A106 GR.B Stoomreformerende oven voor HFW-type stoomreformers

ASTM A213 T9 ASME SA213 T11 A106 GR.B HFW Fin Tube, Stoomreformerende oven

YUHONG GROUP Gestopte buiswordt hoofdzakelijk gebruikt in de petrochemische en kolenchemische industrie voor buizenverwarmingsovens, convectiewarmtewisselaar, luchtvoorverwarmer, chemische apparatuur, warmtewisselaar.Om het warmteoverdrachtgebied van de lichtbuis met 2 tot 3 keer uit te breiden, kan het de warmteoverdrachtcoëfficiënt van de rookgaszijde verbeteren, het algehele thermische rendement van de apparatuur verbeteren en is een energiebesparend warmteoverdrachtelement.De belangrijkste functie is het vergroten van het warmteoverdrachtgebied van de buis en het verbeteren van het thermische rendement van de verwarmingsoven.

YUHONG GROUP ASME SA213 T9 / ASTM A213 T9het materiaal is de Amerikaanse standaardproductie van warmtebestendige staal van hoogtemperatuur met chroom-molybdeenlegering, vanwege de goede oxidatiebestendigheid,hoogtemperatuursterkte en weerstand tegen corrosie door sulfiden, veel gebruikt in olieraffinageapparaten hoge temperatuur, hoge druk, brandbare, explosieve leidingen, met name de verwarming oven directe warmtepijp, de gemiddelde temperatuur tot 550 ~ 600 °C

Chemische samenstelling van A213 T9

Mechanische eigenschappen van A213 T9

Toepassing:

Warmtewisselaars

Verwarmingsapparaten

Energiecentrales

Raffinaderijen

Afvalverwerkingsinstallaties

Concurrentievoordeel:

Sterke band:

Het hoogfrequente lasproces zorgt voor een sterke metallurgische band tussen de vin en de basisbuis, waardoor uitstekend thermisch contact en mechanische sterkte worden geboden.

Verbeterde warmteoverdrachtefficiëntie:

De gelaste vinnen vergroten het oppervlak aanzienlijk en verbeteren de algehele warmteoverdracht van de buis.

Duurzaamheid en betrouwbaarheid:

Door het lassen ontstaat een robuuste verbinding die bestand is tegen thermische cyclussen, mechanische spanningen en trillingen, wat resulteert in een duurzaam en betrouwbaar warmtewisselaarcomponent.

Corrosiebestendigheid:

De sterke band die door hoogfrequente las wordt gecreëerd, helpt de basisbuis te beschermen tegen directe blootstelling aan corrosieve vloeistoffen, waardoor de corrosiebestendigheid van de buis wordt verbeterd en de levensduur ervan wordt verlengd.

Eenvormige vinnenverdeling:

Het HFW-proces zorgt voor een nauwkeurige en gelijkmatige afstand tussen de vinnen, waardoor een consistente en efficiënte warmteoverdracht over de gehele buislengte wordt gewaarborgd.

Verscheidenheid in materiaalkeuzes:

HFW-vinnenbuizen kunnen worden vervaardigd met behulp van een verscheidenheid aan materialen voor zowel de vinnen als de basisbuis, waardoor ze kunnen worden aangepast aan specifieke toepassingsvereisten,met inbegrip van verschillende temperaturen en eisen aan corrosiebestendigheid.

Verminderd onderhoud:

De robuuste constructie en corrosiebestendigheid van HFW-slangbuizen resulteren doorgaans in lagere onderhoudsvereisten, waardoor de bedrijfskosten en stilstandstijden worden verminderd.

Flexibiliteit van de toepassing:

Deze vinnenbuizen zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder luchtgekoelde warmtewisselaars, condensatoren, economisatoren en ketels, vanwege hun hoge efficiëntie en duurzaamheid.

Compact ontwerp:

De verbeterde warmteoverdracht van HFW-vinnenbuizen maakt het mogelijk om compacter warmtewisselaars te ontwerpen, waardoor ruimte wordt bespaard en mogelijk materiaalkosten worden verlaagd.

Efficiënt productieproces:

Het hoogfrequente lasproces is efficiënt en kosteneffectief en maakt de productie van hoogwaardige vinnenbuizen tegen een concurrerende prijs mogelijk.