Yuhong Holding Group Co., LTD
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | YUHONG |
Certificering: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Modelnummer: | ASTM A335 P5 P9 P11 P22 |
Min. bestelaantal: | 1000 kg |
---|---|
Prijs: | Discussion |
Verpakking Details: | Volgens cliëntvereisten/houten gevalverpakking/de verpakking van het Ijzergeval |
Levertijd: | 15-30 dagen |
Betalingscondities: | T/T, L/C bij gezicht |
Levering vermogen: | Volgens cliëntvereisten |
Standard: | ASTM A335 | Material Grade: | Carbon Steel, Alloy Steel, Stainless Steel |
---|---|---|---|
Fin Type: | HFW | Tube Diameter: | 16-219mm |
Tube Wall Thickness: | Customized | Tube Length: | Customized |
Fin Height: | 5-30mm | Fin Pitch: | 3-25mm |
Fin Thickness: | 0.8-3mm or Customized | Application: | Heat Exchanger, Condenser, Evaporator |
Markeren: | ASME SA213 Fin Tube,U Bend Fin Tube,ASTM A213 Fin Tube |
ASTM A213/ ASME SA213 T22 HFW Serrated Fin Tube Twee poorten kunnen U Bend zijn voor warmteherstel stoomgenerator
SA213 Dit is een ASTM International-specificatie voor naadloze ketels, superverwarmers en warmtewisselaars van ferritisch en austenitisch staal voor toepassingen bij hoge temperaturen.
Goed bestand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen in vergelijking met koolstofstaal.met een vermogen van niet meer dan 50 W, warmtewisselaars in raffinaderijen, petrochemische installaties en elektriciteitscentrales, met name die die tussen 500°C en 600°C werken.
HFW FIN TUBE, het stripmateriaal wordt langszij aan de basisbuis gelast door middel van hoogfrequente inductie- of contactweerstandslassen.
Fin: Een doorlopende strip van metaal (meestal koolstofstaal of roestvrij staal) die spiraalvormig is gewikkeld en aan het buitenste oppervlak van de basisbuis is gebonden (extrudeerd, gelast of ingebed).Vinnen vergroten het oppervlak van de externe warmteoverdracht aanzienlijk.
Gezweefd: De vinnenstrook is in regelmatige tussenpozen langs de hoogte geslepen of gesneden.
Voordelen:
Verhoogde turbulentie: Gezaagde vinnen verstoren de grenslaag van het gas dat door de vinnen stroomt effectiever dan gewone vinnen, waardoor de warmteoverdrachtscoëfficiënt aanzienlijk verbetert.
Verminderde vervuiling: De spleten tussen getande vinnen maken het moeilijker voor as, roet of andere deeltjes om te overbruggen en zich ernstig te verzamelen in vergelijking met vaste vinnen.
Verminderd gewicht: Iets minder materiaal dan vaste vinnen van gelijke hoogte.
De tandvinnenbuis wordt veel gebruikt in warmteherstelstoomgenerator (HRSG)
De belangrijkste reden is dat het de warmteoverdracht, de anti-as/corrosiekracht en de betrouwbaarheid van de structuur aanzienlijk verbetert, waardoor het perfect aansluit bij de harde werkomstandigheden van HRSG.
Oplossing van de kernproblemen van de HRSG
De tandvormige structuur vernietigt de randlaag, veroorzaakt turbulentie en verbetert de warmteoverdrachtscoëfficiënt met 30-50%
De gezaagde rand trilt en reinigt zichzelf om asophoping en verstopping te verminderen
Frequent start en stop + thermische spanningsinslag Hoogfrequente las metallurgische binding, treksterkte ≥ 200 MPa, weerstand tegen thermische vermoeidheid
Verbetering van de warmteoverdracht: subversieve efficiëntieverbetering Turbulentiegenerator: De scherpte of scheuren op het oppervlak van de vinnen veroorzaken dat het rookgas periodieke wervelingen produceert,het doorbreken van de laminaire randlaag (de belangrijkste bron van de thermische weerstand van de rookgassen)De warmteoverdrachtscoëfficiënt is 30-50% hoger dan die van gladde vinnen, en het warmtewisselaar gebied wordt met 20% verminderd bij dezelfde warmtewisselaar.
Uitgebreid verwarmingsoppervlak: het tandvormige ontwerp vergroot het effectieve warmte-uitwisselingsgebied in een beperkte ruimte (15-25% meer dan gladde vinnen), vooral geschikt voor het compacte ontwerp van HRSG.
Anti-as ophoping en zelfreiniging: garantie op lange termijn werking. Wanneer het rookgas met hoge snelheid door de gezaagde rand stroomt, veroorzaakt het een microvibratie van de vin,het voorkomen dat losse as vastklemt
Chemische samenstelling max %
Graad | Carbon | Mangan | Fosfor | Zwavel | Silicium | Chroom | Molybdeen |
T22 / K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Mechanische eigenschappen
Graad | Treksterkte, min. | Verliessterkte, min. | Verlenging (%) | Hardheid, Max | |
T22 / K21590 | 60ksi,415MPa | 30ksi,205MPa | 30 | 163 HB/170 HV | 85 HRB |
Toepassing:
Kettels voor het opwekken van elektriciteit:
Economisatoren: Gebruik stoomgassen om voedingswater voor te verwarmen.
Superverwarmers en herverwarmers: Verwarm stoom tot zeer hoge temperaturen (meestal 540-565 °C / 1000-1050 °F). T22 zorgt voor de nodige kruipsterkte; gezaagde vinnen verbeteren de warmteoverdracht in rookgassen met hoge as.
Luchtvoorverwarmers (Ljungström/Regenerative): verwarmen warmte uit rookgassen om de verbrandingslucht voor te verwarmen.
Verwarmingsstoomgeneratoren (HRSG):
Verdampers, economisers, superverwarmers, herverwarmers: worden gebruikt in combinatiekrachtcentrales.Gezaagde vinnen verplaatsen warmte efficiënt van relatief schone uitlaatgassen van de turbine en voorkomen tegelijkertijd effectief mogelijke overdracht stroomopwaarts of vervuiling van de buizen.
Raffinaderijen en petrochemische installaties:
Procesverwarmers en -ovens (brandverwarmers): Convectie-sectiebuizen (bijv. ruwe verwarmers, vacuümverwarmers, cokerverwarmers, reformatorvoederverwarmers)..Gezaagde vinnen verbeteren de warmteoverdracht en voorkomen vervuiling door coke, katalysatoren of roet.
Verwarmingsboilers (WHB):
T22 is geschikt voor de productie van stoom; gezaagde vinnen zijn geschikt voor deeltjes of cokegassen.
Waterstofreformers:
Convectiesectiebuizen die aan hoge temperatuur rookgassen zijn blootgesteld.
Chemische verwerking:
Hoogtemperatuurprocesgaskoelers/verwarmers: Chroommolibdeenstalen zijn nodig wanneer de gasstroom deeltjes, condensaten bevat of gevoelig is voor vervuiling en wanneer de temperatuur hoog is.
Luchtverwarmers (regeneratief):
Industriële systemen gebruiken afvalwarmte uit ovens of ovens om de verbrandingslucht voor te verwarmen, vooral wanneer het rookgas vuil is.
Contactpersoon: Nirit
Tel.: +8613625745622
Fax: 0086-574-88017980