Gelast spiraalvormig gezaagde spinnebuis, HFW-spinnebuis voor warmtewisselaar
Overzicht
HFW (High-Frequency Welded) Fin Tubeszijn warmtewisselaarcomponenten die bestaan uit een basisbuis met uiterlijk gelaste vinnen. De vinnen worden met behulp van een hoogfrequente elektrische stroom aan de buis gebonden, waardoor een robuuste metallurgische band ontstaat.Dit ontwerp maximaliseert het oppervlak voor efficiënte warmteoverdracht in toepassingen zoals ketels, luchtkoelers en economisers.
-
-
Buismateriaal:
De hoofdbuis is meestal gemaakt van materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal of andere legeringen, afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing.
met een breedte van niet meer dan 15 mm
De vinnen zijn spiraalvormig en getande, wat betekent dat ze helicaal rond het buitenste oppervlak van de hoofdbuis worden gewikkeld, waardoor een continu spiraalpatroon wordt gevormd.De zaagstenen zorgen voor turbulentie in de lucht- of gasstroom., waardoor de warmteoverdracht wordt verbeterd.
Lasproces:
De vinnen worden aan het buitenoppervlak van de hoofdbuis gelast, waardoor een sterke en duurzame band tussen de buis en de vinnen wordt gecreëerd, waardoor een efficiënte warmteoverdracht mogelijk wordt gemaakt.
Helicale opstelling:
De spiraalvormige configuratie van de vinnen zorgt voor een groter oppervlak voor warmte-uitwisseling in vergelijking met rechte vinnen.
Gezaagd ontwerp:
De gezaagde randen van de vinnen veroorzaken turbulentie in de vloeistof of het gas dat over hen stroomt.Deze turbulentie verstoort de randlaag en bevordert een betere warmteoverdracht tussen het buisoppervlak en de vloeistof of het gas.
Verwarmingsefficiëntie:
De combinatie van spiraalvormige vinnen en gezaagde randen verbetert de warmteoverdracht door de vorming van een stagnerende randlaag op het vinnenoppervlak te voorkomen.Dit ontwerp is vooral effectief in toepassingen waar een efficiënte warmte-uitwisseling vereist is.
-
Gebruiksgevallen:
-
luchtgekoelde warmtewisselaars (ACHE).
-
Verwarmingstoestellen, ketels en condensatoren.
-
Corrosieve omgevingen (bijv. offshoreplatforms, chemische fabrieken) in combinatie met roestvrij staal of duplexmaterialen.
-
Voordelen
-
Efficiëntie:Verbeterde warmteoverdracht door grote oppervlakte.
-
Duurzaamheid:Sterke lasverbindingen weerstaan warmtecyclus en mechanische spanning.
-
Corrosiebestendigheid:Optioneel materiaal (bijv. SS 316L, super duplex) voor moeilijke omstandigheden.
-
Aanpassing:Geschikte vingeometrie (hoogte, vorm) voor specifieke thermische prestaties.
Basisbuis Details Buizen Diameterbereik
15.88 mm tot 219 mm Buizendikte Bereik: 1.651 mm tot 16 mm Buizenmateriaal: naadloze buizen van koolstofstaal, roestvrij staal, koolstoflegeringsstaal, cortenstaal, duplex roestvrij staal,Super duplex roestvrij staal S32750, Inconel legering, High Chrome High Nickel Incoloy legering, CK 20 materiaal en een aantal andere materialen.1.5 ̊ (38 mm) Vinnendichtheid: Min 43 Vinnen per meter tot max. 287 Vinnen per meter Materiaal: koolstofstaal, roestvrij staal, legeringsstaal, cortenstaal, duplexstaal en incoloy legering.
Het neemt de hoogfrequente spiraallastechnologie aan, de nationale octrooitechnologie met hoogfrequente voedingsbronnen als warmtebron om de staalstrook, staalpijp tegelijkertijd te verwarmen,Je maakt het als een geheel.Deze technologie heeft de kenmerken van een hoge thermische efficiëntie, een groot warmteafvoergebied, een lange levensduur, een aanpassing van de temperatuur, hoge druk, enz.
De voordelen van hoogfrequente lasspiraalvinnenbuis
1De maximale lengte van de hoogfrequente spiraalgeweldbuis kan 6 meter bereiken, waardoor de verbindingspunten worden verminderd, waardoor de installatie economischer wordt.efficiënt, en vermindert ook de kans op lekkage van gewrichten.
2Eenvoudig onderhoud Na de installatie is het onderhoud van de hoogfrequente spiraalvinnenbuis niet langer nodig.
3. Hoge efficiëntie Het warmteafvoergebied van de hoogfrequente lasspiraalvinnenbuis is meer dan 8 keer groter dan dat van de lichtbuis. De interne is glad, dus de interne stroomweerstand is klein.
4. lange levensduur Vinnen en buizen met een hoge mechanische sterkte, zodat de treksterkte meer dan 200 mpa is.Lasbaar vinmateriaal: koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, corrosiebestendig staal.
Toepassingen
- HVAC & Boiler
- Energiecentrales
- Stoomgeneratoren voor warmteherstel
- Petrochemische industrie
- Maritieme toepassingen
- Toepassingen in de koeling
- Economisers
- Olie- en gaskoelers
- Sanitair en airconditioning
- Verdunner en verdamper
- Schil en buiswarmte-uitwisseling
