High-efficiency Extruded Bimetallic Fined Tube: EN 10217-7 1.4301 Basisbuis met aluminiumfin

Het productoverzicht Onze geëxtrudeerde bi-metalen schalenbuizen vormen het hoogtepunt van de warmteoverdrachttechnologie.4301 (roestvrij staal 304) kernbuis met de uitzonderlijke warmtegeleidbaarheid van een aluminium (AL) buitenste vinHet naadloze extrusieproces zorgt voor een perfecte mechanische binding en biedt een langdurige prestatie in warmtewisselaars.luchtkoelers, en condensatoren.

Structuur en fabricageproces van 1.4301 + AL Extrudeerde vinnenbuizen

De uitzonderlijke duurzaamheid van onze bimetalen buisjes komt van ons geavanceerde koud-extrusie productieproces.

• Core/Base Tube (EN 10217-7 1.4301): de binnenste buis is vervaardigd van hoogwaardig gelast roestvrij staal (1.4301 / SS 304) ontworpen voor drukdoeleinden,het garanderen van maximale weerstand tegen interne corrosieve vloeistoffen.

• Buitenste vin (aluminium): wij gebruiken puur aluminium (meestal Al 1060) vanwege de superieure vormbaarheid en warmteafvoer.

• Het extruderingsproces: een aluminium muffbuis wordt over de 1.4301 roestvrijstalen basisbuis glijd.Vervolgens wordt de verzameling door een rollende machine gevoed, waarbij drie sets schijven het aluminium uitstralen om de vinnen te vormenDit proces creëert een strakke, permanente mechanische band tussen het roestvrij staal en het aluminium, waardoor de basisbuis volledig wordt afgesloten van de buitenlucht en galvanische corrosie wordt voorkomen.

Chemische samenstelling: EN 10217-7 1.4301 Basistub & Aluminiumfin

Om aan de strenge internationale technische normen te voldoen, controleren we de grondstoffen strikt.

Tabel 1: Basisbuismateriaal - EN 10217-7 1.4301 (X5CrNi18-10)

Tabel 2: Vinnenmateriaal - Aluminium (klasse 1060/1100)

Afmetingen en tolerantiebereik voor 1.4301 / AL-slipbuizen

Precisie is van cruciaal belang bij de verzameling van warmtewisselaars.

Prestatievoordelen van 1.4301 roestvrij staal + AL geextrudeerde vinnenbuizen

• Nulcontactweerstand: het extrusieproces met koudwalsen garandeert een mechanische binding van 100% en zorgt voor nulverlies van de warmteoverdracht, zelfs bij verhoogde temperaturen (tot 280 °C - 300 °C).

• Ongeëvenaarde corrosiebescherming: het aluminiumvinnenmateriaal omhult de 1.4301 roestvrijstalen basisbuis volledig.Dit "offeringsanode-effect" en de fysieke barrière beschermen de kernbuis tegen corrosie door de buitenatmosfeer.

• Hoge structurele integriteit: in tegenstelling tot wonden of L-voetenvinnen zijn geëxtrudeerde vinnen een integraal onderdeel van de buitenste aluminiumhuls. Ze lossen, vervormen of schillen niet af tijdens trillingen, hoogdrukwassen,of thermische cyclus.

• Hygiënisch binnenste oppervlak: De EN 10217-7 1.4301-kern biedt uitstekende hygiëne en schoonmaakbaarheid, waardoor deze geschikt is voor sanitaire en voedingsmiddelen toepassingen.

Gedetailleerde toepassingsgebieden van EN 10217-7 1.4301 Bimetalen schalenbuizen

Vanwege de combinatie van de beste materialen worden deze vinnenbuizen door ingenieursbureaus in verschillende industrieën op grote schaal gespecificeerd:

• Petrochemische en olieraffinaderijen: worden gebruikt in luchtgekoelde warmtewisselaars (ACHE) waarbij corrosieve interne vloeistoffen worden gekoeld door omgevingslucht.

• Energieopwekking: essentiële componenten in condensatorkoelsystemen en uitlaatgasterugwinning.

• Voedsel- en drankenverwerking: de 1.4301 (SS304) innerbuis garandeert voedselveiligheid en wordt veel gebruikt in drogen, verwarming en pasteurisatieapparatuur.

• HVAC-systemen: industriële verwarmings- en airconditioningspoelen die een hoge duurzaamheid en thermische efficiëntie vereisen.

Waarom kiezen wij als uw fabrikant van bi-metalen tubes?

Met meer dan een decennium ervaring in de productie van warmteoverdrachtoplossingen, zijn we niet alleen een leverancier, we zijn uw technische partner.

• Strikte kwaliteitscontrole (QC): Elke EN 10217-7 1.4301 basisbuis ondergaat vóór de extrusie een Eddy Current Test (ECT) en een hydrostatische test.We voeren nauwkeurige afmetingscontroles en visuele inspecties uit.

• Geavanceerde productie: Onze geïmporteerde extrusie-machines zorgen voor een consistente vleugelpitch en volledig rimpelvrije vleugelbenen, waardoor de luchtstroom dynamisch wordt geoptimaliseerd.

• Verpakking voor export: om schade aan de vin te voorkomen tijdens langeafstandsvervoer, worden alle buizen verpakt in robuuste,gefumigeerde houten behuizingen met op maat gemaakte interne houten steunstukken en droogmiddelen om oxidatie te voorkomen.

• Custom Engineering: Wij ondersteunen OEM/ODM. Of u nu specifieke eindjes zonder vinnen, aangepaste lengtes of gespecialiseerde testrapporten (EN 10204 3.1 certificaat) nodig hebt,Ons technische team is klaar om te leveren..