ASME SA209 TP304 Roestvrij staal ingebouwde vinnenbuisvinnen type G met aluminium 1060 vinnen

ASME SA209 TP304 Roestvrij staal ingebouwde vinnenbuisvinnen type G met aluminium 1060 vinnen

Een ingebouwde vinnenbuis is een soort hoog efficiënt vergroot warmteoverdracht element.Door de aluminiumvinnen in de geprefabriceerde groeven op het oppervlak van de basisbuis van roestvrij staal te plaatsen, wordt een nauwe mechanische combinatie van basisbuis en vinnen bereikt.Deze structuur combineert de corrosiebestendigheid van roestvrij staal met de hoge sterkte kenmerken van het ingebouwde proces, en wordt veel gebruikt in warmtewisselapparatuur onder hoge temperatuur, hoge druk en corrosieve omgevingen.

Corrosiebestendigheid: de basisbuis en de vinnen uit roestvrij staal zijn bestand tegen zuur, alkalische stoffen, zoutspray en hoge temperatuur oxidatie en hebben een levensduur van maximaal 15 tot 20 jaar.

Hoog mechanische sterkte: het ingebedde proces zorgt ervoor dat de vinnen niet afvallen onder hoge druk (≤30 MPa) en trillingsomgevingen.De vinnen van de buis worden steeds steviger tijdens het gebruik.

 
 
G-type ingebouwde fijnbuis is gecombineerd met twee verschillende materialen

Kernbuismateriaal: koolstofstaal, laaggelegeerd staal, roestvrij staal, messing, koper, koper-nikkellegering, aluminiumbronzen, nikkellegering.

1Koolstofstaal: A179, A192, SA210 Gr A1/C, A106 Gr B
2. roestvrij staal: TP304/304L, TP316/TP316L/316Ti, A789 S31803/S2205
3. koper: UNS12200/UNS14200/UNS70600, CuNi70/30, CuNi 90/10
 

SS304 Chemische samenstellingen

SS304 Mechanische eigenschappen

Kwaliteitscontrole voor type G ingebedde scharnierbuizenonderzoek en uitgevoerde tests

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen testen ((Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, vervlechting, plattelijking, hardheid, slagtest)

Oppervlakte- en afmetingstest

Niet-destructieve test

Hydrostatische test.
 

 
Toepassing
 

Zuurgaskoeler: voor het behandelen van aardgas of raffinaderijgas dat H2S en CO2 bevat (zoals hydrodesulfurizatie-eenheid), wordt 316L roestvrij staal gebruikt om corrosie door putten te voorkomen.

Hoge temperatuur reactorwarmte-uitwisseling: voor het koelen van procesvloeistoffen bij hoge temperatuur (≤ 600°C) bij katalytische reformering en ethyleencracking worden 310S-roestvrijstalen basisbuizen geselecteerd.

Gasturbine afvalwarmte ketel: om de warmte van rookgassen van 400 tot 550 °C terug te winnen, moeten de vinnen bestand zijn tegen hoge temperatuur oxidatie

Voedingswaterverwarmer voor kerncentrales: om de oxidatie van straling te weerstaan, wordt koolstofarm austenitisch roestvrij staal (zoals 304L) gebruikt.

Zeewaterkoeler: Roestvrij staal is bestand tegen zeewaterchloride-ioncorrosie en ingebedde vinnen voorkomen het risico op lekken bij het laswerk.