankelijk van de aankoopspecificatie kan de inspectie omvatten:
Chemische analyse
Positieve materiaalidentificatie (PMI) of chemische laboratoriumanalyse kan worden uitgevoerd om de kwaliteit van het TP304H-materiaal te verifiëren.
Trekproeven
Tensieltesten verifiëren de treksterkte, de treksterkte en de verlenging.
Hydrostatische testen
De basisbuis kan hydrostatisch worden getest volgens de toepasselijke ASTM A312-vereisten en de specificaties van de koper.
Eddy-stroomonderzoek
Een eddy-stroomonderzoek kan bepaalde oppervlakte- en bijna-oppervlakte-discontinuiteiten in de buis detecteren.
Ultrasone testen
UT kan worden gespecificeerd voor het onderzoek van de buiswand of het lasgebied, afhankelijk van de projectvereisten.
Inspectie van de band van de vin naar de buis
De vinnen worden gecontroleerd op de continuïteit, de bandkwaliteit en de mogelijke gebieden van onvolledig lassen.
Visuele inspectie
Het buisoppervlak, de geometrie van de vinnen, het uiterlijk van de las en de eindpunten van de buis worden visueel geïnspecteerd.
Dimensionele inspectie
Typische metingen zijn:
- Buitendeurs van de buis
- Wanddikte
- De lengte van de buis
- Vinnenhoogte
- Vinnendikte
- Vinnenpijl
- Vinnendichtheid
- Fint-to-tube-uitlijning
- Algemene vinnenlengte
Voordelen voor HRSG-fabrikanten
Hoog warmteoverdrachtsoppervlak
Gezaagde vinnen vergroten het oppervlak van de externe warmteoverdracht aanzienlijk in vergelijking met blote buizen.
Verbeterde warmteoverdracht aan de gaszijde
De onderbroken vingeometrie bevordert turbulentie en verbetert de warmteoverdracht aan de gaszijde.
Corrosiebestendigheid van roestvrij staal
TP304H biedt een aanzienlijk grotere weerstand tegen veel corrosieve en oxiderende omgevingen dan gewone koolstofstaalbuismaterialen.
Verhoogde temperatuurcapaciteit
TP304H is bedoeld voor toepassingen bij hoge temperaturen waarbij het materiaal nuttige mechanische eigenschappen moet behouden.
Sterke vinnenhechting
Een hoogfrequente gelaste constructie zorgt voor een continue en mechanisch robuuste verbinding van de vinnen met de buizen.
Compact HRSG ontwerp
Een hoger warmteoverdrachtgebied kan ingenieurs helpen de vereiste thermische prestaties te bereiken binnen een compact warmteoverdrachtoppervlak.
Geschikt voor thermische fietsen
Een goed ontworpen en vervaardigde gelaste vinstructuur kan bestand zijn tegen herhaalde verwarming en koeling in verband met de werking van HRSG.
Toepassingen
ASTM A312 TP304H gezaagde vinnenbuizen zijn hoofdzakelijk ontworpen voor:
- Warmteherstelstoomgeneratoren (HRSG's)
- Kraftcentrales met gecombineerde cyclus
- Verwarmingsboilers voor afvalwarmte
- Gasturbine-afvoersystemen
- Industriële warmtekrachtkoppelsystemen
- Terugwinning van proceswarmte
- Warmteherstel in raffinaderijen
- Petrochemische installaties
- Chemische verwerkingsinstallaties
- Hoogtemperatuurwarmtewisselaars voor gas
- industriële ketels
- Systemen voor energieherstel
Aanbevolen HRSG-toevoerconfiguratie
Voor HRSG-fabrikanten kunnen wij gezweepte vinnenbuizen produceren volgens project-specifieke eisen, waaronder:
Basistroom:ASTM A312 TP304H
Vinnentyp:gezaagde spiraalvin
Vinnen bevestiging:met een breedte van niet meer dan 15 mm
Finnenmateriaal:Roestvrij staal/projectgespecificeerde legering
De lengte van de buis:Klant opgegeven
Finnenhoogte:Klant opgegeven
Vinnenhoogte:Klant opgegeven
Finnendikte:Klant opgegeven
Inspectie:Volgens ASTM, ASME en de eisen van de afnemer
Documentatie:Materiaaltestcertificaat, dimensie-inspectieverslag en toepasselijke NDT/testdocumenten
De afmetingen van de eindbuis en de uiteindelijke vin moeten altijd worden vastgesteld op basis van deHRSG thermisch ontwerp, mechanisch ontwerp en toepasselijke projectspecificatie, in plaats van afmetingen uitsluitend uit een standaardformaat te selecteren.
Kwaliteitsborging
Voor HRSG-toepassingen kan voor elke productiepartij een documentatie inzake traceerbaarheid worden verstrekt, die betrekking heeft op:
- Verwarmingsnummer
- Materiaalkwaliteit
- Chemische samenstelling
- Mechanische testresultaten
- Afmetingen van de buizen
- Afmetingen van de vin
- Inspectie van het laswerk/de bevestiging van de vin
- NDT-resultaten indien gespecificeerd
- Resultaten van hydrostatische tests indien gespecificeerd
- Visuele inspectie
- Eindinspectieverslagen
- Certificaat voor materiaalonderzoek (MTC)
Deze traceerbaarheid helpt HRSG-fabrikanten de buizen te integrerendocumentatiesystemen voor kwaliteitscontrole en drukapparatuur.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
