ASTM A335 P5 P9 P11 P22 Fin Tube High Frencuy Welding Serrated Fin Tube, Solid Fin Tube
Gerauwde vinnenbuis
Gezweefde Fin Tube is een warmteoverdrachtelement dat de warmteoverdracht met een hoog rendement verbetert.Door periodieke gezaagde noten op de rand van de vin te snijden (de diepte is meestal 20%-40% van de vinhoogte)In het geval van een vloeistof wordt de vloeistof gedwongen om turbulente wervelingen te genereren, waardoor de thermische randlaag aanzienlijk wordt vernietigd en de warmteoverdracht met 30-50% wordt verbeterd in vergelijking met gladde vinnenbuizen.
De gezaagde structuur heeft de voordelen van antifouling, vertraagt de continue bedekking van vuil, vermindert de reinigingsfrequentie en verlengt de reinigingscyclus.Het is vooral geschikt voor hoge viscositeit, stoffige of gemakkelijk vervuilende media (zoals restolie, kookgas van de ketel, zeewater).
Typische toepassingen zijn petrochemische verwarmingsovens, luchtkoelingseilanden en milieubeschermingsapparatuur.De initiële kosten zijn hoog., maar de energie-efficiëntie op lange termijn is aanzienlijk.
Het verschil tussen een solide en een getande buis
Solid Fin Tube maakt gebruik van continue gladde vinnen om de warmteoverdracht te verhogen door het oppervlak uit te breiden.Het is geschikt voor schone media (zoals lucht en lage-druk stoom) en heeft de voordelen van een lage stroomweerstand, hoge sterkte en lage kosten, maar het is gemakkelijk te vuilen en heeft een middelmatige warmteoverdracht.
Gezweefde vinnenbuis snijdt gezweefde noten aan de rand van de vinnen om de warmteoverdracht met 30-50% te verhogen door middel van gedwongen turbulentie en vertraagt de ophoping van vuil aanzienlijk.
Het is vooral geschikt voor vloeistoffen met een hoge viscositeit en met deeltjes (zoals rookgassen en restoliën), maar de drukdaling neemt met 15-30% toe en de aanvankelijke kosten zijn hoger.Belangrijkste selectieprincipes: Gebruik solide vinnenbuizen voor schone/hoge druk scenario's, kies gespikkelde buizen voor vuile/hoge efficiëntie scenario's, en naaldvormige vinnenbuizen worden aanbevolen voor ultrafijne stof omgevingen.
Chemische samenstelling
laaggelegeerd staal
(Klassen) |
UNS
gelijkwaardig |
C≤ |
Deeltjes |
P≤ |
S≤ |
Si≤ |
Cr |
Mo. |
| P1 |
K11522 |
0.10 ~ 0.20 |
0.30 tot 0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10 ~ 0.50 |
– |
0.44 tot 0.65 |
| P2 |
K11547 |
0.10 ~ 0.20 |
0.30 tot 0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10 ~ 0.30 |
0.50 tot 0.81 |
0.44 tot 0.65 |
| P5 |
K41545 |
0.15 |
0.30 tot 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
4.00~6.00 |
0.44 tot 0.65 |
| P5b |
K51545 |
0.15 |
0.30 tot 0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.00~2.00 |
4.00~6.00 |
0.44 tot 0.65 |
| P5c |
K41245 |
0.12 |
0.30 tot 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
4.00~6.00 |
0.44 tot 0.65 |
| P9 |
S50400 |
0.15 |
0.30 tot 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 ~ 1.00 |
8.00~10.00 |
0.44 tot 0.65 |
| P11 |
K11597 |
0.05 tot 0.15 |
0.30 tot 0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.50 ~ 1.00 |
1.00~1.50 |
0.44 tot 0.65 |
| P12 |
K11562 |
0.05 tot 0.15 |
0.30 tot 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
0.80 tot 1.25 |
0.44 tot 0.65 |
| P15 |
K11578 |
0.05 tot 0.15 |
0.30 tot 0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15 ~ 1.65 |
– |
0.44 tot 0.65 |
| P21 |
K31545 |
0.05 tot 0.15 |
0.30 tot 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
2.65 ~ 3.35 |
0.80 tot 1.60 |
| P22 |
K21590 |
0.05 tot 0.15 |
0.30 tot 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
1.90 tot 2.60 |
0.87 ~ 1.13 |
| P91 |
K91560 |
0.08 tot 0.12 |
0.30 tot 0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20 tot 0.50 |
8.00~9.50 |
0.85 ~ 1.05 |
| P92 |
K92460 |
0.07 ~ 0.13 |
0.30 tot 0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.5 |
8.50 ~ 9.50 |
0.30 tot 0.60 |
Mechanische eigenschappen
| A335 laaggelegeerde buis |
UNS-nummer |
Opbrengstkracht ksi |
Treksterkte ksi |
Verlenging in % |
Rockwell. |
Brinell |
| P1 |
K11522 |
30 |
55 |
30 |
– |
– |
| P2 |
K11547 |
30 |
55 |
30 |
– |
– |
| P5 |
K41545 |
40 |
70 |
30 |
– |
max. |
| P9 |
S50400 |
30 |
60 |
30 |
– |
– |
| P11 |
K11597 |
30 |
60 |
20 |
– |
– |
| P12 |
K11562 |
32 |
60 |
30 |
– |
max. |
| P22 |
K21590 |
30 |
60 |
30 |
– |
– |
| P91 |
K91560 |
60 |
85 |
20 |
– |
– |
Toepassing:
Vermogen/Energie:
Air Cooling Island (ACC): voor de behandeling van stoffige rookgassen (≤ 550°C) zorgt het anti-erosie ontwerp voor een levensduur van de vin> 15 jaar en wordt de warmteoverdracht met 35% verbeterd in vergelijking met gladde buizen;
Gasturbine-afvalwarmteboiler: verhindert asblokkering in hoge temperatuur en hoge druk rookgassen, en de drukdaling kan worden gecontroleerd om met < 20% te toenemen.
Petrochemische industrie:
Residuolieverwarmingsoven: met zware olie met een viscositeit van > 200 cP, de getande structuur remt het coksen en de reinigingscyclus wordt verlengd tot 2 jaar (smooth tube slechts 6 maanden);
Catalytic cracking unit: olie- en gaswarmte-uitwisseling met katalysatordeeltjes, 316L roestvrijstalen basisbuis is bestand tegen zwavelcorrosie en de warmteoverdrachtscoëfficiënt bereikt 450W/m2·K.
Milieubescherming:
Ontzwaveling van rookgassen (FGD): in een natte rookgasomgeving met een pH van 1 tot 3 worden 2205 duplex roestvrijstalen vinnen gebruikt om te weerstaan aan corrosie door zuurdouwpunten.en de vervuilingsweerstand wordt met 60% verminderd;
Ontzilting van zeewater: titaniumvinnen + basisbuizen van koper-nikkellegering (C70600), met een tolerantie van Cl−concentratie > 50.000 ppm, waarbij het verdamperefficiënt met 25% wordt verhoogd.
Industriële koelinstallaties:
Ammoniakkoelverdunner: Aluminium gezaagde vinnen weerstaan het afschalen van ijskristallen bij lage temperaturen van -40°C en het ontdooiingsenergieverbruik wordt met 30% verminderd.
