Met een diameter van niet meer dan 20 mm
De belangrijkste verschillen tussen H-vinnenbuizen en dubbel-H-vinnenbuizen zijn terug te vinden in de structuur, de prestaties en de toepasselijke scenario's.H-type vinnenbuizen vormen een H-vormige doorsnede door twee verticale vinnen aan beide zijden van de basisbuis symmetrisch te lassenHet is geschikt voor conventionele omgevingen met hoge temperaturen (zoals keteleconomisers en petrochemische verwarmingsoffen).De afstanden tussen de vinnen zijn breedHet risico op asophoping is gering en het is gemakkelijk te reinigen en onderhouden, met een hoge kostenprestatie.
Dubbele H-vinnenbuizen leggen twee sets H-vinnen op de basisbuis om zo een "dubbele H"-compositostructuur te vormen, die het oppervlak van de warmteoverdracht en het turbulentie-effect verder verhoogt,en verbetert het warmteoverdrachtsysteem aanzienlijk, maar de vloeistofweerstand is hoger en de structuur is complexer, de productieprecisievereisten zijn streng en de kosten zijn hoog.Het is geschikt voor scenario's met strenge eisen aan de warmte-uitwisselingsefficiëntie (zoals superkritieke energieopwekkers en hoogtemperatuur-crackovens), maar de dichte plattegrond van de vinnen kan de kans op asophoping vergroten en vereist een frequent onderhoud.
H-type vinnenbuizen staan bekend om hun zuinigheid en het makkelijke onderhoud, terwijl dubbele H-type vinnenbuizen een efficiënte warmteoverdracht hebben als hun belangrijkste voordeel.Het is noodzakelijk om prestaties en kosten in evenwicht te brengen met de arbeidsomstandigheden.
Verplichtingen inzake de chemische samenstelling
| Elementen |
Gewichtspercentage |
| C |
0.06 tot 0.18 |
| Deeltjes |
0.27 tot 0.63 |
| P |
≤ 0.035 |
| S |
≤ 0.035 |
Mechanische eigenschappen
T.S. min.
ksi [MPa] |
47 [325] |
Y.S. min.
ksi [MPa] |
26 [180] |
El. in 2"
Min. % |
35 |
hardheid,
Max. HRB |
72 |
Finnenbuismateriaal
| Naakte buismaterialen |
| Buizen van koolstofstaal |
A179, A192, SA210 Gr A1/C, A106 Gr B, A333 Gr3 Gr6 Gr8, A334 Gr3 Gr6 Gr8, 09CrCuSb, DIN 17175 St35.8 St45.8, EN 10216 P195 P235 P265, GB/T3087 Gr10 Gr20, GB/T5310 20G 20MnG |
| Buizen van gelegeerd staal |
A209 T1 T1a,A213 T2 T5 T9 T11 T12 T22 T91,A335 P2 P5 P9 P11 P12 P22 P91,EN 10216-2 13CrMo4-5 10CrMo9-10 15NiCuMoNb5-6-4 |
| Buizen van roestvrij staal |
TP304/304L, TP316/TP316L TP310/310S TP347/TP347H |
| koperen buizen |
UNS12200/UNS14200/UNS70600, CuNi70/30, CuNi 90/10 |
| Titaanbuizen |
Gr. 2 |
| Vinnenmaterialen |
Aluminium (Alu.1100, Alu.1060)
|
Toepassing
H-type vinnenbuizen worden veel gebruikt in de volgende situaties vanwege hun eenvoudige structuur, hun economische en praktische werking en hun eenvoudige onderhoud:
Energie-industrie: ketel-economizers, luchtvoorverwarmers, gebruikt voor het terugwinnen van de warmte van rookgassen bij middelmatige en lage temperatuur;
Petrochemische industrie: verwarmingsovenconvectie, katalysator, verwerking van gas met een hoog stofgehalte;
Milieubescherming: industriële stofverwijderingsapparatuur, systeem voor het terugwinnen van afvalwarmte van rookgassen bij lage temperatuur, geschikt voor omgevingen die regelmatig stofreiniging vereisen;
Conventioneel warmtewisselaars: algemene warmtewisselapparatuur in de chemische industrie, de papierindustrie en andere sectoren, die de efficiëntie en de kosten van de warmteoverdracht in evenwicht brengt.
Dubbele H-slangen worden hoofdzakelijk gebruikt op gebieden met hoge prestatievereisten:
Hoog-efficiënte terugwinning van afvalwarmte: superkritieke generatoren, uitlaatsystemen voor gasturbines, maximale benutting van warmte-energie;
Hoogtemperatuur- en hogedrukomgeving: oliecrackers, synthetische ammoniakreactoren, bestand tegen hoge temperaturen (≤ 800°C) en zeer corrosieve media;
Compacte apparatuur: schepen, offshoreplatforms en andere ruimtebeperkte scenario's, verminderen van het apparatuurvolume door middel van vinnen met een hoge dichtheid;
Omgeving met een hoog stofgehalte (nood om samen te werken met een stofreinigingssysteem): warmtewisselaar van de uitlaatgassen van cementovens, hoge temperatuurbehandeling van rookgassen in de metallurgische industrie,Verbetering van de warmteoverdracht en beperking van de risico's van stofophoping.
